Pendingin tanpa kondensor - fitur desain dan aplikasinya. Chiller dengan kondensor jarak jauh Kulkas dengan kondensor jarak jauh

Pendingin dengan kondensor jarak jauh memiliki desain yang mirip dengan mesin pendingin yang berbasis kondensor air. Chiller itu sendiri dipasang di dalam ruangan, dan kondensor dipasang di luar. Mereka terhubung satu sama lain melalui sistem pipa freon. Pendingin tersebut tersedia dalam beberapa versi. Kekuatannya bervariasi dan dapat dilengkapi dengan sistem kontrol otomatis. Unit dalam ruangan yang ringkas tidak memerlukan banyak ruang di dalam ruangan, dan kondensor jarak jauh terlindung dari kondisi cuaca.

Perbedaan utama antara chiller tersebut dan analognya dengan kondensor air adalah pada rangkaiannya:

    Tidak perlu menggunakan cairan pendingin perantara dan pompa sirkulasi yang kuat. Kemungkinan pembekuan cairan pendingin minimal, sehingga tidak perlu menggunakan sistem pendingin sirkuit ganda.
Tidak ada masalah dengan penggunaan air, namun biaya energi meningkat, karena jarak dari chiller ke kondensor lebih jauh dan dibatasi panjangnya oleh kondensor, sehingga kehilangan tekanan pasti akan terjadi. Dan hilangnya suhu zat pendingin mengurangi efisiensinya dan meningkatkan konsumsi energi. Pendingin dengan kondensor jarak jauh terdiri dari dua unit berbeda. Salah satunya terdapat unit pendingin, yang kedua terdapat kondensor berbasis pendingin air. Desain ini memungkinkan untuk:
    Tempatkan hanya chiller itu sendiri di dalam ruangan, sedangkan bagian peralatan yang paling berisik, kondensor, dipasang di dinding luar gedung atau atapnya, sehingga mengurangi tingkat kebisingan di dalam ruangan dan menghemat ruang internal. Kedua blok tersebut dihubungkan satu sama lain melalui pipa yang berisi refrigeran.

5 alasan untuk membeli pendingin dari AkvilonStroyMontazh

  1. Harga menarik dan sistem diskon fleksibel
  1. Semua dokumen pelengkap yang diperlukan
  1. Layanan garansi untuk peralatan yang dibeli
  1. Banyak pilihan produk
  1. Kualitas tinggi dan waktu pemenuhan pesanan terpendek

TINGGALKAN PERMINTAAN

Keuntungan chiller dengan kondensor jarak jauh Pendingin ini memiliki sejumlah keunggulan:
    Instalasi yang mudah dirawat. Sistem otomasi terlindungi secara andal dari kondisi cuaca buruk. Karena seluruh sistem perpipaan terletak di dalam ruangan, tidak perlu menggunakan cairan antibeku. Air biasa bisa digunakan sebagai pendingin. Oleh karena itu, chiller jenis ini biasanya diproduksi berdasarkan unit pendingin dengan kondensor air. Chiller jenis ini dapat digunakan sepanjang tahun untuk pengkondisian udara tempat industri.
Satu-satunya kelemahan adalah terbatasnya panjang pipa antara unit pendingin kompresor dan kondensor. Produsen peralatan tersebut memproduksi jenis pendingin yang, berkat kondensor jarak jauh, memiliki rentang daya yang besar dan dilengkapi dengan otomatisasi. Hal ini memungkinkan untuk mengatur konsumsi energi dan berhasil mengkondisikan bangunan industri dan perumahan.

> Industri peralatan pendingin > Unit pendingin cair > Pilihan dan konfigurasi pendingin Vactekh >

Pendingin dengan kondensor jarak jauh

Peralatan "dengan kondensor jarak jauh" digunakan ketika tidak mungkin menempatkan peralatan dengan pembangkitan panas yang signifikan di dalam bengkel atau ruang mesin (untuk perkiraan kasar, pelepasan panas di kondensor (dalam kW) adalah 30% lebih tinggi dari kapasitas pendinginan chiller (dalam kW)) . Chiller itu sendiri dipasang di ruangan berpemanas, dan kondensor berpendingin udara dipasang di atap, di samping gedung atau di dinding gedung. Untuk beberapa wilayah timur Rusia, di mana suhu musim dingin untuk jangka waktu yang lama berada pada -30...-35 C, ini adalah satu-satunya pilihan untuk melengkapi unit pendingin air dengan kapasitas pendinginan lebih dari 50-100 kW. Saat memesan chiller dengan kondensor jarak jauh, pelanggan diberikan dua modul: unit pendingin (chiller itu sendiri) dan kondensor berpendingin udara. Tergantung pada kinerjanya, instalasi dilengkapi dengan kapasitor jarak jauh produksi kami sendiri, yang diproduksi oleh perusahaan Searle(Inggris) atau HTS(Republik Ceko).

Jika chiller dengan kondensor jarak jauh dioperasikan pada musim dingin (pada suhu sekitar di bawah 0 C), maka chiller tersebut dilengkapi dengan sistem start musim dingin, yaitu sistem katup bypass pada rangkaian freon, yang memungkinkan chiller berputar. menyala setelah lama tinggal pada suhu lingkungan rendah. Semua katup untuk sistem start musim dingin dipasang di unit pendingin selama pembuatannya.

Tempat yang luas seperti pusat hiburan atau perbelanjaan, rumah sakit, hotel, bengkel produksi dan gudang memerlukan sistem pendingin udara khusus. Ini harus berkaitan erat dengan pengoperasian sistem pemanas dan ventilasi, dan diharapkan tidak hanya mendinginkan udara, tetapi juga melembabkan atau menghilangkan kelembapannya, tergantung pada karakteristik bangunan. Dan saat ini sistem pendingin udara yang dibangun berdasarkan pendingin dapat mengatasi tugas-tugas tersebut dengan baik.

Apa yang disediakan oleh sistem seperti itu?

Pendingin- atau stasiun pendingin khusus - dianggap sebagai salah satu jenis peralatan pengontrol iklim yang paling efektif, yang memungkinkan Anda menciptakan kondisi suhu dan kelembapan optimal di ruangan mana pun. Fungsi utamanya adalah untuk mendinginkan air, setelah itu unit pompa mengangkut air dingin melalui pipa ke dalam gedung. Pada saat yang sama, pendingin bisa sangat beragam, tetapi sistem yang dibangun berdasarkan pendingin tersebut selalu memiliki banyak keunggulan:

  • dia memberi pendinginan efisien maksimum(atau pemanasan jika diperlukan)
  • itu ekonomis- pendingin tidak mengkonsumsi terlalu banyak listrik dibandingkan dengan jenis peralatan pengatur suhu lainnya,
  • dia itu tidak terlalu mahal o - pengguna akan menghabiskan paling banyak uang hanya ketika ia mengembangkan sistem pendingin udara - ini adalah bagian paling boros energi dari keseluruhan proyek, tetapi akan segera terbayar,
  • dia multivariat- Tergantung pada kebutuhan bangunan dan penghuninya, Anda dapat memilih berbagai jenis peralatan yang dilengkapi dengan berbagai macam elemen khusus.

Jenis pendingin apa yang ada?

Ada versi berbeda dari unit ini yang dijual, tetapi hanya 6 varietas yang dianggap sebagai yang utama.

1. Chiller dilengkapi dengan fungsi kondensor berpendingin udara.

Biasanya, peralatan tersebut beroperasi di atas air, yang berfungsi sebagai pendingin. Opsi ini dianggap sangat ekonomis dan sekaligus mudah dalam hal desain dan pemasangan selanjutnya, namun pendingin berpendingin udara juga memiliki sejumlah kelemahan. Diantaranya:

  • kemampuan untuk bekerja hanya pada suhu positif,
  • kurangnya pengaturan tingkat tekanan suara yang tinggi (indikatornya sering kali melebihi 62 dBA),
  • kemampuan untuk mencairkan chiller sepenuhnya jika air tidak dikuras seluruhnya atau pada waktu yang salah.

2. Chiller dilengkapi dengan fungsi kondensor berpendingin udara pada pemasangan di luar ruangan dan beroperasi dengan cairan yang tidak membeku.

Biasanya, glikol bertindak sebagai penukar panas dan pendingin dalam situasi ini, tetapi bisa juga berupa air. Stasiun pendingin tersebut beroperasi pada jadwal 5/10 derajat, dan air dingin setelah penukar panas memiliki parameter 7/12 derajat.

Keuntungan dari sistem ini adalah:

  • pengguna tidak perlu mengosongkan sistem hidrolik setiap musim lalu mengisinya kembali,
  • Evaporator chiller tidak pernah mencair,
  • sistem dapat beroperasi bahkan pada suhu negatif di luar,
  • Di musim dingin, sistem seperti itu dapat diintegrasikan dengan menara pendingin kering untuk pendinginan udara bebas.

Di sisi lain, pendingin tersebut juga memiliki kelemahan. Diantaranya:

  • harga yang cukup tinggi (dibandingkan model sebelumnya harganya sekitar 30% lebih mahal),
  • konsumsi energi yang lebih tinggi (karena glikol),
  • suhu pendingin yang lebih rendah,
  • kehadiran sirkuit hidrolik kedua,
  • kebutuhan untuk menggunakan otomatisasi tambahan untuk mencegah pencairan es pada penukar panas ketika sistem pertama kali dimulai di musim dingin setelah lama tidak aktif.

