Пиролизді қатты отын қазандарының сызбалары. Экономикалық және сенімді, бірақ ол қауіпсіз бе? Пиролиз қазандығын өз қолыңызбен қалай жасауға болады. Қазандық корпусын жасау

Пиролиз қазандығы, кез-келген өздігінен жасалатын құрылыс сияқты, егжей-тегжейлі зерттеуді және мұқият жоспарлауды қажет етеді. Бұл қысқа уақыт ішінде мұқият назар аударуды қажет ететін өте көп уақытты қажет ететін жұмыс. Егер сіз өзіңіздің қолыңызбен пиролиз қазандығын салуды шешсеңіз, онда шығындар жоғары болмайды, ал өндіріс пен пайдалану ақшаны үнемдейді.

Пиролиз – жұмыс істеу принципі

Пиролиз дегеніміз не

Пиролиз - бұл вакуумдық кеңістікте (оттегісіз) жоғары температура әсерінен ағаш отынының ыдырау процесі.Процедура нәтижесінде қатты көміртекті шлак және пиролиз газы алынады. Пиролиз процедурасы заманауи және қалдықсыз деп аталады. Себебі, қоршаған ортаны ластайтын заттардың саны азаяды.

Пиролиз процесі моноотын (қоқыс, отын) баяу жанатын ортаны жасайды, ал жылу беру мөлшері басқа жылу генераторларымен салыстырғанда әлдеқайда көп. Оттегімен араласқан газ тәрізді заттар жоғары температурада жанады. Бұл жағдайда жылу энергиясының үлкен көлемі бөлінеді.

Жұмыс принциптері

• жанғыш отын ауамен шектелген ортада сутегін (көміртек тотығы) бөледі;
• сутегінің өзі жанып, жылуды тасымалдайды.

Пиролиз әдісі ауаның ластануын айтарлықтай төмендетеді, бірақ бәрібір күйдірілген шикізатқа байланысты.. Техниканың процедурасы әртүрлі температура деңгейлерінде орын алады. Олардың екеуі бар.

Пиролиз қазандығының үстіңгі жағы

Пиролиздің температуралық деңгейлері

Төмен температура дәрежесі.

Бұл пиролиз, оның температурасы 450 - 900 градус Цельсий. Бұл процесте түтін газы минимумға дейін шығарылады, ал шикізаттың, шайырдың қалдықтары максималды болады. Сынықтардың (қалдықтардың) мөлшері ең көп. Экологиялық таза деп саналады.

Жоғары температура дәрежесі.

Бұл пиролиз, оның температурасы Цельсий бойынша 900 градустан жоғары. Бұл процесте түтін газы максималды, ал шайыр - минимумға дейін шығарылады. Қалдықтардың мөлшері ең аз.

Пиролиз нәтижесінде қалдықтардан энергия (жылу және электр энергиясы), мазут, жанармай (дизельдік май, автобензин) алуға болады. Бірақ қоқысты егжей-тегжейлі сұрыптау шартымен.

Пиролиз қазандығы дегеніміз не?

Пиролиз қазандығы экологиялық таза таза аппаратол кеңістікті жылыту үшін қолданылады.

Қарапайым жылыту құрылғысын өндіруге қойылатын талаптарыңыз болса, пиролиз қазандығын таңдау сізді қанағаттандырады:

• демократиялық баға категориясы;
• пайдаланудағы қарапайымдылық (әр 3 сағат сайын шикізатты толтырудың қажеті жоқ);
• күрделі емес өндіріс;
• басқарудың қарапайымдылығы;

Пиролиз қазандығы (дайындалған) жоғары технологиялық дизайн болып табылады, ол мыналардан тұрады:

• желдеткіш;
• сорғылар;
• суға арналған бөліктер;
• қатты отынға арналған саңылаулар мен жапқыштар;
• автоматтандырылған электр басқару пульті;
• отынға арналған бөлік;
• шлактарды жинауға арналған саңылаулар және т.б.

Өндірушіден пиролиз қазандығы

Әрине, бұл қазандықтар шойыннан жасалған, термоплиткалар жабылған және ең жоғары деңгейде автоматты басқару, бірақ құны да жоғары. Сонымен қатар, бұзылған жағдайда сіз нені алу керектігін ойлайсыз (бірақ өндірушінің оларға кепілдік беруі үлкен), бірақ бәрінен де ерекшеліктер бар.

Тағы бір нәрсе - өз қолыңызбен қазандық. Бұл мұржасы мен желдеткіші бар болат жәшік. Онда отын мен ауаға арналған камералар бар.

Пиролиз қазандығы су мен электр энергиясын пайдаланады. Бірақ электрик желдеткішті қосуға арналған, сондықтан сізге көп су қажет емес және оны жиі өзгертудің қажеті жоқ. Содан кейін сұйықтық буланып кетеді. Оны кез келген нәрсемен толтыруға болады: қоқыс, қылшық ағаш, отын, темір банка және т.б.

Және де желдеткіш құрылғыны ұшпа етеді - бұл жанудың максималды әсерін қамтамасыз етудің маңызды факторы болып табылады. Құрылғы қазандық бөлімшелеріне ауа беруді реттейді.

Өз қолыңызбен пиролиз қазандығы

Үйдегі пиролиз қазандығының құрамдас бөліктері:

• болат бөлімдері бар қорап;
• түтін құбыры;
• температура сенсорлары;
• желдеткіш;
• суға арналған құбырлар;
• қож бөлімі және т.б.

Жабдықтың егжей-тегжейлі элементтері және пиролиз қазандығын өз қолыңызбен қалай салу керектігі төменде сипатталған.

Жабдықтың ерекшеліктері

Үйдегі пиролиз қазандығының артықшылықтары:

• өндіруге оңай;
• ең аз қаржылық шығындар;
• максималды тиімділік;
• оңай басқару мүмкіндігі;
• қазандықтың жұмыс режимдерін өзгерту;
• отын материалдарын тұтыну минималды;
• жабдықтың экологиялық тазалығы;
• жылу беру әсерінің жоғарылауы;
• автономды басқару уақыты бір типті басқа құрылғыларға қарағанда ұзағырақ;
• максималды тиімділік;

Үйдегі пиролиз қазандығының кемшіліктері:

• тұрақты жағдайлар жасау (отын өте ылғалды болмауы керек, ауаның өтуін бақылау керек);
• желдеткіш, электр энергиясына тәуелділікті тудырады;

Үйдегі қазандықтың тиімділік дәрежесін тексеруге арналған кеңес:

Тиімділік максималды екенін тексеру үшін түтінге (оның түсі мен иісіне) қарау керек. Бірақ қазандық толық қуатта «қосу» керек. Егер түтіннің иісі өткір және жағымсыз болса, түсі басым қараңғы тондар болса, онда тиімділік төмен болады.

Жиналыстың бюджетін есептейміз. Материалдар. Жабдық.

