Промышленная установка. Промышленные установки: конструкции, виды и автоматизация. Из чего состоит и как работает пром.установка для сжигания мусора

Внимание!!! Доставка ВСЕХ приборов, которые приведены на сайте, происходит по ВСЕЙ территории следующих стран: Российская Федерация, Украина, Республика Беларусь, Республика Казахстан и другие страны СНГ.

По России существует налаженная система поставки в такие города: Москва, Санкт-Петербург, Сургут, Нижневартовск, Омск, Пермь, Уфа, Норильск, Челябинск, Новокузнецк, Череповец, Альметьевск, Волгоград, Липецк Магнитогорск, Тольятти, Когалым, Кстово, Новый Уренгой, Нижнекамск, Нефтеюганск, Нижний Тагил, Ханты-Мансийск, Екатеринбург, Самара, Калининград, Надым, Ноябрьск, Выкса, Нижний Новгород, Калуга, Новосибирск, Ростов-на-Дону, Верхняя Пышма, Красноярск, Казань, Набережные Челны, Мурманск, Всеволожск, Ярославль, Кемерово, Рязань, Саратов, Тула, Усинск, Оренбург, Новотроицк, Краснодар, Ульяновск, Ижевск, Иркутск, Тюмень, Воронеж, Чебоксары, Нефтекамск, Великий Новгород, Тверь, Астрахань, Новомосковск, Томск, Прокопьевск, Пенза, Урай, Первоуральск, Белгород, Курск, Таганрог, Владимир, Нефтегорск, Киров, Брянск, Смоленск, Саранск, Улан-Удэ, Владивосток, Воркута, Подольск, Красногорск, Новоуральск, Новороссийск, Хабаровск, Железногорск, Кострома, Зеленогорск, Тамбов, Ставрополь, Светогорск, Жигулевск, Архангельск и другие города Российской Федерации.

По Украине существует налаженная система поставки в такие города: Киев, Харьков, Днепр (Днепропетровск), Одесса, Донецк, Львов, Запорожье, Николаев, Луганск, Винница, Симферополь, Херсон, Полтава, Чернигов, Черкассы, Сумы, Житомир, Кировоград, Хмельницкий, Ровно, Черновцы, Тернополь, Ивано-Франковск, Луцк, Ужгород и другие города Украины.

По Белоруссии существует налаженная система поставки в такие города: Минск, Витебск, Могилев, Гомель, Мозырь, Брест, Лида, Пинск, Орша, Полоцк, Гродно, Жодино, Молодечно и другие города Республики Беларусь.

По Казахстану существует налаженная система поставки в такие города: Астана, Алматы, Экибастуз, Павлодар, Актобе, Караганда, Уральск, Актау, Атырау, Аркалык, Балхаш, Жезказган, Кокшетау, Костанай, Тараз, Шымкент, Кызылорда, Лисаковск, Шахтинск, Петропавловск, Ридер, Рудный, Семей, Талдыкорган, Темиртау, Усть-Каменогорск и другие города Республики Казахстан.

Производитель ТМ «Инфракар» - это изготовитель многофункциональных приборов таких, как газоанализатор и дымомер.

При отсутствии на сайте в техническом описании необходимой Вам информации о приборе Вы всегда можете обратиться к нам за помощью. Наши квалифицированные менеджеры уточнят для Вас технические характеристики на прибор из его технической документации: инструкция по эксплуатации, паспорт, формуляр, руководство по эксплуатации, схемы. При необходимости мы сделаем фотографии интересующего вас прибора, стенда или устройства.

Вы можете оставить отзывы на приобретенный у нас прибор, измеритель, устройство, индикатор или изделие. Ваш отзыв при Вашем согласии будет опубликован на сайте без указания контактной информации.

Описание на приборы взято с технической документации или с технической литературы. Большинство фото изделий сделаны непосредственно нашими специалистами перед отгрузкой товара. В описании устройства предоставлены основные технические характеристики приборов: номинал, диапазон измерения, класс точности, шкала, напряжение питания, габариты (размер), вес. Если на сайте Вы увидели несоответствие названия прибора (модель) техническим характеристикам, фото или прикрепленным документам - сообщите об этом нам - Вы получите полезный подарок вместе с покупаемым прибором.