3. Chiller dilengkapi dengan menara pendingin terintegrasi.

Peralatan ini memungkinkan penerapan pendinginan gratis di musim dingin, dan otomatisasi secara mandiri memilih mode pengoperasian optimal - pengoperasian hanya menara pendingin, pengoperasian hanya kompresor, atau mode campuran. Hal ini memungkinkan penghematan energi maksimum, yang menjadikan sistem seperti itu sangat ekonomis dan memungkinkan pengguna dengan cepat menutup biayanya.

Keuntungan lain dari opsi ini adalah stasiun pendingin dengan peralatan tersebut dapat digunakan tanpa penukar panas perantara.

4. Chiller dilengkapi dengan kondensor jarak jauh.

Sistem dapat berfungsi secara efektif dalam kondisi tertentu, namun dalam sebagian besar kasus pengoperasiannya hanya memiliki kelemahan:

  • chiller seperti itu harganya 30-40% lebih mahal dari tipe pertama,
  • sistem tidak dapat beroperasi sepanjang tahun di wilayah dengan iklim dingin,
  • pendinginan gratis hanya dapat dicapai jika sistem bekerja secara eksklusif untuk fungsi ini,
  • harus ada jarak kecil antara chiller dan kondensor, tidak melebihi 30 m,
  • sistem mengandung terlalu banyak freon,
  • Untuk memasang chiller seperti itu, hanya diperlukan profesional dengan kualifikasi tertinggi.

5. Chiller dilengkapi dengan fungsi pendingin cair untuk kondensor, serta menara pendingin kering.

Peralatannya dianggap mahal, tapi memang ada banyak keuntungan:

  • chiller seperti itu memiliki efisiensi energi yang tinggi,
  • sama sekali tidak ada ancaman pencairan stasiun,
  • sistem dapat beroperasi sepanjang tahun, menahan suhu hingga -40 derajat,
  • Pendingin beroperasi hampir tanpa suara,
  • sistem dilindungi dengan andal,
  • peralatan dapat dipasang di atap, dan beban di atap akan minimal,
  • dengan biaya minimal Anda dapat memasang fungsi pendinginan gratis tambahan,
  • jarak antara chiller dan menara pendingin bisa tidak terbatas,
  • Pendingin tidak memerlukan perawatan musiman yang rumit.

Namun, teknik ini akan memakan biaya sekitar 60% lebih mahal dibandingkan opsi pertama.

6. Pendingin sentrifugal atau stasiun berpendingin air dengan kompresor sentrifugal.

Peralatan tersebut dianggap sangat efisien, dan semakin rendah suhu cairan pendingin, semakin tinggi efisiensi chiller. Untuk meningkatkannya lebih lanjut, Anda dapat menggunakan menara pendingin evaporatif, yang akan menjaga suhu air pada 30 derajat. Opsi ini sangat cocok untuk bangunan besar yang membutuhkan sistem berdaya tinggi.

Perlu dicatat bahwa keuntungan penting lainnya dari sistem seperti ini adalah biaya modalnya yang rendah. Namun, di sisi lain, ada juga kelemahannya - sirkuit air pendingin di chiller harus terus diisi ulang, dan kinerja peralatan minimum sebenarnya adalah 30% dari nilai nominal.

7. Pendingin gas serapan dilengkapi dengan fungsi pendingin air.

Peralatan ini dapat menggunakan gas cair sebagai bahan bakar - diimpor atau diperoleh dari pipa gas (untuk memasang chiller seperti itu, sambungan yang andal harus dibuat ke pipa gas). Selain itu, sistem pendingin jenis ini harus dilengkapi dengan menara pendingin evaporatif.

Jika peralatan terhubung dengan benar, ini akan menunjukkan manfaat yang sangat baik:

  • konsumsi energi relatif minimum,
  • pengembalian tinggi,
  • kemampuan menghasilkan panas di musim dingin untuk pemanas ruangan dan pasokan air panas.

Pada saat yang sama, biaya modal untuk peralatan jenis ini akan cukup tinggi, dan kinerja chiller minimum akan menjadi sekitar 25% dari nilai nominal. Selain itu, peralatan tersebut perlu mengisi ulang sirkuit air pendingin.

Apa yang harus dipilih?

Mempertimbangkan semua opsi ini, cukup mempertimbangkan pro dan kontra, dan Anda dapat membayangkan secara kasar opsi pendingin mana yang cocok untuk Anda. Namun, pilihan akhir harus dibuat dengan mempertimbangkan spesifikasi keseluruhan objek dan keinginan serta kebutuhan pribadi Anda. Secara khusus, Anda perlu mempertimbangkan:


  • biaya dan pengeluaran pokok listrik,
  • harga penyambungan kapasitas listrik tambahan,
  • harga gas alam jaringan,
  • karakteristik iklim di tempat Anda tinggal,
  • periode pengembalian yang diinginkan untuk peralatan,
  • kemungkinan menggunakan menara pendingin evaporatif,
  • kemampuan untuk memasang stasiun pendingin dan elemen-elemennya baik di dalam maupun di luar gedung,
  • ciri-ciri karakteristik operasional stasiun pada beban parsial sepanjang tahun,
  • parameter cairan yang didinginkan dan kebutuhan Anda terhadapnya,
  • biaya perawatan chiller masuk sepanjang tahun(harga bahan dan pekerjaan spesialis sepanjang tahun),
  • umur layanan peralatan.

Misalnya, jika Anda perlu mendinginkan ruang server, pastikan untuk memperhitungkan bahwa kapasitas pendinginan peralatan harus minimal 1.000 kW, biaya penyambungan energi tambahan adalah 1,5 ribu. USD/kW, dan suhu luar minimum akan mencapai -40. Pada saat yang sama, peralatan akan bekerja sepanjang tahun dan sepanjang waktu, dan gas tidak akan digunakan.

Dengan mempertimbangkan data ini, pilihan chiller yang optimal untuk ruang server adalah sistem pendingin gratis (chiller No. 5) atau chiller dengan menara pendingin internal (No. 3). Yang terakhir akan 20% lebih murah saat pembelian, dan yang pertama akan lebih ekonomis nantinya. Namun, dalam situasi apapun, semua investasi modal dalam sistem seperti itu (jika nilai yang sama pemeliharaan dan penyusutan yang sama) akan memakan waktu 5-7 tahun, setelah itu akan memberikan penghematan yang sangat baik. Tetapi jika Anda perlu menyambungkan daya listrik tambahan (pada tingkat sekitar 100 kW), opsi pertama pasti akan lebih disukai dari sudut pandang ekonomi.

Pendingin harus dipilih dengan cara yang sama untuk ruangan lainnya. Dan hanya setelah melakukan semua perhitungan yang tepat dan membandingkan spesifikasi teknisnya jenis yang berbeda stasiun yang dapat Anda pilih, Anda akan dapat memilih peralatan pengatur suhu yang optimal.

Pendingin telah lama digunakan untuk melengkapi sistem pendingin udara. Cakupan penggunaannya cukup luas: mulai dari perkantoran dan rumah pribadi, hingga institusi medis dan bengkel industri besar. Instalasi ini mendapatkan popularitas karena efisiensinya yang tinggi, kemudahan penggunaan, dan beragam pilihan desain.

Tergantung pada lokasi pemasangan penukar panas, pendingin dapat berupa monoblok (pendingin itu sendiri dan kondensor terletak di rumah yang sama) atau dengan unit kondensor jarak jauh. Lebih sering, preferensi diberikan pada desain satu bagian, yang juga mencakup stasiun pompa. Pilihan paling umum adalah sistem dengan kondensor berpendingin udara. Desain ini dipasang di luar ruangan untuk memastikan aliran udara penuh ke penukar panas.

Kapan kapasitor jarak jauh digunakan?

Ada situasi ketika chiller dan penukar panas perlu dipisahkan. Jika instalasi digunakan di musim panas, ia berhasil beroperasi dalam modifikasi biasanya. Namun jika suhu udara turun dan mencapai nilai negatif, kemungkinan kegagalan peralatan akibat pembekuan air meningkat. Untuk menghindari hal ini, air dikeluarkan dari sistem dan chiller dipertahankan.

Jika perlu untuk memastikan pengoperasian peralatan pendingin yang berkelanjutan, air diganti dengan cairan antibeku yang lebih mahal. Prosedur di atas cukup memakan waktu dan mahal. secara finansial, karena tindakan tersebut hanya boleh dilakukan oleh pekerja profesional dengan pengalaman yang relevan.

Tugas ini sangat disederhanakan jika Anda tidak menggunakan pendingin monoblok, tetapi yang dilengkapi dengan kondensor jarak jauh. Dalam hal ini, Anda dapat melakukannya tanpa menguras atau mengganti air dengan cairan lain. Pendingin dan stasiun pompa ditempatkan di ruangan terpisah, yang dipanaskan, dan penukar panas dibawa keluar, karena masih membutuhkan aliran udara dalam jumlah besar.

Prinsip pengoperasian instalasi dan perlengkapannya tidak berubah. Elemen utama dari chiller adalah:

  • Blok kompresor.
  • Evaporator.
  • Penukar panas.
  • Perangkat pelambatan.

Satu-satunya kelemahan adalah kebutuhan untuk membuat jalur yang menghubungkan unit pendingin dan kondensor. Penting juga untuk memperhitungkan perbedaan ketinggian antar balok. Oleh karena itu, ketika memilih peralatan, Anda harus memperhatikan kedua parameter ini dan menentukan terlebih dahulu lokasi pemasangan yang nyaman.