Үйде пиролиз қазандығын жасауға арналған құралдар:

• таңдау бойынша, бұрыштық тегістеуіш (корпусты аяқтау үшін);
• электр түріндегі инверторлық дәнекерлеу (дәнекерлеу машинасы) (ұсынылады - тұрақты ток);
• электрлі бұрғы;
• таңдау үшін: электрлік джигса немесе плазмалық кескіш (жақсы және тиімдірек).

Үйдегі пиролиз қазандығына арналған материалдар:

• Қабырғалар мен едендерге арналған жылу оқшаулағыш материалдар.
• Болат парақтары - 3 дана. Өлшемдері: 1м 25см X 2м 50см; қалыңдығы 4 мм - 7,5 м2.
• мырышталған болаттан жасалған парақтар - 2 дана (немесе қарапайым болат парақ).

Егер сіз көбірек үнемдегіңіз келсе, онда құрылғының ішкі бөлігін корпустың сыртқы элементтеріне (4 мм) қарағанда қалың парақпен (мысалы, 5 мм) аяқтауға болады.

Өлшемдері:

• 1м 25см X 2м50см; қалыңдығы 2 мм; 3 құбыр:
• бірінші диаметрі 57 мм; қалыңдығы - 3,5 мм; ұзындығы - 8 м;
• екіншісінің диаметрі 159 мм; қалыңдығы - 4,5 мм; ұзындығы - 0,5 м;
• үшінші диаметрі 32 мм; қалыңдығы - 3,2 мм; ұзындығы - 1 м.
• 10 дана отқа төзімді кірпіш (шамот);
• профильді шаршы құбыр өлшемі 60 X 30; қалыңдығы - 2 мм; ұзындығы - 1,5 м;
• профильді төртбұрышты құбыр 80 X 40 өлшемі; қалыңдығы - 2 мм; ұзындығы - 1 м;
• электродтардың 5 пакеті (немесе 10 кг);
• Диаметрі 230 мм болатын 10 кесілген шеңбер;
• желдеткіш;
• температура сенсоры;
• болат болттар;
• термокерамикалық сым;
• металл «есіктерді» ашуға/жабуға арналған екі тұтқа;
• электрлік сөндіргіш.

Жоғарыда айтылған мәліметтер жалпы мағынадасізге қанша материал қажет екенін біліңіз. Мұның бәрі өзіңіз жасайтын қазандықтың көлеміне байланысты. Барлық жұмыстарды бастамас бұрын дизайн сызбасын жасап, содан кейін материалдарды сатып алу ұсынылады!

Қазандық сызбалары

Пиролиз қазандығының (25-40кВт) өз қолыңызбен сызбасы:

өз қолыңызбен пиролиз қазандығының схемасы

Өзіңіздің қолыңызбен қазандық жасау үшін параметр коэффициенттерінің кестесі:

Пиролиз қазандығын жасау бойынша DIY қадамдық нұсқаулары

Пиролиз қазандығын өз қолыңызбен құрастыру қадамдары

• Пиролиз қазандығын орнату үшін орынды таңдаңыз. Еден мен қабырғаларды жылу оқшаулағыш материалмен қаптаған жөн. Құрылғыға кіру кедергісіз болуы керек. Қабырғалар мен блок арасындағы қашықтық кемінде 20 см.
• Қазандыққа арналған сызбаларды дайындаңыз.
• Тікелей өндіріс үшін материалдарды сатып алыңыз.
• Сызбаларға сәйкес құрылғының элементтерін кесіңіз.
• Жылу алмастырғыш түтіктеріне арналған тесіктерді WD 40 джигсамен және құмырада кесуге болады. Металл парақта 230 мм банканы сызып, оны кесіп тастаңыз.
• Ең алдымен, кейінгі оттық үшін металл парақтарды дәнекерлеу керек.
• Астандыру камерасының түбін және оттыққа арналған тесікті дәнекерлеңіз.
• Құбырларды алдын ала кесілген тесіктерге орнатыңыз.
• Құбырларды құрылымға дәнекерлеу арқылы дәнекерлеу.
• Аралық бөліктерге арналған орындарды белгілеңіз (олар қысымнан деформацияны болдырмау үшін дәнекерленген).
• Алынған құрылымды бірте-бірте металлдан жасалған сыртқы қаптамамен, дәнекерленген аралықтармен және, әрине, металл қаптамамен қаптау.
• Дәнекерлеу арқылы «есіктерге» арналған металл шығыңқы жерлерді бекітіңіз (жану және күл камераларына).
• Жүктеу есігін жасаңыз. Бекіту механизмі туралы ойланыңыз.
• Тығыздағыш сым мен тұтқаларды есікке бекітіңіз.
• Шамотты сызбаларға сәйкес қазандыққа салыңыз (газдандыру камерасында).
• Құбырларды дәнекерлеу арқылы сыртқы қаптамаға бекітіңіз. Біреуі ауа беру үшін, екіншісі дымоходы үшін.
• Қажет болса, парақтарды ұнтақтағышпен өтіңіз.
• Ортадан тепкіш желдеткішті орнатыңыз.
• Денені праймермен жағыңыз. Сондай-ақ, жылу оқшаулағыш бояу қабатын қолдануға болады.
• Электр желісіне қосыңыз.
• Температура сенсорын құрылымға бекітіңіз.

Пиролиз қазандығын өз қолыңызбен жасай отырып, сіз құрылғының сапасына сенімді бола аласыз, сонымен қатар дайын өнімнің сипаттамаларының қатаң шектеулерімен шектелмейді.

Қондырғыны дайындаудағы нәзіктіктер

• жанғыш шикізаттың саңылауы қатты жылыту жүйесі бар қазандықтарға қарағанда сәл жоғарырақ кесілуі керек;
• жанармай камерасында ауаны бақылау үшін шектеуші орнату міндетті. Ол (шектеуіш) құбырдан жасалуы мүмкін (диаметрі - 70мм); шектегіштің төменгі жағында болат дискіні дәнекерлеу. Қабырғалар арасындағы қашықтық - 40 мм;
• отын бөлігін төртбұрышты етіп жасаңыз;
• егер сіздің сызбаңызда қазандық ішкі құбырлармен болса, онда оларды аздап майыстырып қою керек.

Пиролиз қазандығын өз қолыңызбен жасау және қауіпсіздік ережелері

Пиролиз қазандығын жасау кезіндегі қауіпсіздік ережелері

• жұмыс кезінде қолғапты қолданыңыз;
• дәнекерлеу кезінде қауіпсіздік каскасын киіңіз;
• электр құралдарын пайдаланған кезде кемінде 50 см қашықтықты сақтаңыз;
• құрылыс бөлшектерін қорғалатын жерде - балалар мен жануарлардан алыс ұстаңыз;
• дәнекерлеуге жай көзбен қарамаңыз;
• қазандыққа арналған бөлме қоршаған ортадан оқшауланған болуы керек. Оған желдету жүйесін орнату қажет;
• қазандықтың қабырғалары мен іргетасы жылуды сіңіретін материалдардан тұруы керек.