При потребности, уточнить общий вес и габариты или размер отдельной части измерителя Вы можете в нашем сервисном центре. При потребности наши инженеры помогут подобрать полный аналог или наиболее подходящую замену на интересующий вас прибор. Все аналоги и замена будут протестированы в одной с наших лабораторий на полное соответствие Вашим требованиям.

Наше предприятие осуществляет ремонт и сервисное обслуживание измерительной техники более чем 75 разных заводов производителей бывшего СССР и СНГ. Также мы осуществляем такие метрологические процедуры: калибровка, тарирование, градуирование, испытание средств измерительной техники.

Осуществляется поставка приборов в такие страны: Азербайджан (Баку), Армения (Ереван), Киргизстан (Бишкек), Молдавия (Кишинёв), Таджикистан (Душанбе), Туркменистан (Ашхабад), Узбекистан (Ташкент), Литва (Вильнюс), Латвия (Рига), Эстония (Таллин), Грузия (Тбилиси).

ООО «Западприбор» - это огромный выбор измерительного оборудования по лучшему соотношению цена и качество. Чтобы Вы могли купить приборы недорого, мы проводим мониторинг цен конкурентов и всегда готовы предложить более низкую цену. Мы продаем только качественные товары по самым лучшим ценам. На нашем сайте Вы можете дешево купить как последние новинки, так и проверенные временем приборы от лучших производителей.

На сайте постоянно действует акция «Куплю по лучшей цене» - если на другом интернет-ресурсе у товара, представленного на нашем сайте, меньшая цена, то мы продадим Вам его еще дешевле! Покупателям также предоставляется дополнительная скидка за оставленный отзыв или фотографии применения наших товаров.

В прайс-листе указана не вся номенклатура предлагаемой продукции. Цены на товары, не вошедшие в прайс-лист можете узнать, связавшись с менеджерами. Также у наших менеджеров Вы можете получить подробную информацию о том, как дешево и выгодно купить измерительные приборы оптом и в розницу. Телефон и электронная почта для консультаций по вопросам приобретения, доставки или получения скидки приведены над описанием товара. У нас самые квалифицированные сотрудники, качественное оборудование и выгодная цена.

ООО «Западприбор» - официальный дилер заводов изготовителей измерительного оборудования. Наша цель - продажа товаров высокого качества с лучшими ценовыми предложениями и сервисом для наших клиентов. Наша компания может не только продать необходимый Вам прибор, но и предложить дополнительные услуги по его поверке, ремонту и монтажу. Чтобы у Вас остались приятные впечатления после покупки на нашем сайте, мы предусмотрели специальные гарантированные подарки к самым популярным товарам.

Завод «МЕТА» - это производитель наиболее надежных приборов для проведения техосмотра. Тормозной стенд СТМ производится именно на этом заводе.

Если Вы можете сделать ремонт устройства самостоятельно, то наши инженеры могут предоставить Вам полный комплект необходимой технической документации: электрическая схема, ТО, РЭ, ФО, ПС. Также мы располагаем обширной базой технических и метрологических документов: технические условия (ТУ), техническое задание (ТЗ), ГОСТ, отраслевой стандарт (ОСТ), методика поверки, методика аттестации, поверочная схема для более чем 3500 типов измерительной техники от производителя данного оборудования. Из сайта Вы можете скачать весь необходимый софт (программа, драйвер) необходимый для работы приобретенного устройства.

Также у нас есть библиотека нормативно-правовых документов, которые связаны с нашей сферой деятельности: закон, кодекс, постановление, указ, временное положение.

По требованию заказчика на каждый измерительный прибор предоставляется поверка или метрологическая аттестация. Наши сотрудники могут представлять Ваши интересы в таких метрологических организациях как Ростест (Росстандарт), Госстандарт, Госпотребстандарт, ЦЛИТ, ОГМетр.

Иногда клиенты могут вводить название нашей компании неправильно - например, западпрыбор, западпрылад, западпрібор, западприлад, західприбор, західпрібор, захидприбор, захидприлад, захидпрібор, захидпрыбор, захидпрылад. Правильно - западприбор.