Memilih chiller di katalog Smart Trading tidaklah sulit; Anda selalu dapat mengandalkan bantuan manajer berkualifikasi yang tidak hanya akan merekomendasikan peralatan berkualitas tinggi dengan harga bersaing, tetapi juga mengatur pengiriman dan pemasangan profesional.

(chiller) adalah suatu unit pendingin (refrigerator) untuk cairan atau lainnya. Mesin pendingin dirancang untuk mengekstraksi panas dari media yang didinginkan pada suhu rendah, sedangkan pelepasan panas pada suhu tinggi merupakan proses sampingan. Mesin pendingin berisi beberapa elemen fungsional: kompresor (dari 1 hingga 4), kondensor, motor listrik, evaporator, alat untuk memperluas zat pendingin atau katup termostatik, dan unit kontrol.

Produksi pendingin buatan didasarkan pada proses fisik sederhana: kondensasi, kompresi, dan perluasan zat kerja. Zat kerja yang digunakan dalam unit pendingin disebut zat pendingin.

Mesin pendingin berbeda:

  • berdasarkan desain (penyerapan, dengan kondensor internal atau jarak jauh - kondensor dan non-kondensor);
  • jenis pendingin kondensor (udara atau air);
  • diagram koneksi;
  • kehadiran pompa panas.

Keuntungan

  • Kemudahan penggunaan – parameter yang ditetapkan di setiap ruangan secara otomatis dipertahankan sepanjang tahun sesuai dengan standar sanitasi dan higienis;
  • Fleksibilitas sistem - jarak antara chiller dan kumparan kipas hanya dibatasi oleh daya pompa dan dapat mencapai ratusan meter;
  • Keuntungan ekonomi – biaya operasional berkurang;
  • Keuntungan lingkungan - cairan pendingin yang tidak berbahaya;
  • Keuntungan konstruksi - fleksibilitas tata letak, biaya minimal ruang yang dapat digunakan untuk menempatkan mesin pendingin, karena dapat dipasang di atap, lantai teknis bangunan, atau di halaman;
  • Keunggulan akustik – desain unit dengan kebisingan rendah;
  • Keamanan – risiko banjir terbatas karena penggunaan katup penutup.
Pendingin VMT-Xiron hanya dapat berfungsi sebagai sumber pasokan pendingin, tetapi juga, dalam mode pendinginan atau pembalikan siklus air, beroperasi sebagai pompa panas, yang dibutuhkan selama musim dingin.

Jenis pendingin

Jenis serapan merupakan bidang pengembangan teknologi pendingin yang sangat menjanjikan, yang semakin banyak digunakan karena tren modern menuju penghematan energi. Faktanya, untuk mesin pendingin absorpsi, sumber energi utama bukanlah arus listrik, melainkan limbah panas, yang mau tidak mau muncul di pabrik, perusahaan, dll. dan tidak dapat ditarik kembali ke atmosfer, baik itu udara panas, air panas berpendingin udara, dan lain-lain.

Zat yang bekerja adalah larutan dari dua, terkadang tiga komponen. Larutan biner yang paling umum dari penyerap (absorben) dan zat pendingin memenuhi dua persyaratan utama: kelarutan zat pendingin yang tinggi dalam penyerap dan jauh lebih tinggi suhu tinggi titik didih penyerap dibandingkan dengan refrigeran. Larutan air-amonia (mesin pendingin air-amonia) dan litium bromida-air (mesin litium bromida) banyak digunakan, di mana masing-masing air dan litium bromida merupakan penyerap, dan amonia serta air merupakan zat pendingin. Siklus operasi dalam pendingin absorpsi (lihat gambar di bawah) adalah sebagai berikut: dalam generator, yang disuplai dengan panas buang, zat kerja mendidih, akibatnya zat pendingin yang hampir murni mendidih, karena titik didihnya jauh lebih rendah. dibandingkan dengan penyerapnya.

Uap refrigeran memasuki kondensor, lalu mendingin dan mengembun, melepaskan panasnya ke lingkungan. Selanjutnya, cairan yang dihasilkan diperlambat, sebagai akibatnya ia mendingin selama pemuaian) dan dikirim ke evaporator, di mana, setelah menguap, ia menyerahkan dinginnya ke konsumen dan menuju ke penyerap. Penyerap, dari mana zat pendingin mendidih pada awalnya, disuplai ke sini melalui throttle dan menyerap uapnya, karena kami telah menguraikan persyaratan kelarutan yang baik di atas. Akhirnya, penyerap jenuh dengan zat pendingin dipompa ke generator, di mana ia mendidih kembali.

Keuntungan utama dari pendingin absorpsi:

  1. Solusi ideal untuk menciptakan trigenerasi di suatu perusahaan. Kompleks trigenerasi adalah kompleks yang saat ini memungkinkan untuk meminimalkan biaya listrik, pasokan air panas, pemanas dan pendingin untuk suatu perusahaan melalui penggunaan pembangkit listrik kogenerasi sendiri bersama dengan pendingin serapan;
  2. Umur panjang - dalam waktu 20 tahun, hingga perombakan besar pertama;
  3. biaya produksi dingin yang rendah, dingin diproduksi hampir gratis, karena pendingin serapan hanya memanfaatkan panas berlebih;
  4. Mengurangi tingkat kebisingan dan getaran, akibat tidak adanya kompresor dengan motor listrik, sebagai akibat - pengoperasian yang senyap dan keandalan yang tinggi;
  5. Penggunaan unit pendingin/pemanas dengan generator gas api kerja langsung menghilangkan kebutuhan akan boiler, yang harus digunakan dalam instalasi konvensional. Hal ini mengurangi biaya awal sistem dan menjadikan pendingin absorpsi bersaing dengan sistem konvensional yang menggunakan boiler dan pendingin;
  6. Memastikan penghematan energi maksimum selama periode beban puncak. Dengan kata lain, tanpa menggunakan listrik untuk menghasilkan dingin/panas, pendingin serapan tidak membebani jaringan listrik perusahaan bahkan pada saat beban puncak;
  7. Dimungkinkan untuk menggabungkan sistem distrik uap dengan unit pendingin efek ganda yang efisien;
  8. Dimungkinkan untuk mendistribusikan beban dalam kondisi kinerja maksimum dalam mode pendinginan. Perangkat mengatasi beban kritis dalam mode pendinginan dengan konsumsi daya minimal karena penggunaan pendingin dengan generator gas api kerja langsung atau generator berpemanas uap;
  9. Memungkinkan penggunaan generator listrik darurat dengan daya lebih rendah, karena konsumsi energi unit pendingin serapan minimal jika dibandingkan dengan unit pendingin listrik;
  10. Aman untuk lapisan ozon, tidak mengandung zat pendingin perusak ozon. Pendinginan dilakukan tanpa menggunakan zat yang mengandung klorin;
  11. Dampak keseluruhan terhadap lingkungan berkurang seminimal mungkin karena konsumsi listrik dan gas yang menyebabkan efek rumah kaca dan pemanasan global berkurang.

Pendingin serapan adalah mesin yang menghasilkan air dingin dengan menggunakan sisa panas dari sumber seperti uap, air panas, atau gas panas. Air dingin diproduksi menggunakan prinsip pendinginan: cairan (refrigeran) yang menguap pada suhu rendah menyerap panas dari lingkungannya saat menguap. Air murni biasanya digunakan sebagai zat pendingin, sedangkan larutan litium bromida (LiBr) digunakan sebagai penyerap.

Cara kerja sistem pendingin absorpsi

Pada unit pendingin absorpsi, penyerap, generator, pompa dan penukar panas menggantikan kompresor sistem pendingin kompresor uap (pendingin mekanis). Tiga (3) komponen sisanya juga terdapat pada sistem pendingin mekanis, yaitu katup ekspansi, evaporator dan kondensor, juga digunakan dalam sistem pendingin absorpsi.

Tahap penguapan pendingin absorpsi

Lihat Gambar-2 untuk penjelasan skema proses pendinginan absorpsi. Mirip dengan pendinginan mekanis, siklus "dimulai" ketika refrigeran cair bertekanan tinggi dari kondensor melewati katup ekspansi (1, pada Gambar 2) ke dalam evaporator bertekanan rendah (2, pada Gambar 2) dan dikumpulkan di evaporator Hunian.

Pada tekanan rendah ini, sejumlah kecil freon mulai menguap. Proses penguapan ini mendinginkan sisa cairan refrigeran. Demikian pula, perpindahan panas dari air proses yang relatif hangat ke zat pendingin yang sedang didinginkan menyebabkan zat pendingin tersebut menguap (2, pada Gambar 2), dan uap yang dihasilkan disuplai ke penyerap bertekanan lebih rendah (3, pada Gambar 2) . Saat air proses kehilangan panas ke zat pendingin, air tersebut dapat didinginkan hingga suhu yang jauh lebih rendah. Pada tahap ini, air dingin sebenarnya diperoleh dengan cara menguapkan freon.

Tahap penyerapan pendingin penyerapan

Penyerapan uap zat pendingin dalam litium bromida merupakan proses eksotermik. Di dalam penyerap, zat pendingin “disedot” oleh larutan penyerap litium bromida (LiBr). Proses ini tidak hanya menciptakan area bertekanan rendah yang menarik aliran uap refrigeran secara terus menerus dari evaporator ke penyerap, tetapi juga menyebabkan uap tersebut mengembun (3, pada Gambar 2) karena melepaskan panas penguapan yang disediakan. di evaporator. Panas ini, bersama dengan panas pengenceran yang dihasilkan dengan mencampurkan kondensat zat pendingin dengan penyerap, dipindahkan ke air pendingin dan dilepaskan di menara pendingin. Air pendingin adalah kegunaan dalam tahap pendinginan ini.