Үйдегі пиролиз қазандығының жұмысындағы қауіпсіздік ережелері

• денеңізді қазандыққа сүйенбеңіз;
• құрылғыны пайдалану кезінде қолғапты қолданыңыз;
• су қосуды ұмытпаңыз;
• отын мен шлак төсеуге арналған ашық камераларды қалдырмаңыз;
• құрылғының жанында, әсіресе ағаштан жасалған конструкцияларды орнатпаңыз;
• шлакты кетіру кезінде шпательді қолданыңыз;
• Қазандық камераларына қорғалмаған қолдарыңызды салмаңыз.

Жылыту жүйесіндегі пиролиз қазандығы

Нәтиже

Өндірістің барлық нюанстарын ескере отырып, өз қолыңызбен пиролиз қазандығын жасау өте оңай. Оны пайдалану оңай және жоғары қаржылық шығындарды қажет етпейді. Ол электр қуатын немесе газды көп тұтынбайды, бұл күндері жоғары. Отын, басқа жылыту жүйелеріндегі сияқты, әр үш сағат сайын толтыруды қажет етпейді. Сонымен қатар, құрылғы атмосфераны ластамайды. Егер сіз өзіңіздің қолыңызбен қазандық жасауды шешсеңіз, онда сіз нәтижеге және одан әрі жұмыс істеуге қанағаттанасыз.

Пиролиз қазандығын өз қолыңызбен қалай жасауға болатындығы туралы бейне және оны тексеріңіз:

Пиролиз қазандығын өз қолыңызбен жасау туралы бейне нұсқаулық

Орталықтандырылған жылудан шалғай аймақтарда бұрын әр үй қатты отынмен жұмыс істейтін қазандықпен жабдықталған. Көмірмен, отынмен жылытатын. Өкінішке орай, бұл дизайн кемшіліктерсіз болмады. Ең бастысы пайдаланудағы қолайсыздық болды.

Назар аударыңыз! Көбінесе адамдар электр жылытқыштарын орнатады, бірақ олардың көмегімен үйді жылыту өте қымбат жұмыс екенін мойындаған жөн.

Бақытымызға орай, өз қолыңызбен пиролиз қазандығы түрінде лайықты балама бар. Негізгі схемалар мен сызбалар осы мақалада ұсынылатын болады. Бұл сыныптың құрылғылары отын немесе арнайы брикеттерді жағу арқылы жылу шығара алады. Оның үстіне ағаш өңдеу зауыттарының қалдықтарын пайдалануға болады.

Пиролиз қазандығы дегеніміз не

Бұл қалай жұмыс істейді

Пиролизді жылыту жүйесінің диаграммалары мен сызбаларынан оның жұмысының негізгі принциптерін түсінуге болады. Бірақ бұл құрылғыны өз қолыңызбен жасау үшін оны толығырақ түсіну керек.

Мақалада келтірілген сызбалар мен диаграммаларға сәйкес өз қолыңызбен пиролиз қазандығының ішінде өтетін процесс құрғақ дистилляцияға байланысты жұмыс істейді. Температура 500-600 градус Цельсийге жеткенде ыдырау процесі басталады. Оның нәтижесі екі зат – газ және табиғи кокс.

Құрылым ішінде пайда болған газ оттегі атомдарымен араласады. Бұл жануды бастайды. Әрине, бәрі схемаға сәйкес жүруі үшін камераның ішінде сызбалар мен диаграммаларға сәйкес өз қолыңызбен жасалған тиісті температура болуы керек.

Өзіңіз жасайтын қазандықта жасалған пиролиз газы көміртегімен әрекеттеседі. Бұл, өз кезегінде, реакцияны бастайды. Бірақ бұл мүмкін болу үшін құрылғы сызбалар мен диаграммаларға сәйкес анық жасалуы керек.

Танымал сызбалар мен диаграммалар бойынша өз қолыңызбен ұзақ жанатын қазандықта өтетін пиролиз процесі нәтижесінде түтін пайда болады, бірақ оның құрамында зиянды қосылыстар жоқ. Сондықтан қоршаған ортаға тигізетін зияны аз.

Сызбалар мен диаграммаларға сәйкес жасалған өз қолыңызбен пиролиз қазандығының маңызды артықшылығы - ол іс жүзінде қалдық жасамайды. Бұл ретте айтарлықтай мөлшерде жылу энергиясы шығарылады, соның арқасында айтарлықтай аумақты жылытуға болады.

Пиролиз процесі экзотермиялық класқа жатады. Жалпы алғанда, бұл барлық процестердің атауы, нәтижесінде жылу бөлінеді. Бірақ бәрі соншалықты қарапайым емес. Өйткені, бұл жылу отынды қосымша қыздыру және кептіру үшін қажет.

Артылықшылықтар мен кемшіліктер

Сонда бар маңызды нюанстар, сіз сызбалар мен диаграммаларға сәйкес пиролиз қазандығын жасамас бұрын білуіңіз керек. Сіз дизайнның артықшылықтары мен кемшіліктерінен бастауыңыз керек.

Өз қолыңызбен пиролиз қазандықтарының артықшылықтарына мыналар жатады:

• Салқындатқыш сұйықтықтың белгіленген температурасын ұзақ уақыт бойы сақтау.
• Үлкен жүктеу камерасы.
• Жоғары тиімділік.
• Сызбалар бойынша жасалған пиролиз қазандығында ағаш өңдеу өнеркәсібінің қалдықтарын қайта өңдеу мүмкіндігі.

Дегенмен, өз қолыңызбен пиролиз қазандығы дұрыс жұмыс істеуі үшін отынның құрамында қосымша компоненттердің 30 пайызынан аспауы керек.

Кез келген дизайнның кемшіліктері бар, бұл жағдайда оларды қарастыруға болады:

• үлкен өлшемдер,
• желінің болуына тәуелділік,
• отынға деген қажеттілік.

Сондай-ақ, сатып алудың жоғары құны пиролиз жүйесінің кемшіліктеріне жатқызылуы мүмкін. Бірақ сызбалар мен диаграммаларға сәйкес өз қолыңызбен құрылғы жасасаңыз, оны айтарлықтай азайтуға болады.

Диаграммалар мен сызбаларға сәйкес өз қолыңызбен жасалған пиролиз қазандығына кептірілмеген ағашты салмаңыз. Өйткені, жоғары ылғалдылықта пиролиз реакциясы болмайды. Тіпті шағын пайызбен тиімділік күрт төмендейді. Себебі жылу энергиясы буға айналады.

Желіге қосылу қажеттілігі құрылғыда желдеткіш болуы керек екендігімен түсіндіріледі. Ол сызбалар мен диаграммаларға сәйкес қолмен жасалған пиролиз қазандығына мәжбүрлі тартуды қамтамасыз етуге мүмкіндік береді.

Біз пиролиз қазандығын жасаймыз

Диаграммалар мен сызбаларды талдау

Пиролиз қазандығын өз қолыңызбен жасау үшін диаграммалар мен сызбаларды мұқият зерделеу маңызды. Олар үшін сіз дизайнды таңдай аласыз және құрылысқа қажетті материалдардың мөлшерін дәл анықтай аласыз.