ООО «Западприбор» является поставщиком амперметров, вольтметров, ваттметров, частотомеров, фазометров, шунтов и прочих приборов таких заводов-изготовителей измерительного оборудования, как: ПО «Электроточприбор» (М2044, М2051), г. Омск; ОАО «Приборостроительный завод «Вибратор» (М1611, Ц1611), г. Санкт-Петербург; ОАО «Краснодарский ЗИП» (Э365, Э377, Э378), ООО «ЗИП-Партнер» (Ц301, Ц302, Ц300) и ООО «ЗИП «Юримов» (М381, Ц33), г. Краснодар; ОАО«ВЗЭП» («Витебский завод электроизмерительных приборов») (Э8030, Э8021), г. Витебск; ОАО «Электроприбор» (М42300, М42301, М42303, М42304, М42305, М42306), г. Чебоксары; ОАО "Электроизмеритель" (Ц4342, Ц4352, Ц4353) г. Житомир; ПАО "Уманский завод "Мегомметр" (Ф4102, Ф4103, Ф4104, М4100), г. Умань.

Сегодня на промышленную установку обратного осмос ставят многие предприятия промышленности. В основу метода легло природное явление. Он относиться к мембранному методу удаления загрязнений. Обратноосмотический способ способен полностью решить вопросы очистки во многих областях жизнедеятельности человека. Примером служит промышленная система обратного осмоса фильтрации воды для котлов, различных технологий, пищевого назначения и удаление солей в морской воде. Иногда промышленные системы называют мембранными опреснителями воды. В процессе обработки жидкость полностью обессоливается обратноосмотическим способом.

Использование мембраны

В обратноосмотических системах используется мембрана с пористой структурой. Ее изготавливают из тонкого слоя пленки композиционного материала с множеством пор. Их пространство должно пропускать только молекулы воды, а примеси задерживать. Обычно в промышленных установках используют диаметр пор 0,0001 микрон. Что бы начался процесс очистки, необходимо обеспечить осмотическое давление – сила подачи воды на поверхность мембраны, что бы водные молекулы могли пройти по порам. Скорость очистки воды прямо пропорциональна осмотическому давлению, температурному диапазону воды и концентрации солей. Так в низконапорном осмосе обеспечивают давление от 6 атм, а в высоконапорном – от 15 атм. Сильно соленые воды, к примеру морская, требует рабочего осмотического давления от 45 до 80 атм.

В системе обратного осмоса воду разделяют на два потока:

• пермеат или фильтрат – вода, прошедшая фильтрация;
• рассол или концентрат – вода, которая идет в дренажные системы или дополнительно обрабатывается.

Применение промышленных систем

Промышленные установки выбирают исходя из условий работы. Дополнительно учитывают производительность системы, что бы обеспечить очистку сего объема подаваемой воды. Лучше воспользоваться консультацией специалистов в индивидуальном порядке.

Обращают внимание на количество мембран, производительности насоса, степенью управления, контрольно-измерительными приборами и другие необходимые параметры конструкции. Главная задача – получить требуемый пермеат и его постоянную выработку для определенного типа объекта.

Комплекс учитывает исходный и требуемы состав воды. Например, вода химической отрасли предварительно подергается механической и ионной очистки, а сельскохозяйственной – механическая фильтрация, аэробное окисление и умягчение воды.

Установку монтируют на стене или в защищенном от пыли шкафу. Дополнительно могут установить УФ дезинфектор и емкости для сбора воды.

Устройство установки обратного осмоса

Значимыми в промышленности являются двухкаскадные фильтры для обратного осмоса. Очищаемая жидкость подается на первую мембрану. Далее фильтрат отправляют во второй мембранный блок. Вода на выходе полностью обессолена или глубоко опресненная. Она используется в электронике и химической промышленности на некоторых этапах.