Regenerasi larutan litium bromida

Saat penyerap litium bromida menyerap zat pendingin, zat tersebut menjadi semakin encer, sehingga mengurangi kemampuannya untuk menyerap lebih banyak zat pendingin. Untuk melanjutkan siklus, penyerap harus dikonsentrasikan kembali. Hal ini dicapai dengan terus memompa larutan encer dari penyerap ke generator suhu rendah (5 pada Gambar 2), dimana penambahan panas sisa (air panas, uap atau gas alam) mendidihkan (4, pada Gambar 2) zat pendingin dari penyerap. Seringkali generator ini digunakan untuk memulihkan limbah panas dari pabrik. Setelah zat pendingin dihilangkan, larutan litium bromida yang telah dikonsentrasikan dikembalikan ke penyerap, siap untuk melanjutkan proses penyerapan, dan freon bebas dikirim ke kondensor (6, pada Gambar 2). Pada tahap regenerasi ini, limbah panas dari steam atau air panas berguna.

Kondensasi

Uap refrigeran yang dilas di generator (5, pada Gambar 2) dikembalikan ke kondensor (6), di mana ia kembali ke keadaan cair ketika air pendingin meningkatkan panas penguapan. Kemudian kembali ke katup ekspansi dimana siklus penuh selesai. Selama tahap kondensasi, air pendingin menjadi berguna kembali.

Berbagai teknologi untuk pendingin absorpsi

Pendingin serapan dapat berupa satu tembakan, dua sisi, atau yang terbaru, yang merupakan efek rangkap tiga. Mesin efek tunggal memiliki osilator tunggal (lihat diagram di atas, Gambar 2) dan memiliki nilai COP kurang dari 1,0. Mesin efek ganda memiliki dua generator dan dua kapasitor dan lebih efisien (nilai COP tipikal > 1,0). Mesin efek rangkap tiga menambahkan osilator dan kapasitor ketiga dan merupakan yang paling efisien, dengan nilai COP tipikal >1,5.

Pro dan kontra dari sistem pendingin serapan

Keuntungan utama dari pendingin absorpsi adalah biaya energi yang lebih rendah. Biaya dapat dikurangi jika gas alam tersedia dengan biaya rendah atau jika kita dapat menggunakan sumber panas tingkat rendah yang hilang di pabrik.

Dua kelemahan utama sistem absorpsi adalah ukuran-beratnya, dan kebutuhan akan menara pendingin yang lebih besar. Pendingin serapan lebih besar dan lebih berat dibandingkan dengan pendingin listrik dengan kapasitas yang sama.

Pendingin kompresi uap adalah jenis peralatan pendingin yang paling umum saat ini. Pembangkitan dingin dilakukan dalam siklus kompresi uap, yang terdiri dari empat proses utama - kompresi, kondensasi, pelambatan dan penguapan - menggunakan empat elemen utama - kompresor, kondensor, katup kontrol, dan evaporator - dalam urutan berikutnya: Zat kerja (refrigeran) dalam bentuk gas memasuki saluran masuk kompresor dengan tekanan P1 (~7 atm) dan suhu T1 (~5° C) dan dikompresi di sana hingga tekanan P2 (~30 atm), memanas hingga suhu T2 (~80°C) .

Selanjutnya, freon mengalir ke kondensor, lalu didinginkan (biasanya karena lingkungan) hingga suhu T3 (~45C), sedangkan tekanan idealnya tetap tidak berubah, namun kenyataannya turun sepersepuluh atm. Selama proses pendinginan, freon mengembun dan cairan yang dihasilkan memasuki throttle (elemen dengan ketahanan hidrodinamik tinggi), yang mengembang dengan sangat cepat. Keluarannya berupa campuran uap-cair dengan parameter P4 (~7 atm) dan T4 (~0C), yang masuk ke evaporator. Di sini freon melepaskan suhu dinginnya ke cairan pendingin yang mengalir di sekitar evaporator, memanas dan menguap pada tekanan konstan (pada kenyataannya, akan turun hingga sepersepuluh atmosfer). Pendingin dingin yang dihasilkan (Tx~7C) adalah produk akhir. Dan di pintu keluar dari evaporator memiliki parameter P1 dan T1, yang masuk ke kompresor. Siklusnya selesai. Tenaga penggeraknya adalah kompresor.

Refrigeran dan pendingin

Kami secara khusus memperhatikan pemisahan istilah yang sekilas mirip - zat pendingin dan cairan pendingin. Refrigeran merupakan zat kerja dalam siklus refrigerasi yang dapat berada pada rentang tekanan yang luas dan juga mengalami perubahan fasa. Cairan pendingin tidak berubah (berubah fasa) dan berfungsi untuk memindahkan (memindahkan) panas (dingin) dalam jarak tertentu. Tentu saja kita dapat menganalogikannya dengan mengatakan bahwa tenaga penggerak zat pendingin adalah kompresor dengan perbandingan kompresi sekitar 3, dan tenaga penggerak cairan pendingin adalah pompa yang meningkatkan tekanan sebesar 1,5-2,5 kali lipat, yaitu. angkanya sebanding, tetapi fakta adanya perubahan fasa pada zat pendingin merupakan hal yang mendasar. Dengan kata lain, cairan pendingin selalu beroperasi pada suhu di bawah titik didih untuk tekanan saat ini, sedangkan zat pendingin dapat memiliki suhu di bawah dan di atas titik didih.

Klasifikasi pendingin kompresi uap

Berdasarkan jenis instalasi:

Pemasangan di luar ruangan (kondensor internal)

Unit tersebut adalah monoblok tunggal yang dipasang di luar ruangan. Nyaman karena memungkinkan eksploitasi area yang belum dieksploitasi - atap, area terbuka di tanah, dll. Ini juga merupakan solusi yang lebih murah. Pada saat yang sama, penggunaan air sebagai pendingin melibatkan kebutuhan untuk mengalirkannya di musim dingin, yang tidak nyaman untuk digunakan, sehingga cairan non-beku digunakan, baik larutan garam baru maupun larutan glikol tradisional dalam air. Dalam hal ini, perlu menghitung ulang pengoperasian chiller untuk setiap cairan pendingin tertentu. Perhatikan bahwa semua larutan antibeku saat ini 15-20% kurang efektif dibandingkan air. Yang terakhir ini umumnya sulit untuk dilampaui - kapasitas panas dan kepadatannya yang tinggi menurut standar cairan menjadikannya pendingin yang hampir ideal, jika bukan karena titik beku yang begitu tinggi.

Instalasi dalam ruangan (kondensor jarak jauh)

Di sini situasinya hampir kebalikannya dibandingkan opsi sebelumnya. Mesin pendingin terdiri dari dua bagian - unit kompresor-evaporasi dan kondensor, dihubungkan melalui jalur freon. Kadang-kadang diperlukan area yang cukup berharga di dalam gedung, sementara ruang di luar masih diperlukan untuk menempatkan kondensor, meskipun dengan persyaratan yang jauh lebih rendah baik dari segi luas dan berat. Pada pendingin dalam ruangan tidak ada masalah dengan penggunaan air. Mari kita sebutkan juga konsumsi energi kompresor yang sedikit lebih tinggi dan peningkatan kehilangan tekanan karena panjangnya rute (dari chiller ke kondensor), yang juga dibatasi panjangnya oleh kompresor.

Berdasarkan jenis kapasitor:

Ini adalah pilihan yang paling umum. Kondensor adalah penukar panas sirip tabung dan didinginkan oleh udara luar bebas. Murah dan mudah dirancang, dipasang, dan dioperasikan. Mungkin satu-satunya kelemahan adalah dimensi kondensor yang besar karena kepadatan udara yang rendah.

Pendinginan air

Namun, dalam beberapa kasus, pendingin air pada kondensor digunakan. Dalam hal ini, kondensor adalah penukar panas pelat, sirip pelat, atau “pipa dalam pipa”. Pendinginan air secara signifikan mengurangi ukuran kondensor dan juga memungkinkan pemulihan panas. Namun air panas yang dihasilkan (sekitar 40C) bukanlah produk yang berharga; sering kali air tersebut dikirim begitu saja ke menara pendingin untuk didinginkan, dan sekali lagi melepaskan semua panas ke lingkungan. Dengan demikian, pendinginan air sangat bermanfaat jika ada konsumen air panas. Bagaimanapun, pendingin berpendingin air lebih mahal daripada pendingin udara, dan keseluruhan sistem secara keseluruhan lebih rumit dalam desain, pemasangan, dan pengoperasian.

Secara tradisional, menara pendingin digunakan untuk mendinginkan kondensor mesin pendingin, di mana air yang dipanaskan dalam kondensor disemprotkan melalui nozel dalam aliran udara luar yang bergerak, dan dalam kontak langsung dengan udara didinginkan hingga suhu bola basah di luar. udara, lalu masuk ke kondensor. Ini adalah perangkat yang agak besar yang memerlukan perawatan khusus, pemasangan pompa, dan peralatan tambahan lainnya. Baru-baru ini, apa yang disebut menara pendingin "kering" atau pendingin kondensor telah digunakan, yang merupakan penukar panas air-ke-udara permukaan dengan kipas aksial, di mana panas air yang dipanaskan dalam kondensor dipindahkan ke udara, yang mana diedarkan melalui penukar panas oleh kipas aksial.