Пиролиз қазандығының диаграммасы мен сызбасы негізгі элементтерді көрсетеді, оларсыз өз қолыңызбен құрылымды салу мүмкін емес:

• реттеушілер,
• түтін арналары,
• ауа саңылаулары,
• сумен жабдықтауға арналған құбырлар,
• су құбырлары,
• жану камерасы,
• желдеткіш.

Пиролиз қазандығын өз қолыңызбен жасағанда, сызбалар мен диаграммаларды ұстану өте маңызды. Өйткені, бұл жоғары температура процестері жүретін күрделі құрылғы. Сондықтан, ең кішкентай қате төтенше жағдайға айналуы мүмкін.

Жеке үй үшін қуаты 40 кВт пиролиз қазандығы жеткілікті болады. Жоғары қуатты мақсат етпеңіз. Өйткені, бұл жағдайда дизайн әлдеқайда күрделі болады. Бұл ғана емес, соңғы құны да артады.

Сіз жасайтын пиролиз қазандығының қуатын таңдау сызбадағы немесе диаграммадағы негізгі бөліктердің өлшеміне әсер етеді. Құрылғының дұрыс жұмыс істеуі өлшемдерді дұрыс таңдауға байланысты.

Кеңес! Егер сіз шағын үйдің иесі болсаңыз, онда сіз 30 кВт қуаты бар қазандықты таңдай аласыз. Бұл жеткілікті болады.

Өз қолыңызбен қазандық жасау үшін қажетті құралдар

Өз қолыңызбен сызбалар мен диаграммалар бойынша пиролиз реакциясына негізделген құрылысты жасау үшін сізге кейбір жабдықты жинақтау керек. Сіздің идеяңызды жүзеге асыру үшін сізге келесі материалдар мен құралдар қажет:

• болгар,
• дәнекерлеу машинасы,
• тегістеу дөңгелектері,
• электрлі бұрғы,
• электродтар,
• әртүрлі диаметрлі құбырлар,
• болат жолақтар,
• температура сенсоры,
• желдеткіш,
• металл парақтар.

Бұл диаграммалар мен сызбалар бойынша өз қолыңызбен пиролиз жүйесін жасау үшін қажет негізгі жиынтық. Әрине, жұмыс процесінде қосымша құралдар мен материалдар қажет болуы мүмкін.

Назар аударыңыз! Корпусқа арналған болаттың қалыңдығы 3 мм, ал жақсырақ 4 болуы керек.

Құрастырудың нәзіктіктері

Сәйкес схеманы таңдағаннан кейін сіз құрастыруға кірісе аласыз. Бұл ретте сіз келесі ұсыныстарды орындауыңыз керек:

1. Пешке отын мен брикет кіретін тесік әдеттегі қатты отын құрылымдарынан сәл жоғары болуы керек.
2. Шектеуішті ұмытпаңыз. Оның негізгі міндеті - ауа мөлшерін бақылау. Оны жасау үшін сізге көлденең қимада жетпіс миллиметрлік құбыр қажет. Оның ұзындығы денеден үлкен болуы керек.
3. Диск шектегішке дәнекерленген. Элемент болаттан жасалған болуы керек. Дәнекерлеу орны - құрылымның төменгі бөлігі. Нәтижесінде сіз 40 мм бос орын аласыз. Шектегішті орнатуды мүмкін ету үшін қақпақтың сәйкес орындарында тесіктер жасау керек.
4. Отын тиелетін тесік үшін ең жақсы пішін - тіктөртбұрыш. Бұл жағдайда есік туралы ұмытпау керек. Жақсырақ бекіту үшін оның арнайы төсеніші болуы керек.
5. Сондай-ақ дизайнда күлді кетіретін тесікті қамтамасыз ету қажет.
6. Салқындатқышқа арналған құбыр иілу арқылы жасалуы керек. Бұл жылу беруді арттырады.

Кез келген схемаға және сызбаға сәйкес тағы бір маңызды элемент - клапан. Оның көмегімен сіз ішке кіретін салқындатқыштың мөлшерін басқара аласыз. Сондықтан оны ыңғайлы және оңай қол жетімді жерде орналастырған дұрыс. Төмендегі бейнедегі сызбаларға сәйкес өз қолыңызбен пиролиз қазандығын жасау алгоритмін көре аласыз.

Тиімді және біркелкі жұмыс істейтін пиролиз қазандығын жасау үшін сіз осы құрылғыда болып жатқан процестерді түсінуіңіз керек.

Пиролиз – қосымша реагенттердің қатысуынсыз жоғары температура әсерінен күрделі заттардың ыдырау процесі. Жеңілдету үшін қыздыру әсерінен молекулалар массасы кішірек қарапайым компоненттерге бөлінеді. Яғни, органикалық отынды пеште жағу кезінде пиролиз кезінде алынған заттар көбірек жылу бөле отырып, жеңіл, толық жанады.

Пиролиз қазандығының жұмыс істеу принципі

Пиролиз оның таза түрінде отынның бір бөлігінің ыдырауын білдіреді ауаға қол жетпесе, ол ретортта пайда болады. Пиролиз процесінде алынған газдар аккумулятор-қабылдағышқа түсіп, қажеттілігіне қарай пайдаланылады. Бұл жұмыс принципі Екінші дүниежүзілік соғыс кезінде автомобильдерде қолданылатын пиролиз қондырғыларында қолданылды. Бұл жағдайда реторт пайдаланылған газдардың жылуымен қызды.

Пиролизді таза күйінде пайдалану, пиролиз газын салқындату кезінде жанғыш компоненттердің бір бөлігінің шөгуіне байланысты төмен тиімділікке ие. Бұл компоненттер жануды қолдауға қабілетті, бірақ оларды карбюраторда пайдалану мүмкін емес. Сондай-ақ, сапар алдында ретортаны сыртқы жылу көзінен қыздыру керек, ал қозғалған кезде тоқтаған кезде іске қосуға болатындай етіп ондағы қысымды ұстап тұру керек.

пиролиз қазандығы

Бұрын қатты отын тапшылығы болмағандықтан, қазір де жоқ болғандықтан, автомобиль агрегаттарының дизайны газ өндіруге негізделген. Бұл процесс келесідей болды: ағаш бөтелкелерді жүктегеннен кейін олар тұтандырылды, содан кейін баяу күйдірілді. Пиролизге қажетті температураның көзі ішінара отынның өзі болды, ал пиролиз газдары тікелей карбюраторға жіберілді. Тұрақ кезінде олар ауаға ұшырылды. Мұндай қондырғыларда газ генерациясының принципін пайдаланудың артықшылығы кез келген қатты отынды пайдалану кезінде қозғалу кезінде қыздыру мүмкіндігі болып табылады.

Қазіргі заманғы пиролиз қазандығының барлық жабдығы 65-70% ПӘК алуға мүмкіндік беретін газ өндіруші болып табылады. Бұл ретте атауда қате жоқ, өйткені энергияның 90%-дан астамы газдардың пиролизі жануынан алынады. Шын мәнінде, пиролиз және газ генерациясы бірдей процесті білдіретін синонимдер.