При разработке установки очистки обратного осмоса в промышленных целях придерживаются следующих правил:

• первоочередная подготовка воды и конструкция обратноосмотической системы устанавливается для определенного химического состава воды, требований к очищенной воде и условий работы;
• система очистки воды обратного осмоса должна полностью покрывать нужды производства;
• все материалы и комплектующие должны иметь сертификат на использования в пищевой промышленности;
• максимально использовать энергосберегающие технологии;
• автоматическое управление должно производиться по трем критериям: временная циклограмма, объем очищенной воды, ручное управление;
• во время работы должны контролироваться давление, температура воды, время работы, солевой состав, значение рН и другие параметры;
• предусматривают регулирование концентрации микроэлементов в отфильтрованной воде, а так же блокировка при нарушениях в работе или качестве воды;
• паспортное значение производительности должно быть на протяжении всего срока эксплуатации при любой температуре;
• в технической эксплуатации должно быть подробно описаны установка и запуск системы, ее обслуживание в целом и отдельных частей.

В основе установке обратного осмоса лежит несущая рама. Она не только оказывает влияние на внешний вид системы, но и необходима для обеспечения жесткости и прочности. Правильная компоновка системы облегчит монтаж, использование и обслуживание всего оборудования. Обычно раму можно регулировать по высоте и передвигать на колесах.

На раму устанавливают центробежный насос с несколькими ступенями, электромагнитный клапан, реле давления и обратный клапан для промывки мембраны. Впереди рамы монтируют ротаметр, манометр, шкаф управления и регулируемый вентиль.

На трубопроводе подаваемой воды в следующей последовательности устанавливают механический фильтр, электромагнитный клапан, реле защиты и обратный клапан.

На выходе воды трубопровод оснащен предохранительным клапаном и кондуктометром.

Установки обратного осмоса промышленного назначения полностью укомплектованы и монтируются напрямую в водопровод.

Виды промышленных установок

Существует 3 варианта конструкций. Построение мембранной группы зависит от отношения полученной воды к концентрату.

Первый вид включает малопроизводительные установки – до 5 кубических метро в час. Все мембранные элементы в этом виде монтированы в одном напорном корпусе. Так лостигается максимальная простота и дешевизна. При одной мембране установку делают вертикальной, при нескольких – горизонтальной.

Второй вид состоит из систем средней производительности. Все мембранные элементы распределены по двум параллельным корпусам. Сложность системы обосновывается большим выходом. Она может очищать морские воды. Компонуют установки горизонтально с четным числом корпусов.

Самым сложным видом является третий, который обладает большой производительностью. Он отличается подачей концентрата на дополнительные мембраны, что бы обеспечить максимально допустимый выход отфильтрованной воды (до 75%), энергосбережение, выбросы в канализацию и себестоимость полученной воды. Дополнительные мембраны переносят большую нагрузку, так как концентрат содержит больше примесей. Что бы обеспечить равномерную работу, предусматривают очистку или регенерацию дополнительных мембран. Эта группа имеет управляется сложное управление и аппаратным обеспечением.

Принцип работы промышленного осмоса

Удаление солей из воды происходит благодаря принципу обратного осмоса. Соленая вода прокачивается через полупроницаемую тонкую мембрану под воздействием определенного давления. Оно необходимо для прохождения молекул воды и задержание солевые ионы и микроэлементы.

Производительность мембранной системы не равняется производительности насоса, а намного ниже. На нее влияет температура и концентрация примесей.

Достоинства промышленной установки обратного осмоса

Если на производстве используются сложные технологии или дорогое оборудование, то метод обратного осмоса достаточно актуален.

Как упоминалось выше, систему возможно дополнить УФ лампой, минерализатором и другими нужными устройствами.

Жидкость очищается на 99% и не причинит вред ни человеческому организму, ни сложному производству.

Недостатки обратноосмотической системы

Установка бессильна перед газообразной формой хлора и некоторой органикой. Благодаря меньшим молекулам гербициды, хлор и другие вещества свободно проходят через поры мембраны.

Сегодня поднимается вопрос о вреде использования в пищу деминерализованной воды.

На выходе объем пермеанта составляет только треть всего объема подаваемой жидкости.

Современное промышленное производство независимо от отрасли характеризуется высокой степенью унификации, механизации и автоматизации.