Dalam kasus pertama, sirkuit air terbuka, dalam kasus kedua ditutup, di mana semua peralatan yang diperlukan harus dipasang: pompa sirkulasi, tangki ekspansi, katup pengaman, katup penutup. Untuk mencegah air membeku saat chiller beroperasi dalam mode pendinginan pada suhu luar di bawah nol, sirkuit tertutup diisi dengan larutan cairan antibeku. Ketika kondensor didinginkan dengan air, panas kondensasi juga hilang dan berkontribusi terhadap pencemaran termal lingkungan. Jika terdapat sumber panas, seperti sistem air panas atau jalur proses, mungkin berguna untuk menggunakan panas kondensasi selama periode produksi dingin.

Berdasarkan jenis modul hidrolik:

Pendingin dengan konfigurasi ini adalah monoblok, yang mencakup grup pompa dan, biasanya, tangki ekspansi. Jelasnya, pabrikan paling sering memproduksi modul hidraulik standar dalam dua modifikasi - dengan pompa yang lebih kecil dan lebih bertenaga, yang tidak selalu memenuhi persyaratan yang diperlukan (biasanya tekanannya mungkin tidak cukup). Selain itu, modul hidraulik internal di pendingin luar ruangan akan ditempatkan di luar, yang dapat menimbulkan masalah di musim dingin - cairan pendingin yang tidak membeku dapat mengental dan pada detik-detik pertama pengoperasian pompa tidak mampu mengatasi viskositasnya dan tidak berfungsi. awal. Di sisi lain, tidak perlu mencari tempat untuk stasiun pompa, memikirkan tata letaknya, dll. ditambah lagi tidak ada masalah dengan otomatisasi - ini adalah keunggulan yang sangat signifikan dari modul hidraulik bawaan.

Dengan modul hidrolik jarak jauh

Modul hidraulik jarak jauh digunakan, pertama, ketika daya yang terpasang di dalamnya tidak cukup; kedua, jika redundansi diperlukan (perhatikan bahwa dalam modul hidraulik internal, satu pompa cadangan diperbolehkan); ketiga, jika karena alasan tertentu pemasangan pompa internal diinginkan. Sistemnya menjadi fleksibel, dan panjang rutenya hampir tidak terbatas, karena pompanya bisa sangat bertenaga. Pada saat yang sama, terdapat stasiun pemompaan yang sudah jadi, yang meliputi pompa, tangki ekspansi, dan otomatisasi, serta dirakit secara kompak pada kerangka penyangga.


Berdasarkan jenis kipas kondensor:


Opsi pendingin

- fungsi pendinginan gratis. Hampir sangat diperlukan untuk pendingin yang beroperasi di musim dingin. Muncul pertanyaan yang masuk akal: mengapa menggunakan siklus kompresi uap untuk pendinginan jika di luar sudah dingin. Jawabannya datang secara alami - cairan pendingin harus langsung didinginkan dengan udara luar. Dalam sistem refrigerasi, jadwal temperatur yang paling umum adalah 7/12C, artinya secara teori, pada temperatur luar di bawah 7C sudah dimungkinkan untuk menggunakan pendinginan bebas. Dalam praktiknya, karena pemulihan yang kurang, cakupan penerapannya agak menyempit - pada suhu 0C ke bawah, kapasitas pendinginan dari pendinginan bebas mencapai nilai nominal.

Pompa tubuh- ini adalah mode pengoperasian "pemanasan" dari chiller. Siklus kompresi uap beroperasi dalam urutan yang sedikit berbeda, evaporator dan kondensor mengubah perannya dan cairan pendingin tidak didinginkan, tetapi dipanaskan. Ngomong-ngomong, kami mencatat bahwa meskipun chiller adalah mesin pendingin, yang menghasilkan dingin tiga kali lebih banyak daripada yang dikonsumsinya, ia bahkan lebih efektif sebagai pemanas - ia akan menghasilkan panas empat kali lebih banyak daripada yang dikonsumsi listrik. Mode pompa panas paling umum di gedung-gedung publik dan administrasi, kadang-kadang digunakan untuk gudang, dll.

Mulai lunak kompresor- opsi yang memungkinkan Anda menghilangkan arus awal yang tinggi yang melebihi arus operasi sebanyak 2-3 kali.

Tipologi pendingin

Sumber dingin dalam sistem pendingin udara air adalah chiller – mesin pendingin berpendingin air. Ada berbagai jenis pendingin tergantung pada metode pendinginan kondensor, metode konfigurasi: monoblok atau dengan kondensor jarak jauh, dengan atau tanpa modul hidraulik internal, mode pengoperasian (pendinginan saja atau pendinginan dan pemanasan). Produsen terus meningkatkan peralatan mereka berdasarkan perkembangan teknologi dan desain terkini.

Kisaran pendingin yang diproduksi telah diperbarui secara signifikan dalam beberapa tahun terakhir karena meluasnya penggunaan jenis kompresor baru yang lebih efisien: gulir, sekrup tunggal, sekrup ganda, yang secara bertahap menggantikan kompresor piston dalam kisaran kecil, sedang dan kapasitas besar. Kisaran pendingin dengan modul hidrolik internal telah diperluas, termasuk yang memiliki tangki penyimpanan.

Penukar panas pelat dan permukaan lebih sering digunakan sebagai evaporator, sehingga memungkinkan pengurangan dimensi unit dan beratnya. Baru-baru ini, produsen mulai memproduksi pendingin dengan menggunakan freon ramah lingkungan R407° C, . Tergantung pada metode pendinginan kondensor, unit pendingin dibagi menjadi pendingin dengan kondensor berpendingin udara dan kondensor berpendingin air. Penggunaan terbesar ditemukan pada pendingin dengan kondensor berpendingin udara, ketika panas dikeluarkan dari kondensor melalui udara, seringkali udara luar.

Metode pembuangan panas ini memerlukan pemasangan di luar gedung atau penggunaan tindakan khusus untuk memastikan metode pendinginan ini. Pendingin dengan kondensor berpendingin udara tersedia dalam desain monoblok, ketika semua elemen chiller ditempatkan dalam satu blok, dan pendingin dengan kondensor jarak jauh, ketika unit utama dapat dipasang di dalam ruangan, dan kondensor, didinginkan oleh udara luar, Letaknya di luar bangunan, misalnya di atap atau di halaman. Unit utama dihubungkan dengan kondensor udara yang dipasang di luar gedung menggunakan pipa freon tembaga.

Pendingin monoblok

Pendingin dengan kipas aksial

Pendingin monoblok tersedia dengan kipas aksial dan kipas sentrifugal. Kipas aksial tidak dapat bekerja pada jaringan ventilasi, jadi pendingin dengan kipas aksial sebaiknya dipasang hanya di luar gedung, dan tidak ada yang mengganggu udara masuk ke kondensor dan mengeluarkannya dari kipas. Pendingin dengan kipas aksial dapat diproduksi dalam berbagai versi: 1 - standar, 2 - dengan pemulihan panas penuh, 3 - dengan pemulihan panas parsial, 4 - untuk mendinginkan larutan etilen glikol non-beku dalam kisaran suhu pengoperasian +4 °C hingga −7° DENGAN.

Dimungkinkan untuk merancang chiller dengan metode tambahan untuk mengatur kapasitas pendinginan. Dengan chiller versi 1 dan 3, panas kondensasi dipindahkan ke udara luar dan hilang secara permanen. Untuk opsi chiller 2 dan 4, penukar panas shell-and-tube tambahan dipasang, menduplikasi kondensor sepenuhnya pada opsi R (menggunakan 100% panas kondensasi untuk memanaskan air) atau sebagian (menggunakan 15% panas kondensasi untuk memanaskan air) memanaskan air).

Pada opsi 4, kondensor shell-and-tube tambahan dipasang pada saluran pembuangan setelah kompresor sebelum kondensor udara utama. Konfigurasi chiller dapat berupa: standar ST; LN - dengan tingkat kebisingan yang berkurang, yang dicapai dengan memasang casing penyerap suara untuk kompresor dan mengurangi kecepatan putaran kipas kondensor aksial dibandingkan dengan konfigurasi standar; EN - dengan pengurangan tingkat kebisingan yang signifikan, yang dicapai dengan memasang selubung penyerap suara untuk kompresor, meningkatkan luas penampang terbuka kondensor untuk saluran udara dan mengurangi kecepatan putaran kipas aksial, sebagai serta memasang kompresor pada penyangga anti-getaran pegas, menggunakan sisipan fleksibel pada pipa pembuangan dan hisap dari sirkuit pendingin.

Persyaratan tingkat daya suara dari pengoperasian kipas pendingin aksial ketika dipasang di luar gedung mungkin tidak terlalu tinggi kecuali ada persyaratan tingkat kebisingan khusus dalam pengembangan di mana bangunan tersebut berada. Jika ada batasan seperti itu, perlu untuk menghitung tingkat tekanan suara di ruangan dari kebisingan yang dipancarkan oleh chiller dan, jika perlu, gunakan chiller yang dikonfigurasi secara khusus.