Ескерту: егер қатты отынды жағудың ұзақ процесі болса, қазандықты пиролиз деп санау әдеттегідей. Оларда жылу энергиясының негізгі мөлшері пиролиз процесі кезінде түзіледі. Ұзақ жанатын мұнай құрылғылары жеңіл фракциялардың пиролизі есебінен энергияның 50%-дан астамын өндіреді, ал ауыр фракциялар шлам түрінде шөгеді. Осылайша, мұнаймен жұмыс істейтін пештерді өте үлкен болжаммен пиролиздік пештер деп атауға болады.

Терминология

Печниктер кейде басқа адамдарға түсініксіз болатын өз тілінде сөйлейді. Демек, хайло – қара сөз емес, белгілі бір жоба бойынша салынған от жағасының аузын білдіреді. Шошқа - мұржаның көлденең бөлігі, амортизатор - ауа ағынын және түтіннің шығуын реттеу үшін қажет. Пиролиздік қазандық жағдайында түтін құбыры мен дымоходы әртүрлі ұғымдар болып табылады. Олардың біріншісінде ешқандай процесс жүрмейді, ал екіншісінде термохимиялық реакциялар жалғаса береді.

Бөлімдегі пиролиз қазандығы

Жұмыс принциптері

Пиролиз принципі бойынша жұмыс істейтін барлық қазандықтар бірдей жұмыс істейді:

• Газдандыру жүргізілетін камерада отынның жану процесі жүреді. Негізгі ауа оған сырттан енеді.
• Онда бар оттегінің белгілі бір көлемі жану тоқтап қалмауы үшін және газдандыруға қажетті температураны қамтамасыз ету үшін жұмсалады.
• Пиролиз кезінде бөлінетін бұршақ газдары жану камерасына өтеді.
• Оған екінші реттік ауа түседі де, пиролиздік газдарды жағу процесі жүреді.
• Отын көміртегі болып табылатын катализатордың қатысуымен пиролиз газының бір бөлігінің тотықсыздану реакциясы жүреді. Оның нәтижесі көміртегі тотығы мен азот оксиді болып табылады. Бұл процесс жылу энергиясын жұмсауды талап етеді.
• Кейінгі оттықта тотықсыздандыру кезінде алынған компоненттер жылу бөлінуімен тотығады.
• Реакцияға ұшыраған жану өнімдері ыстық су регистрінің жылу алмастырғышы арқылы қозғалады, содан кейін мұржаға жіберіледі.
• Толық жану орын алатын қажетті температураны ұстап тұру үшін арнайы термостатикалық жүйе қолданылады.

пиролиз қазандығы

Ескерту: егер сіз жылу энергиясын аппаратты пайдалану кезеңдерінде, газдандыру, жану және кейін жағу кезінде таңдасаңыз, онда жылу техникасының тиімділігі айтарлықтай төмендейді. Осылай жүргізілетін процесс барысында зиянды ғана емес, сонымен қатар қауіпті газдардың түзілуі жүреді. Пиролиздік қазандықта айналатын жылу мөлшері өзін-өзі қамтамасыз ету процесіне қажеттіден әлдеқайда көп. Сондықтан, пиролиз қазандықтарының дизайнын өз бетімен орындауға тиімсіз ғана емес, сонымен қатар қауіпті құрылғыны жасамау үшін ондағы процестерді түсіну керек.

Пиролиз қазандығының жұмыс режимдері

Тұтану

Бұл кезеңде қақпаның ашық күйде болуы қажет. Жану өнімдері тікелей мұржаға ауысады

Жұмыс режимі

Құрылғы ысырма жабық күйде жұмыс істейді, осылайша пиролиз процесінің ағынын қамтамасыз етеді. Газ құбырында қысымның пайда болуы күшпен немесе табиғи жолмен жүзеге асырылады.

Отынды қосымша тиеу

Қазіргі уақытта қақпа жабық, бірақ түтін құбырындағы ағын әлі біраз уақытқа дейін бар. Пиролиз процесі аяқталмайды. Жанармай қосу мүмкіндігінше тез орындалуы керек, әйтпесе ол жай күйіп кетуі мүмкін.

Жұмыс принципі

Артылықшылықтар мен кемшіліктер

Пиролиз қазандықтарының артықшылықтарына мыналар жатады:

• Құрылғының жұмыс принципі 85% дейін жоғары тиімділікке қол жеткізуге мүмкіндік береді, өйткені отын дерлік қалдықсыз жағылады.
• Отынды күнделікті тиеу тәулігіне екі реттен көп емес жүргізіледі.
• Жанармай үнемдеу жылытылатын бөлмеге жылу беруді реттеу мүмкіндігі арқылы қол жеткізіледі.
• Жылыту құрылғысының экологиялық тазалығы.

Күнделікті өмірде қолданылатын пиролиз қазандықтары күрделі қондырғылар болып табылады:

• 30%-дан астам сусыздандырылған отын тиімділікті күрт төмендетеді. Бұл су буының булануы мен ыдырауына қосымша энергияны жұмсау қажеттілігіне байланысты.
• Есептеу арқылы алынған қазандықтың техникалық сипаттамалары күрделі органикалық қосылыстардың айтарлықтай мөлшерін қамтитын отын пайдаланылған жағдайда ғана қол жеткізуге болады.
• Жану кезінде жоғары химиялық белсенділікке ие күшті газдар ағыны пайда болады. Бұл фактор жану камерасының құрылғысы үшін жоғары сапалы материалдарды пайдалануды қажет етеді.
• Қуатты реттеудің шағын шегі. Қазандықты күшейту шегі максимум 50% құрайды.
• Айтарлықтай шығын.

Стандартты пиролиз қазандығының құрылғысы

Пиролиз

Пиролиз қазандығының дизайны екі жану камерасының болуын қарастырады. Құрылғының бұл мүмкіндігі пиролиз әсерін толық пайдалануға мүмкіндік береді.

Бірінші камера жанармай құю және оның пиролизі үшін қолданылады. Онда органикалық қосылыстардың ыдырау процестері жүреді, нәтижесінде күл және пиролиз газдары түзіліп, олар екінші камераға көшеді.

Камералар бір-бірінен тор арқылы бөлінген.

Сонымен қатар, пиролиз қазандығының тән ерекшелігі - жоғарғы жарылыс жасау. Пештегі процестер аэродинамикалық кедергінің жоғарылауымен бірге жүретіндіктен, мәжбүрлі тартуды ұйымдастыру қажет болады. Осы мақсатта түтін шығарғыштар немесе желдеткіштер қолданылады.