Классифицировать промышленные установки можно разными способами:

• по роду промышленности – химические, энергетические, металлургические и т.д.,
• по значимости – основные и вспомогательные, по организации производственного процесса –непрерывного или периодического действия,
• по сфере применения – универсальные и специализированные,
• по типу процесса — механические, гидромеханические, тепловые, химические, массообменные,
• по уровню автоматизации – автоматы, полуавтоматы и самонастраивающиеся установки.

Значительную часть промышленных установок можно считать универсальными, то есть применимыми в большинстве производств независимо от отрасли промышленности. К таким можно отнести холодильные, насосные, подогревающие, подъемные установки. Большинство технологических процессов в самых разных отраслях связано с нагреванием, охлаждением и передачей масс и тепла на расстояние.

Для узкоспециализированных производств, например, в химической промышленности, применяют специализированное оборудование – аэраторы, тигли, центрифуги, плазмотроны, скрубберы, в металлургии – установки для индукционного прогрева и т.д.

Промышленная вентиляционная установка — пример организации.

Всякий технологический процесс требует энергии, поэтому любая промышленная установка снабжается энергоагрегатом – электрическим, на твердом или жидком топливе. Кроме того, к действующей установке необходимо подавать сырье, материал и забирать готовый продукт, поэтому любой установке необходим транспортный модуль для производства погрузочных работ. Это может быть система трубопроводов, если установка работает с жидкостями или газами, транспортер или погрузчик (для твердых веществ).

В некоторых случаях промышленные установки выполняют в мобильном варианте, например, на базе грузового автомобиля или вездехода (как пример — ).

Обязательный компонент любой промышленной установки – система безопасности, предохраняющая оборудование от поломок и аварий (датчики, измерители, система пожаротушения), а обслуживающий персонал от травм (перила, ограды). Обслуживание и ремонт этих вспомогательных систем зачастую занимает больше времени и ресурсов, чем обслуживание основного узла установки. На опасных производствах и установках непрерывного цикла все вспомогательные системы дублируются.

Таким образом можно сказать, что промышленная установка – это автоматизированный комплекс, состоящий из набора специализированных агрегатов, обеспечивающий промышленное производство в заданном объеме.

Главными требованиями к промышленным установкам являются надежность, долговечность, экономичность, легкость в эксплуатации и безопасность.

Автоматизированные промышленные установки активно используются в химической промышленности.

Во время эксплуатации оборудования оно подвергается действию многих факторов – давления, температур, коррозии и механических нагрузок, притон диапазон действия этих факторов может быть очень велик. Чтобы предотвратить возможные поломки и избежать остановки производства для промышленных установок устанавливаются сроки регламентного осмотра, обслуживания и ремонта.

Автоматизация промышленных установок

Современные программные средства позволяют автоматизировать даже очень сложные производственные процессы.

Автоматические установки не требуют участия человека. Они контролируют параметры технологического процесса и останавливают процесс, если параметры вышли за предусмотренные рамки.

Самонастраивающиеся установки – более интеллектуальный вид автоматов, позволяющий учитывать меняющиеся условия и корректировать работу системы в соответствии с ситуацией.

Комплекты датчиков и контроллеров могут контролировать все параметры работы установки – температуры, давления, химический состав, состояние узлов и многое другое. Ассортимент контролирующей аппаратуры все время совершенствуется и становиться более компактным.

Производят контроллеры во многих странах мира, самые разные производители, поэтому цены на них невелики.

Для удобства работы во многих программных продуктах предусмотрена визуализация (даже объемная) процессов, идущих в установке. Такая визуализация позволяет оператору удаленно контролировать ситуацию и оперативно реагировать на изменения.

Промышленные установки для очистки воздуха на производстве

Производится такая очистка с помощью специальных аппаратов, собирающих пыль, расположенных на производственных площадках. Согласно установленному законодательству сосредоточение пыли соответствует не более 0,15 мг/м3. В учреждениях связанных с изготовлением лекарств содержание ядовитых примесей не должна превышать 3мг/м3. Также осуществляют дезодорацию вредных веществ.