Pendingin dengan kipas sentrifugal

Pendingin dengan kipas sentrifugal dirancang untuk dipasang di dalam gedung. Persyaratan utama untuk unit-unit ini: kekompakan dan tingkat kebisingan rendah yang terkait dengan pemasangan di dalam ruangan. Pendingin jenis ini menggunakan kipas sentrifugal dengan kecepatan putaran rendah; sebagian besar ukuran kapasitas kecil dan menengah memiliki kompresor gulir, yang ditandai dengan tingkat kebisingan yang rendah; dalam ukuran dengan kompresor piston kedap udara, ditempatkan dalam kedap suara khusus selubung. Panel samping casing pendingin tersebut memiliki lapisan penyerap suara di bagian dalam; bersama dengan konfigurasi ST standar, dimungkinkan untuk memiliki konfigurasi SC dengan tingkat kebisingan rendah, di mana kompresor piston semi-hermetik ditempatkan di dalamnya. selubung penyerap kebisingan dan terdapat sisipan fleksibel pada pipa pembuangan dan hisap dari sirkuit pendingin.

Saat memilih jenis chiller ini dan penempatannya, penting untuk memastikan pasokan udara pendingin yang bebas ke chiller dan pembuangan udara yang dipanaskan di kondensor. Hal ini dilakukan dengan bantuan saluran hisap dan pembuangan udara, dan terbentuklah jaringan ventilasi yang terdiri dari kipas sentrifugal, pemanas udara (chiller condenser), saluran udara, kisi-kisi ventilasi masuk dan keluar. Dimensi yang terakhir dipilih berdasarkan kecepatan udara yang direkomendasikan pada penampang kisi-kisi dan saluran udara.

Kehilangan tekanan pada jaringan ventilasi perlu ditentukan berdasarkan perhitungan aerodinamis. Kehilangan tekanan dalam jaringan ventilasi harus sesuai dengan tekanan yang dihasilkan oleh kipas sentrifugal pada laju aliran udara yang mendinginkan kondensor. Jika tekanan kipas sentrifugal lebih kecil dari kehilangan tekanan pada jaringan ventilasi, motor listrik yang lebih bertenaga untuk kipas sentrifugal dapat digunakan berdasarkan pesanan khusus. Saluran udara harus disambungkan ke chiller menggunakan sisipan fleksibel agar getaran tidak diteruskan ke jaringan ventilasi.

Kinerja pendingin

Tergantung pada kapasitasnya, chiller dilengkapi dengan tiga jenis kompresor: kompresor gulir untuk kapasitas rendah (baru-baru ini ada pergeseran ke arah sedang), kompresor sekrup tunggal untuk kapasitas sedang dan tinggi, kompresor sekrup ganda untuk kapasitas sedang, piston kedap udara kompresor untuk kapasitas rendah dan kompresor piston semi-hermetik untuk kinerja rata-rata. Kompresor gulir dan sekrup, karena lebih efisien dalam kisaran kinerja tertentu dibandingkan dengan kompresor piston, secara bertahap menggantikan kompresor piston. Pendingin tersedia dalam dua versi: hanya beroperasi dalam mode pendinginan dan beroperasi dalam dua mode: pendinginan dan termal. Dalam pendingin berpendingin udara, yang beroperasi dalam mode pompa panas, pembalikan siklus pendinginan terjadi; dalam pendingin air, pembalikan terjadi di sirkuit air.

Diagram pendingin dengan modul hidrolik bawaan

Dalam versinya, blok chiller meliputi: pompa sirkulasi pada pipa balik, tangki ekspansi membran, katup pengaman air, katup pembuangan, unit pengisian air, pengukur tekanan, dan sakelar tekanan diferensial.

Teknologi hemat energi pada chiller

Saat mengembangkan peralatan pengontrol iklim modern, perhatian khusus diberikan pada masalah penghematan energi. Di Eropa, jumlah energi yang dikonsumsi oleh peralatan selama siklus operasi tahunan merupakan salah satu kriteria keputusan utama ketika mempertimbangkan proposal yang diajukan ke tender. Saat ini, potensi signifikan untuk meningkatkan efisiensi energi adalah pengembangan dan penciptaan teknologi pengendalian iklim yang dapat mencakup jadwal beban seakurat mungkin dalam kondisi pengoperasian yang terus berubah. Misalnya, menurut penelitian yang dilakukan oleh Clivet, beban rata-rata pada sistem pendingin udara bervariasi hingga 80% sepanjang musim, sedangkan pengoperasian dengan kapasitas penuh hanya diperlukan beberapa hari dalam setahun.

Sementara itu, grafik harian kelebihan panas juga tidak merata dengan batas maksimum yang jelas. Secara tradisional, dalam pendingin dengan kapasitas 20–80 kW, dua kompresor identik dipasang dan dua sirkuit pendingin independen dibuat. Hasilnya, unit ini mampu beroperasi dalam dua mode pada 50% dan 100% daya terukurnya. Pendingin generasi baru dengan kapasitas pendinginan dari 20 hingga 80 kW memungkinkan kontrol kapasitas tiga tahap. Dalam hal ini, total kapasitas pendinginan didistribusikan antar kompresor dengan perbandingan 63% dan 37%.

Pada chiller generasi baru, kedua kompresor dihubungkan secara paralel dan beroperasi pada sirkuit pendingin yang sama, yaitu memiliki kondensor dan evaporator yang sama. Desain ini secara signifikan meningkatkan efisiensi konversi energi (ECE) dari sirkuit pendingin saat beroperasi pada beban sebagian. Untuk chiller seperti itu, pada beban 100% dan suhu udara luar 25°C, KPI = 4, dan bila beroperasi pada 37%, KPI = 5. Mengingat 50% waktu chiller beroperasi pada beban 37%, ini memberikan penghematan energi yang signifikan.

Untuk menerapkan solusi baru secara efektif, pengontrol mikroprosesor dipasang pada pendingin, yang memungkinkan:
  • mengontrol semua parameter pengoperasian peralatan;
  • mengatur nilai suhu air yang ditetapkan pada saluran keluar chiller sesuai dengan parameter udara luar, proses teknologi atau perintah dari sistem kendali terpusat (pengiriman);
  • pilih langkah kontrol daya yang optimal;
  • jika benar-benar diperlukan, lakukan siklus pencairan bunga es dengan cepat dan efisien (untuk model dengan pompa panas).

Hasilnya, penyalaan kompresor jangka pendek secara otomatis diminimalkan, waktu pengoperasian kompresor dioptimalkan, dan parameter air di saluran keluar pendingin disesuaikan dengan kebutuhan nyata. Pengujian menunjukkan bahwa rata-rata hanya 22 kali kompresor dinyalakan pada siang hari, sedangkan kompresor pendingin konvensional dihidupkan sebanyak 72 kali.

Rata-rata KPI chiller tahunan mencapai 6, dan penghematan energi saat menggunakan chiller modern dibandingkan konvensional adalah 7,5 kWh per 1 m2 area fasilitas yang dilayani per musim, atau 35%. Keuntungan penting lainnya yang diberikan oleh penggunaan pendingin baru adalah tidak adanya kebutuhan untuk memasang tangki penyimpanan yang besar, dan pompa sirkulasi yang terpasang di badan pendingin memungkinkan Anda melakukannya tanpa stasiun pemompaan tambahan.

Seperti yang Anda ketahui, jenis kompresor yang digunakan sangat penting untuk keakuratan jadwal beban chiller. Secara tradisional di pendingin kekuatan tinggi Kompresor piston atau sekrup digunakan. Kompresor piston memiliki banyak bagian yang bergerak dan akibatnya efisiensinya rendah karena kehilangan gesekan yang tinggi. Selama pengoperasian kompresor piston, terjadi tingkat kebisingan dan getaran yang tinggi, dan perawatan rutin juga perlu dilakukan. Kompresor sekrup, pada gilirannya, memiliki desain yang rumit dan, akibatnya, biayanya sangat tinggi. Produksi kompresor sekrup menghasilkan keuntungan rendah.

Servis kompresor semacam itu membutuhkan banyak tenaga kerja dan memerlukan personel yang berkualifikasi tinggi. Dalam beberapa tahun terakhir, kompresor SCROLL baru telah muncul di pasaran, yang tidak memiliki kelemahan khas kompresor piston dan sekrup. Kompresor gulir memiliki efisiensi energi yang tinggi, tingkat kebisingan dan getaran yang rendah serta tidak memerlukan perawatan. Kompresor jenis ini memiliki desain yang sederhana, sangat andal dan sekaligus murah. Namun, produktivitas kompresor Scroll biasanya tidak melebihi 40 kW.

Penggunaan banyak kompresor tipe Scroll yang kecil namun sangat andal dalam chiller modern, serta beberapa sirkuit pendingin, telah memungkinkan diperolehnya chiller yang sangat “dapat bermanuver” yang mampu menghasilkan daya pendinginan yang dibutuhkan dengan akurasi tinggi. Jelas sekali, penggunaan chiller semacam itu membuat pemasangan stasiun pompa tidak diperlukan, dan berbagai pilihan pompa dengan kapasitas berbeda yang terpasang di badan chiller menyelesaikan semua masalah yang berkaitan dengan sirkulasi air dingin. Perhatian khusus harus diberikan pada arus masuk peralatan baru yang sangat kecil. Bagaimanapun, pengaktifan kompresor Scroll kecil dengan konsumsi daya rendah terjadi secara bergantian, sesuai dengan peningkatan beban pada unit.

Semua pendingin generasi terbaru memiliki sistem kontrol mikroprosesor modern yang memungkinkan Anda menyesuaikan nilai suhu air yang disetel di saluran keluar chiller sesuai dengan parameter udara luar, proses teknologi, atau perintah dari sistem kontrol terpusat ( pengiriman). Dari segi ekonomi, penggunaan kompresor Scroll dalam jumlah besar dan pemasangan built-in pompa sirkulasi alih-alih menggunakan stasiun pompa terpisah, ini ternyata merupakan pilihan yang lebih menguntungkan daripada menggunakan kompresor semi-hermetik yang mahal, bertenaga, dan kompleks.