Бұл жылу қондырғысының өрт қауіптілігінің жоғары деңгейі пиролиз қазандығын орнату үшін бірқатар талаптардың орындалуын білдіреді:

• Қазандық жабдықтары ол үшін арнайы жасалған бөлек бөлмеге орналастырылуы керек.
• Қауіпсіз жұмыс істеу үшін ауданы 100 шаршы метр желдету саңылауын салу қажет. см.
• Қазандық кірпіштен немесе бетоннан жасалған іргетасқа орнатылуы керек.
• Жану камераларын табақ болаттан қорғау жабдықталуы керек.
• Болуы керек бос орынжиһаз бөліктері, қабырғалар және қазандық корпусы арасында кемінде 200 мм.
• Түтін құбырын оқшаулау бойынша шараларды жүргізу қажет. Егер бұл шарт орындалмаса, жылу жоғалуы сөзсіз. Сонымен қатар, сенімді жылу оқшаулаудың болмауы күйе мен конденсацияның пайда болуына байланысты құрылғының тозуын арттырады.

пиролиз қазандығы

Өз қолыңызбен пиролиз қазандығы

Пиролиздік қазандықтардың танымалдылығының артуы осы жылытқыштың бірқатар артықшылықтарына байланысты, олардың бірі, басқалармен қатар, үйді газбен жабдықтаудан тәуелсіздік. Жабдықтардың зауыттық көшірмелерінің жоғары құны пиролиз қазандықтарын өздігінен өндіруге серпін берді.

Құралдар мен материалдарды таңдау

Пиролиз қазандығын жинамас бұрын, құрылғының түрін, оның дизайн ерекшеліктерін анықтау және қолайлы стандартты дизайн дизайнын таңдау қажет.

Пиролиз қазандығын жасау үшін сізге қажет:

• қалың қабырғалы болат құбыр;
• қалыңдығы 4 мм болат табақ;
• профильді құбырлар;
• диаметрі 20 мм дөңгелек болат;
• орталықтан тепкіш желдеткіш;
• шамот кірпіш;
• температураны реттеу автоматтары;
• гайкалар, болттар, шайбалар.

Құрастыру жұмыстарына арналған құралдардың ең аз жиынтығы мыналардан тұрады:

• электр доғалық дәнекерлеуге арналған дәнекерлеу аппараты;
• болгар;
• электрлі бұрғы;
• слесарь құралдары жинағы.

Құрастыру диаграммасы

Пиролиз қазандығына арналған материалдардың нақты мөлшерін анықтау үшін анықтамалық әдебиетте табуға болатын сызбаларды пайдалану қажет. Құрылғының дизайнын өз бетінше жасаудың мағынасы жоқ, қазірдің өзінде барлардың ішінен ең қолайлысын таңдау жеткілікті. Пиролиз қазандығының схемасында мыналарды көрсету керек: пеш, жылу алмастырғыш және сумен жабдықтауды ұйымдастыру.

Құрастыру диаграммасы

Пиролиз пеші қазандыққа балама ретінде

Сарапшылар төмен қуатты пиролиздік қазандықтарды өндіру практикалық емес деп санайды. Сондықтан, электр немесе газ жылыту мүмкіндігі болмаған кезде шағын ауданы бар үйлерде пиролиздік пештің құрылысы қолайлы нұсқа болып табылады. Мұндай құрылғының жұмыс принципі қатты отынды жағуға арналған қазандықтарда қолданылатынға ұқсас.

құрылыс классикалық нұсқасысу тізбегімен жабдықталған кірпіш пеш - жылытуды ұйымдастыру мәселесіне жақсы техникалық шешім. Бұл дизайн екі блоктың артықшылықтарын біріктіреді: дәстүрлі пеш және ұзақ жанып тұрған қазандық.

пиролиз пеші

Ресейдің үлкен бөлігінде ағаш әлі күнге дейін отынның ең қолжетімді түрі болып табылады және олардың көпшілігі ағашты жағатын қазандықтармен жылытылады. Барлығы жақсы болар еді, бірақ қарапайым қатты отын қазандықтарында бетбелгі 2-3 сағатта жанып кетеді, бұл мүлдем ыңғайсыз - сіз ұзақ уақыт үйден шықпайсыз. Ұзақ жанатын қазандықтар бар. Оларда бір бетбелгі отын 8-10 сағатқа дейін жанып кетуі мүмкін, бірақ олар көп ақша жұмсайды. Дегенмен, әдеттегідей, шығу жолы бар - өз қолыңызбен пиролиз қазандығын жасау. Бұл оңай жұмыс деп айтуға болмайды - дәнекерлеу шеберлігі жоғары деңгейде болуы керек, ал материалдардың құны өте жоғары. Дегенмен, көптеген үй пиролизерлер бар.

Пиролиз қазандығының жұмыс істеу принципі

Жылыту қазандықтарына қатысты пиролиз - оттегінің жеткіліксіз мөлшерімен отынның жануы. Бұл ретте отын көп мөлшерде газдар шығарады, олардың барлығы дерлік жанғыш. Бұл газдар арнайы жану және кейінгі жану камерасына жіберіледі, онда екінші реттік ауа беріледі. Газ-ауа қоспасы жанып, көп мөлшерде жылу бөледі. Ағашты немесе көмірді кәдімгі жағу арқылы алуға болатындан әлдеқайда көп жылу энергиясы бөлінеді. Өйткені, отынның жануы кезінде пайда болатын ұшпа заттардың көпшілігі өте көп жоғары температуражану. Нәтижесінде пиролиз қазандықтары бірдей мөлшердегі отыннан көбірек жылу алады.

Жану процесінің ерекшеліктеріне байланысты (шығарылым үлкен сангаздар) мұндай қондырғыларды газ шығаратын қазандар деп те атайды.

Пиролиз қазандықтарының конструктивті ерекшелігі - екі камерадан тұратын от жағу. Отын біреуіне орналастырылады (көбінесе бұл пештің жоғарғы бөлігі), онда газдар шығарылады, сондықтан бұл бөлік газ өндіру камерасы деп аталады. Тар мойын арқылы газдар екінші камераға түседі - жанудан кейін. Мұнда олар қайталама ауамен араласып, жанып, қалдықсыз дерлік күйіп кетеді.

Орташа алғанда пиролиз қондырғыларының тиімділігі 85%-дан жоғары. 92% және одан да көп нәрсені бере алатын модельдер бар. Бірақ бұл көрсеткіштер тек құрғақ отынды пайдаланған кезде ғана мүмкін болады. Оның ылғалдылығы 5-8% болуы керек. 40% ылғалдылық кезінде жану толығымен сөніп қалуы мүмкін, ал 20% жағдайда ол жай ғана тиімсіз болады. Және бұл технологияның негізгі кемшіліктерінің бірі: отын мен көмірді алдын ала кептіру керек, мысалы, мұржаның жанында платформа жасау арқылы. Кептірілген отын көшедегі үйіндіден алынған көмір сияқты кетпейді.

Бейнеде оттық жоғарғы жағында орналасқан қазандық көрсетілген. Бұл типтегі қазандықтар қарапайым құрылымға ие болса да (алынған газдар өздері көтеріледі), өз бетімен жұмыс істейтіндер оттықтың төменгі орналасуы бар камераны қалайды (жоғарыдағы фотосуреттегідей).