Пыль в производственных помещениях возникает в процессе изготовления какого-либо продукта. Если происходит изготовление или выплавка алюминия, то образуется коксовая масса, частицы которой летают в воздухе. Таких производств насчитывается бесконечное множество. Люди, находящиеся в помещениях без оборудованной вентиляции и очистки воздуха получают сильное отравление.

Оборудование для нейтрализации пыли

Удаление происходит в основном за счет фильтров грубой и тонкой очистки сделанных на волокнистой основе, а также угольных фильтров. Все зависит от вредности завода. Над каждым рабочим местом должна быть оборудована вентиляция, по которой пыль от технологического процесса по воздуховодам направляется в аппараты нефильтрационного типа:

• циклон;
• пылеосадочные камеры;
• ротационные камеры.

Приборы такого типа имеют накопитель для пыли, которая удаляется в специально предназначенные для этого места, после его заполнения. Замена волокнистых и угольных фильтров происходит по установленным правилам завода и рекомендациям производителей. Все изделия для данного процесса, имеют внутреннее устройство, предназначенное для удаления разных видов пыли.

Промышленные установки для сжигания мусора

Речь о мусоросжигателях.Ежедневно люди производят некоторое количество отходов, которое с каждым днем накапливается. Данные уже непригодны чтобы их использовать в очередной раз, поэтому от ТБО (твердые бытовые отходы) необходимо избавляться. Для этой цели используют разные методы, но одним из выгодных является именно .

Считается, что данный метод избавления от ненужных отходов может уменьшить изначальный объем в три раза, а также избавить население от вредных свойств, а именно от: токсичных жидкостей, неприятных запахов и уберечь животных, так как внешний вид привлекает внимание и подвергает их жизни опасности.

Ранее данный метод использовался лишь для производственных объемов утилизации ТБО, но потом были изготовлены специальные печи, которые позволяют избавляться от мусора бытовым способом.

Мусоросжигатели и их преимущества

1. Экологически чистый способ уничтожения ненужных твердых отходов;
2. Эффективность. Показатель продуктивности данного метода куда выше чем у других;
3. Скорость. Благодаря мусоросжигателям утилизация происходит быстро и экологически безопасно.

На какие группы делят мусоросжигатели?

Все мусоросжигатели делятся на три группы:

1. Промышленные – предназначение которых направлено на утилизацию отходов от производства, например, медицинские отходы, тепличные, животноводческие, горючие и другие;
2. Бытовые – предназначены для утилизации бытового мусора. Такие мусоросжигатели небольших размеров, и с виду напоминают самую обычную печь. Данные мусоросжигатели очень удобны в офисах и небольших медицинских кабинетах;
3. Дачные – уничтожают мусор на садовых и частных участках.

Из чего состоит и как работает пром.установка для сжигания мусора

Полностью металлическая конструкция для сжигания мусора, которая содержит в себе 4 узла, каждый из которых обладает своей задачей.

1. Первый узел занимается уничтожением ТБО. На вид напоминает камеру цилиндрической формы, в которой есть 2 отсека разделенных решеткой, и полых труб, расположенных по всей длине камеры и отвечающих за подачу воздуха. В одной половине происходит сжигание, в другую загружается мусор, который во время сгорания одних отходов, высыхает. Кроме того происходит испарение 80% составляющих органических веществ, которые и загрязняют атмосферу, а далее происходит самостоятельное возгорание. Благодаря этому горение происходит постоянно во время работы аппарата, что приводит к полному сжиганию мусора.
2. Второй узел состоит из колонны, которая занимается обезвреживание выделяющихся газов. Происходит это благодаря термохимическим реакциям, а именно когда в колонну поступает воздух. Нейтрализуется большое количество вредоносных газов и мельчайших твердых частиц в воздухе.
3. Третий узел отвечает за разделение отходящих газов, с помощью дымососа. В итоге образуются осевшие твердые частицы сажи, которые являются чистым углеродом (вполне можно назвать удобрением).
4. Последний четвертый узел – катализатор. В данной части мусоросжигателя происходит окислительно-восстановительные реакции проходящих через него газов. В итоге образуется очищенный воздух, который выбрасывается в атмосферу.