Kelebihan dan kekurangan chiller

Keuntungan

Dibandingkan dengan sistem split, di mana zat pendingin gas bersirkulasi antara mesin pendingin dan unit lokal, sistem koil kipas pendingin memiliki keunggulan sebagai berikut:
  • Skalabilitas. Jumlah unit koil kipas (beban) pada mesin pendingin sentral (chiller) praktis hanya dibatasi oleh produktivitasnya.
  • Volume dan luas minimum. Sistem pengkondisian udara pada bangunan besar mungkin berisi satu pendingin, yang menempati volume dan luas minimum, dan tetap dipertahankan penampilan fasad karena tidak adanya unit AC eksternal.
  • Jarak yang hampir tidak terbatas antara chiller dan koil kipas. Panjang rute bisa mencapai ratusan meter, karena dengan kapasitas panas pendingin cair yang tinggi, kerugian spesifik per meter linier rute jauh lebih rendah dibandingkan sistem dengan refrigeran gas.
  • Biaya kabel. Untuk menghubungkan pendingin dan kumparan kipas, digunakan pipa air biasa, katup penutup, dll. Menyeimbangkan pipa air, yaitu menyamakan tekanan dan laju aliran air antara masing-masing kumparan kipas, jauh lebih sederhana dan lebih murah daripada di gas- sistem terisi.
  • Keamanan. Gas yang berpotensi mudah menguap (gas refrigerant) terkonsentrasi di chiller, yang biasanya dipasang di udara (di atap atau langsung di tanah). Kegagalan perpipaan di dalam gedung dibatasi oleh risiko banjir, yang dapat dikurangi dengan katup penutup otomatis.

Kekurangan

  • Sistem koil kipas pendingin, dalam arti sebenarnya, bukanlah sistem ventilasi - sistem ini mendinginkan udara di setiap ruangan ber-AC, tetapi tidak mempengaruhi sirkulasi udara dengan cara apa pun. Oleh karena itu, untuk menjamin pertukaran udara, sistem koil kipas-chiller digabungkan dengan sistem pendingin udara (atap), mesin pendingin yang mendinginkan udara luar dan menyuplainya ke dalam ruangan melalui sistem ventilasi paksa paralel.
  • Karena lebih ekonomis dibandingkan sistem rooftop, sistem koil kipas pendingin tentunya memiliki efisiensi yang lebih rendah dibandingkan sistem VRV dan VRF. Namun, biaya sistem VRV masih jauh lebih tinggi, dan produktivitas maksimumnya (volume ruangan berpendingin) terbatas (hingga beberapa ribu meter kubik).
  • Beberapa aspek desain pendingin
  • Mesin pendingin adalah peralatan besar (ketiga dimensinya jauh melebihi satu meter, dan panjangnya bisa melebihi 10 m) dan peralatan berat (hingga 15 ton). Dalam praktiknya, ini berarti kebutuhan yang hampir tanpa syarat untuk menggunakan kerangka bongkar muat untuk mendistribusikan massa chiller ke area yang luas dengan pilihan titik dukungan yang dapat diterima. Bingkai standar tidak selalu cocok untuk setiap kasus tertentu, oleh karena itu, desain khusus paling sering diperlukan.
  • Pendingin VMT-Xiron terdiri dari 1-4 kompresor, 1-12 kipas, 1-2 pompa, yang menyebabkan berbagai macam getaran negatif, oleh karena itu, pendingin harus dipasang pada penyangga getaran dengan daya dukung beban yang sesuai, dan semua pipa dihubungkan melalui sisipan getaran dengan diameter yang sesuai.
  • Biasanya, diameter penghubung pipa chiller lebih kecil dari pipa utama (biasanya satu, terkadang dua ukuran standar), sehingga diperlukan transisi. Disarankan untuk memasang sisipan getaran langsung di chiller, diikuti segera dengan transisi. Karena kehilangan hidraulik yang signifikan, tidak disarankan untuk melepas transisi dari unit.
  • Untuk menghindari tersumbatnya evaporator pada sisi coolant, maka wajib memasang filter pada saluran masuk chiller.
  • Dalam kasus modul hidrolik built-in, harus ada katup periksa di outlet chiller untuk menghindari pergerakan air melawan desain.
  • Untuk mengatur aliran maju dan mundur, disarankan untuk menggunakan jumper di antara keduanya dengan pengatur tekanan diferensial.
  • Terakhir, dalam dokumentasi Anda harus selalu memperhatikan cairan pendingin mana yang datanya diberikan. Penggunaan cairan pendingin non-beku mengurangi efisiensi sistem pendingin rata-rata 15-20%.

Diagram hidraulik chiller, modul hidraulik

Diagram pengoperasian chiller dengan kondensor udara dan sistem start musim dingin (desain monoblok, tanpa modul hidrolik)


Spesifikasi

  1. Kompresor Danfoss
  2. Sakelar tekanan tinggi KR
  3. Katup pemutus Rotolock
  4. Katup diferensial NRD
  5. Penerima linier
  6. Katup pemutus Rotolock
  7. Filter DML yang lebih kering
  8. Kaca penglihatan SG
  9. Katup solenoid EVR
  10. Katup termostatik TE
  11. Filter pengering DAS/DCR
  12. Sakelar tekanan rendah KR
  13. Katup pemutus Rotolock
  14. Sensor suhu AKS
  15. FQS saklar aliran fluida
  16. Panel listrik
Danfoss

Skema pengoperasian chiller dengan kondensor udara jarak jauh dan sistem start musim dingin (tanpa modul hidrolik)


Spesifikasi

  1. Kompresor Danfoss
  2. Sakelar tekanan tinggi KR
  3. Katup pemutus Rotolock
  4. Pemisah minyak OUB
  5. Periksa katup NRV
  6. Katup diferensial NRD
  7. Regulator tekanan kondensasi KVR
  8. Katup bola GBC
  9. Kondensor Berpendingin Udara
  10. Katup bolaGBC
  11. Periksa katup NRV
  12. Penerima linier
  13. Katup pemutus Rotolock
  14. Filter DML yang lebih kering
  15. Kaca penglihatan SG
  16. Katup solenoid EVR
  17. Koil untuk katup solenoid Danfoss
  18. Katup termostatik TE
  19. Evaporator pelat brazing tipe B (Danfoss)
  20. Filter pengering DAS/DCR
  21. Sakelar tekanan rendah KR
  22. Katup pemutus Rotolock
  23. Sensor suhu AKS
  24. FQS saklar aliran fluida
  25. Panel listrik
Skema dikembangkan dan disediakan oleh Danfoss

Skema pengoperasian chiller dengan kondensor berpendingin air dan kontrol tekanan kondensasi


Spesifikasi

  1. Kompresor Danfoss
  2. Sakelar tekanan tinggi KP
  3. Katup pemutus Rotolock
  4. Kondensor pendingin air pelat brazing tipe B (Danfoss)
  5. Katup kontrol air WVFX
  6. Filter DML yang lebih kering
  7. Kaca penglihatan SG
  8. Katup solenoid EVR
  9. Koil untuk katup solenoid Danfoss
  10. Katup termostatik TE
  11. Evaporator pelat brazing tipe B (Danfoss)
  12. Filter pengering DAS/DCR
  13. Sakelar tekanan rendah KP
  14. Katup pemutus Rotolock
  15. Sensor suhu AKS
  16. FQS saklar aliran fluida
  17. Panel listrik
Skema dikembangkan dan disediakan oleh Danfoss

Diagram modul hidrolik untuk chiller dengan satu pompa

Spesifikasi:

  1. Wadah tipe terbuka berinsulasi termal
  2. Pompa
  3. katup bola
  4. Koneksi yang dapat dipisahkan
  5. Alat pengukur tekanan
  6. Menjangkau konsumen
  7. Saluran masuk air
  8. Katup pintas
  9. Saringan kasar
  10. Relai pengatur aliran
  11. Kontrol visual level cairan

Apa itu koil kipas: prinsip pengoperasian dan panduan memilih perangkat

Koil kipas adalah unit internal sistem pengkondisian udara jenis koil kipas-chiller, yang mampu mendinginkan atau memanaskan udara yang masuk. Ini digunakan untuk menjaga iklim mikro dalam ruangan yang dibutuhkan sepanjang tahun. Artikel ini membahas prinsip pengoperasian perangkat tersebut, variasinya, serta pro dan kontra utama.

Unit koil kipas, disebut juga koil kipas, terdiri dari dua elemen utama: penukar panas (radiator) dan kipas. Banyak model juga memiliki filter kasar - filter ini mencegah debu dan kotoran masuk ke dalam casing. Peralatan tersebut harus ditempatkan di dalam ruangan dan dihubungkan ke chiller (mesin yang mendinginkan atau memanaskan cairan untuk mentransfer energi panas) melalui jaringan pipa.

Menurut prinsip operasinya, unit koil kipas sangat mirip dengan unit internal sistem split. Perbedaan utamanya adalah cairan pendinginnya: alih-alih menggunakan zat pendingin, koil kipas menggunakan air biasa atau larutan antibeku. Cairan tersebut mendinginkan atau memanaskan udara yang masuk, yang dibawa ke suhu yang diinginkan dan dikembalikan ke ruangan. Kondensat yang dihasilkan dibuang ke jalan atau ke saluran pembuangan dengan menggunakan pompa.