Жасау кезінде неге назар аудару керек

Егер сіз өзіңіздің қолыңызбен пиролиз қазандығын жасағыңыз келсе, оның жұмыс істеу механизмі мен принципін ғана емес, сонымен қатар осы қондырғылардың барлық жағымсыз сәттерін де ескеру қажет. Ең алдымен, пиролиздік газдардың барлығы дерлік улы екенін айту керек. Яғни, қондырғы толығымен тығыздалған болуы керек, ең жоғары сапалы болуы керек.

Сонымен қатар, қауіпсіздікті қамтамасыз ету үшін жану процесін басқару жүйесі (температура, түтін, тартпа датчигі) және автоматика қажет, ол сенсорлардың көрсеткіштеріне байланысты жану процестерін реттейді. Табиғи тартпада үйде пиролиз қазандығын жасағыңыз келсе, автоматтандыру ең қарапайым болуы мүмкін - ұшпа емес. Токқа ауа беру үшін үрлеу желдеткіші болса, аса күрделі (және қымбат) құрылғылар қажет және олар 220 В желіден қоректенеді.Осы типтегі қазандықтың автоматтандырусыз жұмыс істеуі қауіпті, өйткені үздіксіз қуат желдеткіштің жұмысын қамтамасыз ететін жабдықтау қажет және автоматика 10 -12 сағат ішінде бетбелгінің жану уақыты.

Екінші сәт. Пиролизерлердің кейбір үлгілерінде белсенді фазадағы температура 1000°С және одан жоғарыға жетеді. Мұндай жағдайларда қарапайым құрылымдық болат тез күйіп кетеді. Қазандықтың ұзақ уақыт бойы жұмыс істеуі үшін ыстыққа төзімді болат және ең термиялық жүктелетін бөліктердің ішкі төсемі қажет. Егер пиролиз қазандығы өз қолымен жасалса, төсеніш көбінесе шамот кірпішінен жасалған. Жұмыс фазасында шамот қызыл-қызыл жарқылға дейін қызады және өте нәзік болады. Егер сіз кенеттен осы уақытта пеште жұмыс істеуге тура келсе, абай болыңыз - қазіргі уақытта төсемді зақымдау оңай, бірақ оны жөндеу ұзақ және қиын.

Материалдар мен бөлшектер қанша тұрады?

Өзіңіз жасайтын пиролиз қазандығының құны қанша болатыны қажетті қуат пен таңдалған дизайнға байланысты. Дегенмен, егер сіз ыстыққа төзімді болат сатып алсаңыз, тор, төсем жасасаңыз, автоматтандыруды орнатсаңыз (арзан болса да), сома 850-1200 долларға дейін жетеді. Бұл материалдар мен компоненттердің құны, бірақ өздігінен дәнекерлеумен. Оларды пиролизді дәнекерленген және қолданатындар айтады. Егер дәнекерлеуге ақы төлеу керек болса, онда шығындар екі есеге артуы керек.

Көріп отырғаныңыздай, дәнекерлеуге ие болған жағдайда үнемдеу бар, бірақ ең үлкенінен алыс. Сіз 1500 долларға қатты отынмен жұмыс істейтін пиролиз қазандықтарының дайын нұсқаларын таба аласыз. Өздеріңіз білетіндей, арзан өнімнің белгілі бір себептермен төмен бағасы бар. Бір нәрсеге үнемделген. Сіз тіпті нені болжай аласыз: төсемде. Өндірушілер пештің қабырғаларын күйіп кетуден қорғаудың құпияларын ең жақсы көреді және осы саладағы зерттеулерге көп ақша жұмсайды. Сондықтан жоғары сапалы құрал-жабдықтар көп ақшаны талап етеді.

Пиролиз бағанының бейне жобасы, құрастыру процесі

<

Жақында олар жеке үйлердің, дүкендердің және шағын өнеркәсіптердің иелері арасында танымал бола бастады.

Қатты отынмен жылыту жабдығының бұл түрі бірнеше себептер бойынша ең перспективалы болып табылады:

• оның тиімділігі 90% -дан астам;
• оның пештерінде жағылатын отын және біз негізінен түйіршіктер туралы айтып отырмыз, экологиялық таза және арзан;
• заманауи технологиялар тіпті қалалық пәтерлерде де орнатуға болатын осындай тамаша қазандықтарды жасауға мүмкіндік береді.

Осының бәрін ескере отырып, адамдар мұндай қондырғыны өз қолдарымен жасағысы келетіні таңқаларлық емес. Сонымен, үйдегі шеберханада дұрыс жұмыс істеуге болатынын көрейік.

Қатты отын қазандығының жұмыс принципі

Пиролиз қазандығының жұмыс кезеңдері

Бұл қондырғы өз жұмысында қатты органикалық отынды кокс пен пиролиздік газға ыдырату принципін қолданады, соңғысын одан әрі жағу.

Шын мәнінде, мұндай қазандықтағы жылуды өндіру процесі екі кезеңге бөлінеді:

1. Қатты органикалық отынның бірінші пештегі оттегінің жеткіліксіздігімен қалыпты жануы (пиролиздік газдың үлкен көлемінің бөлінуімен жану).
2. Екінші пеште ұшқыш заттардың жануы.

Жану камераларына ауа беру тәсілі

Мұржаның диаметрі мен биіктігі сияқты көрсеткіштерге ерекше назар аудару керек, әсіресе табиғи қазандықтар үшін.

Ол қазандық пен дымоходы қарсылығын еңсеру үшін, сондай-ақ 16 - 20 Па тәртібіндегі пештің ішінде вакуум жасау үшін жеткілікті болуы керек. Түтін құбырының диаметрі шығыс құбырына сәйкес келуі керек, ал оның биіктігі 5 метр немесе одан да көп болуы керек.

Ауаны мәжбүрлеп жеткізуге келетін болсақ, оны үш түрлі схема бойынша жүзеге асыруға болады:

1. Желдеткіш желдеткішті орнату (ең арзан нұсқа).
2. Қазандықтың шығысына түтін шығарғышты орнату (ең қауіпсіз дизайн, өйткені ол пештің есіктері ашылған кезде жалынның операторға қарай шығуына мүмкіндік бермейді).
3. Желдеткіштерді екі жағынан орнату (көбінесе жоғары қуатты қазандықтарда қолданылады).

Жануды бақылау

Қазандықты басқаруды автоматтандыру мүмкіндігінше жоғары сапалы болуы керек, өйткені оның дұрыс жұмыс істеуіне үйдегі жылу ғана емес, сонымен қатар тұрғындардың қауіпсіздігі де байланысты.

Процессор тазарту режимдерін, жылыту жүйесіндегі салқындатқышты айдайтын сорғыны, желдеткіштердің жылдамдығын және оған бөлме термостатын қосуға қабілетті. Иесінің өтініші бойынша сіз автоматты режимнен қолмен басқару режиміне және керісінше ауыса аласыз.