Seperti halnya radiator pemanas, beberapa unit koil kipas sering kali dipasang di satu ruangan sekaligus - jumlah yang diperlukan tergantung pada daya perangkat dan luas ruangan. Selain itu, mereka dapat dihubungkan ke ventilasi suplai, yang memungkinkan perangkat digunakan dalam mode campuran (mencampur udara yang diterima dari dalam dengan udara segar).

Pengaturan suhu dilakukan dengan menggunakan unit kontrol sistem elektronik, sensor suhu dan berbagai katup. Sistem pendingin udara yang kompleks juga menggunakan AC sentral yang bertugas membersihkan dan melembabkan udara yang masuk.

Jenis sistem koil kipas-chiller

Ada dua tipe utama sistem koil kipas-chiller:
  • Sistem zona tunggal. Ini digunakan terutama untuk melayani ruangan besar dengan distribusi panas yang seragam, karena semua unit koil kipas sirkuit tunggal yang terhubung dengannya dipanaskan dan didinginkan secara bersamaan.
  • Sistem multi-zona. Menggunakan unit koil kipas dengan penukar panas sirkuit ganda, yang memungkinkan Anda memisahkan pasokan air dingin dan panas. Perangkat dalam sistem seperti itu secara bersamaan dapat memberikan suhu udara yang berbeda di ruangan yang berbeda.

Jenis unit koil kipas

Semua koil kipas beroperasi dengan prinsip yang sama - perangkat hanya berbeda dalam metode pemasangan. Ada empat tipe utama unit koil kipas:
  • Kaset;
  • Berdiri di lantai;
  • Dipasang di dinding;
  • Saluran.
Masing-masing jenis yang tercantum dibahas secara rinci di bawah ini.

Perangkat jenis ini sering digunakan dalam sistem pendingin udara untuk kantor atau tempat komersial dengan plafon gantung tinggi, karena dapat dipasang di dalamnya. Unit koil kipas kaset tersedia dalam varietas berikut:
  • Aliran tunggal (udara dikeluarkan dari perangkat dalam satu arah);
  • Aliran ganda (dua aliran udara keluar dari perangkat ke arah yang berbeda);
  • Empat aliran (model jenis ini menghasilkan empat aliran udara, menjadikannya pilihan terbaik untuk AC di area yang luas).

Jenis koil kipas yang paling sederhana untuk dipasang adalah yang memiliki casing eksternal yang dipasang ke lantai. Lokasi paling efektif untuk unit floor-standing adalah di depan jendela, karena aliran udara yang keluar diarahkan ke langit-langit, sehingga menciptakan tirai termal yang efektif. Unit koil kipas tersebut dapat dilengkapi dengan kontrol internal atau dengan remote control.

Seperti unit yang dipasang di lantai, unit koil kipas yang dipasang di dinding dilindungi oleh selubung dekoratif. Mereka dengan cepat dipasang di dinding di tempat mana pun yang cocok di dalam ruangan. Paling sering dipasang di atas pintu. Hampir semua unit dinding dilengkapi dengan remote control yang nyaman kendali jarak jauh.

Tidak seperti unit yang dipasang di dinding atau di lantai, kumparan kipas saluran tidak memiliki rumahan - unit tersebut dipasang langsung ke lubang ventilasi. Perangkat jenis ini digunakan terutama untuk mendinginkan atau memanaskan udara di ruangan luas yang memerlukan sistem pendingin udara berkinerja tinggi (pusat perbelanjaan, bioskop, pusat hiburan, bengkel produksi, dll).

Bagaimana memilih koil kipas

Saat memilih unit koil kipas, parameter perangkat berikut harus diperhitungkan:
  • Jenis (kaset, lantai, dinding atau saluran);
  • Daya (nilai minimum dalam watt dapat diperoleh dengan mengalikan luas ruangan ber-AC dengan 100);
  • Efisiensi energi (hanya relevan untuk sistem pendingin udara berukuran besar, karena unit koil kipas mengkonsumsi listrik yang cukup sedikit);
  • Tingkat kebisingan (disarankan untuk menggunakan perangkat dengan kipas senyap, yang tingkat kebisingannya tidak melebihi 60 desibel).

Keuntungan dan kerugian unit koil kipas

Sistem koil kipas pendingin sangat populer karena sejumlah keunggulan dibandingkan sistem split tradisional. Di antara kelebihannya adalah:
  • Skalabilitas. Jarak antar unit dalam sistem split tidak melebihi 15 meter karena bahan pendingin yang digunakan di dalamnya. Pada saat yang sama, jarak antara chiller dan koil kipas dapat melebihi ratusan meter, sehingga memudahkan perluasan sistem jika diperlukan.
  • Keserbagunaan. Berbeda dengan AC pada sistem split standar, unit koil kipas dapat beroperasi tanpa henti sepanjang tahun.
  • Keamanan. Pendingin koil kipas jauh lebih aman dibandingkan dengan pendingin gas yang digunakan dalam sistem split.
Sayangnya, unit koil kipas juga memiliki kekurangan. Ini termasuk:
  • Ukuran sistem yang besar. Karena dimensi sistem koil kipas pendingin yang mengesankan, pemasangannya hanya disarankan di bangunan yang luas.
  • Kualitas filtrasi buruk. Filter pemurnian udara yang terpasang pada unit koil kipas mengatasi tugasnya jauh lebih buruk daripada analognya dalam sistem split.
  • Kompleksitas instalasi yang tinggi. Karena ukuran dan berat sistem koil kipas pendingin yang besar, pemasangannya memerlukan banyak tenaga dan waktu.

Drycooler: fitur pengoperasian dan jenis perangkat

Pendingin kering, atau merupakan alat kipas yang digunakan untuk mendinginkan cairan pendingin dengan cara meniupkannya dengan udara jalan. Ini digunakan baik dalam sistem pendingin udara kecil - koil kipas pendingin, dan di perusahaan industri besar. Di halaman ini Anda dapat menemukan informasi dasar tentang pendingin kering, serta daftar produsen paling terkenal untuk perangkat ini.

Prinsip pengoperasian pendingin kering

Desain pendingin kering mencakup tiga komponen utama:
  • Penukar panas pelat. Bisa berbentuk V, horizontal atau vertikal. Paling sering terbuat dari aluminium atau tembaga. Perpindahan panas yang efisien dipastikan dengan banyaknya sirip dan, sebagai hasilnya, luas permukaan penukar panas yang besar.
  • Satu atau lebih penggemar. Kebanyakan pendingin kering dilengkapi dengan impeler pendingin aksial dengan radius 200 hingga 350 mm. Pada perangkat besar dengan penukar panas berbentuk V, kipas dengan diameter hingga 1000 mm diperbolehkan. Selain itu, sistem pendingin industri berkinerja tinggi dapat menggunakan kipas sentrifugal.
  • Peralatan otomatis pelindung dan pengatur yang bertanggung jawab untuk menjaga suhu cairan pendingin yang diperlukan dan mengubah kecepatan kipas.
  • Pendingin yang dipanaskan (air biasa atau larutan antibeku) disuplai ke saluran masuk pendingin kering, di mana suhunya diturunkan ke suhu udara luar. Tingkat pendinginan dapat diatur dengan mengubah kecepatan kipas. Cairan disuplai menggunakan pompa sirkulasi. Setelah itu, cairan pendingin dingin disuplai kembali ke peralatan yang didinginkan, dan kemudian siklus tersebut diulangi.

Keuntungan dan kerugian menara pendingin kering

Pendingin kering memiliki sejumlah keunggulan. Ini termasuk:
  • Efisiensi energi yang tinggi;
  • Keamanan lingkungan (pembawa energi bersirkulasi dalam sirkuit tertutup, dan akibatnya, tidak menguap, menjaga tingkat kelembapan udara pada tingkat yang sama);
  • Mudah dipasang, dioperasikan dan melayani;
  • Biaya peralatan yang rendah;
  • Penskalaan yang mudah (unit baru dapat dengan mudah ditambahkan ke sistem pendingin yang ada);
  • Saat bekerja dengan pendingin kering, Anda dapat menggunakan larutan non-pembekuan apa pun.
Namun, pendingin kering memiliki beberapa kelemahan signifikan:
  • Kinerja perangkat bergantung pada suhu udara luar (masalah mungkin terjadi selama periode suhu puncak di musim dingin dan musim panas);
  • Pendingin kering menggunakan lebih banyak listrik dibandingkan menara pendingin evaporatif standar.

Lingkup penerapan pendingin kering

Karena efisiensi energinya yang baik dan biaya rendah, pendingin kering populer di sejumlah aplikasi. Mereka dapat bekerja baik secara mandiri atau sebagai peralatan tambahan bersama dengan unit pendingin. Secara khusus, menara pendingin kering digunakan:
  • Di industri yang membutuhkan cairan pendingin dalam jumlah besar;
  • Dalam industri, untuk mendinginkan cairan pendingin pada peralatan pendingin dan cetakan injeksi, serta pembuangan panas dari mesin ekstruder, peralatan mesin dan generator;
  • Dalam konstruksi untuk menurunkan suhu unit pendingin dan generator listrik;
  • Untuk pendinginan udara gratis pada gedung-gedung publik dan industri (freecooling).
  • Berbagai macam model dan konfigurasi pendingin kering memungkinkan Anda memilih unit dengan karakteristik yang sesuai untuk kondisi pengoperasian apa pun, sehingga popularitasnya semakin meningkat setiap tahun.