Пиролиз қазандығының саптамасы газдандыру және жану камералары арасындағы саңылау тәрізді саңылау болып табылады, ол арқылы пиролиз газы мәжбүрлі түрде беріледі.

Өздігінен өндіру әдістері

Желіде әртүрлі импровизацияланған материалдардан пиролиз қазандықтарын жасаудың көптеген нұсқаларын таба аласыз. Олардың ең көп таралғанын қарастырыңыз.

Бірінші нұсқа - газ цилиндрінен қарапайым қазандық.Қалың болаттан жасалған дөңгеленген болат ыдыстар оттық қораптарды жасау үшін өте қолайлы болып көрінеді, әсіресе қалыңдығы 5 мм темір қаңылтырға қалаған пішінді беру оңай емес, бірақ мұнда барлығы дерлік дайын.

Бірақ, өкінішке орай, бұл бастамадан жақсы ештеңе болмайды. Цилиндрлерді жасау үшін қолданылатын кәдімгі құрылымдық болат ыстыққа және химиялық төзімділіктің қажетті деңгейіне ие емес, сондықтан олардан жасалған пештердің қабырғалары тез күйіп кетеді.

Бірақ жылыту жүйесіндегі цилиндрге арналған өтінімді әлі де табуға болады. Ол тау-кен қазандығы үшін тамаша отын багын жасайды.

Екінші нұсқа - кірпіш пиролиз қазандығы.Мұндай пиролизердің тиімділігі 90% дейін жетеді. Бұл көрсеткіш газдандыру және жану камераларында олардың ішіндегі термохимиялық реакциялардың қарқындылығына қарамастан оңтайлы температура деңгейін сақтауға мүмкіндік беретін кірпіштің жылу инерциясының жоғары деңгейінің арқасында қол жеткізіледі.

Сонымен қатар, кірпіш қазанды екі газдандыру камерасы шығатын етіп түрлендіруге болады. Және олардың әртүрлі жұмыс істейтініне көз жеткізу үшін - біреуі ағашта, екіншісі көмірде.

Газ түзілудің әртүрлі ұзақтығына, сондай-ақ отынды жүктеу уақытының ауысуына байланысты қазандықтың ешқашан салқындамауын қамтамасыз етуге болады.

Ал үшінші нұсқа - үгінділер, жоңқалар және шүберектерде жұмыс істейтін шағын пеш.Ол әртүрлі диаметрдегі консервілердің астынан бір-біріне салынған жұп банкалардан жасалған. Төменгі құмырадағы жанармай жанып кетеді, ал пиролиз газы жоғарғы банканың түбіне пышақпен тесілген тесіктерге тартылып, сол жерде жанады.

Материалдар мен құралдар

Құралдар мен шығыс материалдарының жиынтығы қандай қазандықты жасау туралы шешім қабылдағанына байланысты.

Мысалы, өз қолыңызбен ұзақ жанатын толық металл пиролиз қазандығын жасау үшін сізге қажет:

• дәнекерлеу машинасы;
• кесу және тегістеу дөңгелектері бар қуатты «ұнтақтағыш»;
• электрлі бұрғы;
• электродтар;
• басқаруды автоматтандыру;
• желдеткіш;
• қалыңдығы 3-4 мм металл табақ;
• диаметрі 20, 32, 57 және 159 мм қалың қабырғалы құбырлар жиынтығы;
• болат жолақ30X4 мм 80X5 мм;
• болат кәсіби құбыр 60X30X2 мм және 80X40X2 мм;
• асбест сымы;
• болат жолақ;
• штамптау кірпіш;
• қазандық диаграммасы.

Кірпіш пиролизері үшін сізге сәл басқа шығын материалдары қажет:

• керамикалық кірпіш;
• шамот кірпіш;
• қалыңдығы 4 мм немесе одан да көп болат парақ;
• шойын торлары;
• желдеткіш;
• басқаруды автоматтандыру;
• өрт сөндіру және үрлегіш есіктер;
• қазандық диаграммасы.

Құрастыру нюанстары

Ең алдымен, болашақ блоктың егжей-тегжейлі сызбасын жасау керек.Осыдан кейін қазандықтың барлық бөліктері әзірленген сызбаға сәйкес таңдалады немесе дайындалады.

1. Екі камераны жасау үшін қалыңдығы кемінде 5 мм болатын легирленген ыстыққа төзімді болат қолайлы, алайда құрылыстың құнын төмендету үшін қарапайым көміртекті болатты да қолдануға болады, бірақ төменгі бөлігін салуды ұмытпаңыз. отқа төзімді кірпіштерді пайдалана отырып, от алауы бағытталған газ өндіру камерасын және жану камерасының түбін.
2. Су кеудеше, қақпақ, есіктер қалыңдығы 3 мм болаттан жасалған.
3. Өрт түтігінің жылу алмастырғышын су кеудешесінің ішіне орналастыру керек, оны жасау үшін көміртекті болаттан жасалған диаметрі 48 немесе 57 мм жіксіз құбырлар өте қолайлы.
4. Екі камераны мүмкіндігінше дөңгелек етіп жасау керек, өйткені қыздырылмаған бұрыштар тиімділікті айтарлықтай төмендетеді.
5. Саптаманың саптамасы бойлық ойық түрінде жасалған, өйткені бұл пішін шеңберге қарағанда күлмен бітелуге қолайлы емес.

Үйлері мен құрылыстарын жылыту үшін пиролиз қазандықтарын пайдалануға шешім қабылдаған адамдар олардың толық және ұзақ мерзімді жұмысы үшін бірқатар қарапайым ережелерді сақтауы керек:

1. Сэндвич құбырларынан биіктігі 5 метрден 7 метрге дейін және одан жоғары дымоходы жасаған дұрыс.
2. Бірінші рет қазандықты максималды қуатта, кем дегенде 5 сағат бойы қыздыру керек, ал бөлме жақсы желдетілуі керек.
3. Мұржа екі ай сайын тазаланады.
4. Газ камерасында отын төсеу мүмкіндігінше тығыз болуы керек.
5. Шағын қазанды тазалау қырғышпен немесе металл щеткамен, ал үлкен қондырғылар - сығылған ауамен, ашық түтін сөндіргішпен жүзеге асырылады.
6. Жылыту маусымы аяқталмай тұрып, отын толығымен жанып кетеді, ал құрылым салқындаған кезде қазандық тазартылады. Барлық қозғалатын бөліктер майланған.

Мұндай зауыттық қазандықтардың жоғары құнына байланысты үйдегі пиролиз қазандықтары барған сайын танымал болып келеді. Мұндай қондырғылардың бірден-бір кемшілігі отын дайындаудағы олардың талаптылығын ғана санауға болады (оның ылғалдылығы 25% аспауы керек).

Әйтпесе, өздігінен жасалған пиролиз қазандығы нарықтағы дайын жылыту қондырғыларының кез келген түріне лайықты балама болады.

Пиролиз қазандығын өз қолыңызбен қалай жасау керектігін егжей-тегжейлі көрсететін бейнені қараңыз: