पायरोलिसिस ठोस ईंधन बॉयलरों के चित्र। किफायती और विश्वसनीय, लेकिन क्या यह सुरक्षित है? अपने हाथों से पायरोलिसिस बॉयलर कैसे बनाएं। बॉयलर बॉडी निर्माण

एक पायरोलिसिस बॉयलर, किसी भी स्वयं के निर्माण की तरह, विस्तृत अध्ययन और सावधानीपूर्वक योजना की आवश्यकता होती है। यह काफी समय लेने वाला काम है जिस पर थोड़े समय के लिए गहन ध्यान देने की आवश्यकता होगी। यदि आप अपने हाथों से पायरोलिसिस बॉयलर बनाने का निर्णय लेते हैं, तो लागत अधिक नहीं होगी, और निर्माण और संचालन आपको पैसे बचाएगा।

पायरोलिसिस - ऑपरेशन का सिद्धांत

पायरोलिसिस क्या है

पायरोलिसिस एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें लकड़ी का ईंधन एक निर्वात स्थान (ऑक्सीजन के बिना) में उच्च तापमान के प्रभाव में टूट जाता है।प्रक्रिया के परिणामस्वरूप, एक ठोस कार्बन-प्रकार की सिंडर और पायरोलिसिस गैस प्राप्त होती है। पायरोलिसिस प्रक्रिया को आधुनिक और अपशिष्ट मुक्त कहा जाता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि पर्यावरण में प्रदूषकों की संख्या कम हो जाती है।

पायरोलिसिस प्रक्रिया एक ऐसा वातावरण बनाती है जिसमें मोनो-ईंधन (कचरा, जलाऊ लकड़ी) धीरे-धीरे जलता है, और अन्य ताप जनरेटर की तुलना में गर्मी हस्तांतरण की मात्रा बहुत अधिक होती है। ऑक्सीजन के साथ मिश्रित गैसीय पदार्थ ऊंचे तापमान पर जलते हैं। इस मामले में, बड़ी मात्रा में तापीय ऊर्जा जारी की जाती है।

कार्य सिद्धांत

• दहनशील ईंधन, हवा से सीमित वातावरण में, हाइड्रोजन (कार्बन मोनोऑक्साइड) छोड़ता है;
• हाइड्रोजन स्वयं जलता है, ऊष्मा को स्थानांतरित करता है।

पायरोलिसिस तकनीक वायु प्रदूषण को काफी कम करती है, लेकिन फिर भी कच्चे माल के जलने पर निर्भर करती है।. तकनीक की प्रक्रिया विभिन्न तापमान स्तरों पर होती है। उनमें से दो.

पायरोलिसिस बॉयलर का शीर्ष शीर्ष

पायरोलिसिस का तापमान स्तर

कम तापमान डिग्री।

यह पायरोलिसिस है, जिसका तापमान 450 - 900 डिग्री सेल्सियस होता है। इस प्रक्रिया में, ग्रिप गैस कम से कम निकलती है, और कच्चे माल के अवशेष, टार, अधिकतम होते हैं। स्क्रैप (अपशिष्ट) की मात्रा सबसे बड़ी है। पर्यावरण के अनुकूल माना जाता है।

उच्च तापमान डिग्री।

यह पायरोलिसिस है, जिसका तापमान 900 डिग्री सेल्सियस से अधिक होता है। इस प्रक्रिया में, ग्रिप गैस को अधिकतम, और राल - न्यूनतम तक छोड़ा जाता है। कचरे की मात्रा सबसे छोटी है।

पायरोलिसिस के परिणामस्वरूप अपशिष्ट से ऊर्जा (गर्मी और बिजली), ईंधन तेल, ईंधन (डीजल तेल, मोटर गैसोलीन) प्राप्त किया जा सकता है। लेकिन कचरे की विस्तृत छँटाई के अधीन।

पायरोलिसिस बॉयलर क्या है?

पायरोलिसिस बॉयलर पर्यावरण के अनुकूल है स्वच्छ उपकरणजिसका उपयोग अंतरिक्ष को गर्म करने के लिए किया जाता है।

यदि एक साधारण हीटिंग डिवाइस के निर्माण के लिए आपकी आवश्यकताएं हैं तो आप पायरोलिसिस बॉयलर की पसंद से संतुष्ट होंगे:

• लोकतांत्रिक मूल्य श्रेणी;
• उपयोग में सरलता (हर 3 घंटे में कच्चे माल को भरने की आवश्यकता नहीं);
• जटिल निर्माण;
• प्रबंधन में आसानी;

पायरोलिसिस बॉयलर (निर्मित) एक उच्च तकनीक वाला डिज़ाइन है, जिसमें निम्न शामिल हैं:

• पंखा;
• पंप;
• पानी के लिए डिब्बे;
• ठोस ईंधन के लिए उद्घाटन और शटर;
• स्वचालित विद्युत नियंत्रण कक्ष;
• जलाऊ लकड़ी के लिए डिब्बे;
• लावा, आदि इकट्ठा करने के लिए उद्घाटन।

निर्माता से पायरोलिसिस बॉयलर

बेशक, ये बॉयलर कास्ट आयरन से बने होते हैं, जो उच्चतम स्तर पर थर्मल टाइल्स और स्वचालित नियंत्रण से ढके होते हैं, लेकिन लागत भी अधिक होती है। साथ ही, टूटने की स्थिति में, आप सोचेंगे कि क्या लेना है (हालांकि उन पर निर्माता की वारंटी बड़ी है), लेकिन हर चीज के अपवाद हैं।

एक और चीज है डू-इट-खुद बॉयलर। यह चिमनी और पंखे के साथ सिर्फ एक स्टील का डिब्बा है। इसमें ईंधन और वायु के लिए कक्ष होते हैं।

पायरोलिसिस बॉयलर पानी और बिजली का उपयोग करता है। लेकिन इलेक्ट्रीशियन सिर्फ पंखे को जोड़ने के लिए है, और आपको ज्यादा पानी की जरूरत नहीं है और आपको इसे बार-बार बदलने की जरूरत नहीं है। तब तरल वाष्पित हो जाता है। आप इसे किसी भी चीज़ से भर सकते हैं: कचरा, ब्रशवुड, जलाऊ लकड़ी, लोहे के डिब्बे, आदि।

और यद्यपि पंखा डिवाइस को अस्थिर बनाता है - यह अधिकतम दहन प्रभाव सुनिश्चित करने में एक महत्वपूर्ण कारक है। डिवाइस बॉयलर डिब्बों में हवा की आपूर्ति को नियंत्रित करता है।

डू-इट-खुद पायरोलिसिस बॉयलर

होममेड पायरोलिसिस बॉयलर के अवयव:

• स्टील के डिब्बों के साथ बॉक्स;
• ग्रिप पाइप;
• तापमान सेंसर;
• पंखा;
• पानी के लिए पाइप;
• लावा डिब्बे, आदि

उपकरण के विस्तृत आइटम और पायरोलिसिस बॉयलर को स्वयं कैसे बनाया जाए, इसका वर्णन नीचे किया गया है।

उपकरण सुविधाएँ

होममेड पायरोलिसिस बॉयलर के लाभ:

• निर्माण में आसान;
• न्यूनतम वित्तीय लागत;
• अधिकतम दक्षता;
• आसान नियंत्रण की संभावना;
• बॉयलर के ऑपरेटिंग मोड को बदलना;
• ईंधन सामग्री की खपत न्यूनतम है;
• उपकरणों की पर्यावरण मित्रता;
• गर्मी हस्तांतरण प्रभाव में वृद्धि;
• स्वायत्त नियंत्रण समय एक ही प्रकार के अन्य उपकरणों की तुलना में अधिक लंबा है;
• अधिकतम दक्षता;

होममेड पायरोलिसिस बॉयलर के विपक्ष:

• स्थिर परिस्थितियों का निर्माण (जलाऊ लकड़ी बहुत गीली नहीं होनी चाहिए, हवा के मार्ग को नियंत्रित किया जाना चाहिए);
• पंखा, बिजली पर निर्भरता पैदा करता है;

होममेड बॉयलर के लिए दक्षता की डिग्री की जाँच के लिए टिप:

यह जांचने के लिए कि दक्षता अधिकतम है या नहीं, आपको केवल धुएं (उसके रंग और गंध) को देखने की जरूरत है। लेकिन बॉयलर को पूरी क्षमता से "चालू" होना चाहिए। यदि धुएं से तेज और अप्रिय गंध आती है, तो रंग मुख्य रूप से गहरे रंग का होता है, तो दक्षता कम होती है।

हम विधानसभा के लिए बजट की गणना करते हैं। सामग्री। उपकरण।

होममेड पायरोलिसिस बॉयलर बनाने के लिए उपकरण:

• वैकल्पिक रूप से, एक कोण की चक्की (केस को खत्म करने के लिए);
• विद्युत प्रकार के इन्वर्टर वेल्डिंग (वेल्डिंग मशीन) (अनुशंसित - प्रत्यक्ष वर्तमान);
• बिजली की ड्रिल;
• चुनने के लिए: इलेक्ट्रिक आरा या प्लाज्मा कटर (बेहतर और अधिक कुशल)।

होममेड पायरोलिसिस बॉयलर के लिए सामग्री:

• दीवारों और फर्श के लिए थर्मल इन्सुलेशन सामग्री।
• स्टील की चादरें - 3 टुकड़े। आयाम: 1m 25cm X 2m 50cm; मोटाई 4 मिमी - 7.5 एम 2।
• गैल्वेनाइज्ड स्टील की चादरें - 2 टुकड़े (या सादे स्टील शीट)।

यदि आप अधिक बचत करना चाहते हैं, तो मामले के बाहरी तत्वों (4 मिमी) की तुलना में डिवाइस के इंटीरियर को एक मोटी शीट (उदाहरण के लिए, 5 मिमी) के साथ समाप्त किया जा सकता है।

आयाम:

• 1 एम 25 सेमी एक्स 2 एम 50 सेमी; मोटाई 2 मिमी; 3 पाइप:
• पहला 57 मिमी व्यास का है; मोटाई - 3.5 मिमी; लंबाई - 8 मीटर;
• दूसरा 159 मिमी व्यास का है; मोटाई - 4.5 मिमी; लंबाई - 0.5 मीटर;
• तीसरा 32 मिमी व्यास का है; मोटाई - 3.2 मिमी; लंबाई - 1 मी।
• आग रोक ईंटों के 10 टुकड़े (चैमोट);
• प्रोफ़ाइल वर्ग पाइप आकार 60 X 30; मोटाई - 2 मिमी; लंबाई - 1.5 मीटर;
• प्रोफ़ाइल वर्ग पाइप 80 X 40 आकार में; मोटाई - 2 मिमी; लंबाई - 1 मी;
• इलेक्ट्रोड के 5 पैक (या 10 किग्रा);
• 230 मिमी के व्यास के साथ 10 कट सर्कल;
• धौंकनी प्रशंसक;
• तापमान संवेदक;
• स्टील बोल्ट;
• थर्मोसेरेमिक कॉर्ड;
• धातु "दरवाजे" खोलने / बंद करने के लिए दो हैंडल;
• विद्युत अवरोधक।

ऊपर वर्णित विवरण हैं सामान्य शब्दों मेंआपको बताएं कि आपको कितनी सामग्री चाहिए। यह सब बॉयलर के आकार पर निर्भर करता है जिसे आप स्वयं बनाते हैं। सभी काम शुरू करने से पहले, एक डिजाइन ड्राइंग बनाने और फिर सामग्री खरीदने की जोरदार सिफारिश की जाती है!

बॉयलर चित्र

पायरोलिसिस बॉयलर (25-40kW) का डू-इट-खुद ड्राइंग:

डू-इट-खुद पायरोलिसिस बॉयलर योजना

अपने हाथों से बॉयलर बनाने के लिए पैरामीटर अनुपात तालिका:

पायरोलिसिस बॉयलर बनाने के लिए DIY चरण-दर-चरण निर्देश

डू-इट-खुद पायरोलिसिस बॉयलर असेंबली चरण

• पायरोलिसिस बॉयलर स्थापित करने के लिए जगह चुनें। थर्मल इन्सुलेट सामग्री के साथ फर्श और दीवारों को चमकाना वांछनीय है। यूनिट तक पहुंच निर्बाध होनी चाहिए। दीवारों और इकाई के बीच की दूरी कम से कम 20 सेमी है।
• बॉयलर के लिए चित्र तैयार करें।
• प्रत्यक्ष निर्माण के लिए सामग्री खरीदें।
• चित्र के अनुसार, डिवाइस के तत्वों को काट लें।
• हीट एक्सचेंजर ट्यूबों के छेदों को एक आरा WD 40 और एक जार से काटा जा सकता है। बस धातु की एक शीट पर 230 मिमी के कैन की रूपरेखा तैयार करें और इसे काट लें।
• सबसे पहले, आफ्टरबर्नर के लिए धातु की चादरों को एक साथ वेल्ड करें।
• एसिफिकेशन चैंबर के नीचे और बर्नर के लिए छेद को वेल्ड करें।
• पूर्व-कट छेद में पाइप स्थापित करें।
• वेल्डिंग द्वारा पाइप को संरचना में वेल्ड करें।
• स्पेसर्स के लिए स्थानों को चिह्नित करें (उन्हें दबाव से विरूपण को रोकने के लिए वेल्डेड किया जाता है)।
• धीरे-धीरे, परिणामी संरचना को धातु से बने बाहरी आवरण, वेल्ड स्पेसर और निश्चित रूप से, एक धातु आवरण के साथ म्यान करना।
• वेल्डिंग करके, "दरवाजे" (दहन और राख कक्षों में) के लिए धातु के प्रोट्रूशियंस को ठीक करें।
• एक लोडिंग दरवाजा क्राफ्ट करें। अनुलग्नक तंत्र के बारे में सोचें।
• दरवाजे पर सीलिंग कॉर्ड और हैंडल संलग्न करें।
• बायलर में चित्र (गैसीकरण कक्ष में) के अनुसार फायरक्ले रखें।
• वेल्डिंग द्वारा पाइपों को बाहरी आवरण में संलग्न करें। एक वायु आपूर्ति के लिए, दूसरा चिमनी के लिए।
• अगर वांछित है, तो ग्राइंडर के साथ चादरों पर जाएं।
• एक केन्द्रापसारक प्रशंसक स्थापित करें।
• शरीर को प्राइमर से कोट करें। आप थर्मल इन्सुलेशन पेंट की एक परत भी लगा सकते हैं।
• एक विद्युत बिजली की आपूर्ति में प्लग करें।
• संरचना में तापमान संवेदक संलग्न करें।

अपने हाथों से पायरोलिसिस बॉयलर बनाना, आप डिवाइस की गुणवत्ता के बारे में सुनिश्चित हो सकते हैं, और तैयार उत्पाद की विशेषताओं की सख्त सीमाओं तक भी सीमित नहीं हैं।

इकाई के निर्माण में सूक्ष्मता

• दहनशील कच्चे माल के उद्घाटन को ठोस हीटिंग सिस्टम वाले बॉयलरों की तुलना में थोड़ा अधिक काटा जाना चाहिए;
• वायु नियंत्रण के लिए ईंधन कक्ष में एक प्रतिबंधक स्थापित करना अनिवार्य है। यह (सीमक) एक पाइप (व्यास - 70 मिमी) से बनाया जा सकता है; सीमक के तल पर एक स्टील डिस्क को वेल्ड करें। दीवारों के बीच की दूरी - 40 मिमी;
• ईंधन डिब्बे को आयताकार बनाएं;
• यदि आपके ड्राइंग में बॉयलर आंतरिक पाइप के साथ होगा, तो उन्हें थोड़ा मोड़ने की जरूरत है।

डू-इट-खुद पायरोलिसिस बॉयलर निर्माण और सुरक्षा नियम

पायरोलिसिस बॉयलर के निर्माण के दौरान सुरक्षा नियम

• काम के दौरान दस्ताने का प्रयोग करें;
• वेल्डिंग करते समय सुरक्षा हेलमेट पहनें;
• बिजली उपकरणों का उपयोग करते समय कम से कम 50 सेमी की दूरी रखें;
• निर्माण विवरण को सुरक्षित स्थान पर रखें - बच्चों और जानवरों से दूर;
• वेल्डिंग को नग्न आंखों से न देखें;
• बॉयलर के लिए कमरा पर्यावरण से अलग होना चाहिए। इसमें एक वेंटिलेशन सिस्टम स्थापित करना आवश्यक है;
• बॉयलर के लिए दीवारों और नींव में गर्मी-अवशोषित सामग्री होनी चाहिए।

होममेड पायरोलिसिस बॉयलर के संचालन के लिए सुरक्षा नियम

• बॉयलर के खिलाफ अपने शरीर को झुकाओ मत;
• डिवाइस का संचालन करते समय दस्ताने का उपयोग करें;
• पानी डालना न भूलें;
• जलाऊ लकड़ी और लावा डालने के लिए खुले कक्ष न छोड़ें;
• इकाई के पास, विशेष रूप से लकड़ी से कोई संरचना स्थापित न करें;
• स्लैग को हटाते समय, एक स्पैटुला का उपयोग करें;
• असुरक्षित हाथों को बायलर कक्षों में न डालें।

हीटिंग सिस्टम में पायरोलिसिस बॉयलर

परिणाम

निर्माण की सभी बारीकियों को देखते हुए, अपने हाथों से पायरोलिसिस बॉयलर बनाना काफी आसान है। इसका उपयोग करना आसान है और इसके लिए उच्च वित्तीय लागतों की आवश्यकता नहीं होती है। यह ज्यादा बिजली या गैस की खपत नहीं करता है, जो इन दिनों अधिक है। ईंधन, अन्य हीटिंग सिस्टम की तरह, हर तीन घंटे में पुनःपूर्ति की आवश्यकता नहीं होती है। साथ ही, इकाई वातावरण को प्रदूषित नहीं करती है। यदि आप अपने हाथों से बॉयलर बनाने का निर्णय लेते हैं, तो आप निश्चित रूप से परिणाम और आगे के संचालन से संतुष्ट होंगे।

अपने हाथों से पायरोलिसिस बॉयलर बनाने का वीडियो और इसे देखें:

डू-इट-खुद पायरोलिसिस बॉयलर वीडियो निर्देश

केंद्रीय तापन से दूर के क्षेत्रों में, प्रत्येक घर एक ठोस ईंधन बॉयलर से सुसज्जित होता था। उन्होंने इसे कोयले और जलाऊ लकड़ी से गर्म किया। दुर्भाग्य से, यह डिजाइन कमियों के बिना नहीं था। मुख्य उपयोग में असुविधा थी।

ध्यान ! अक्सर, लोग इलेक्ट्रिक हीटर स्थापित करते हैं, लेकिन यह पहचानने योग्य है कि उनकी मदद से घर को गर्म करना काफी महंगा उपक्रम है।

सौभाग्य से, डू-इट-खुद पायरोलिसिस बॉयलर के रूप में एक योग्य विकल्प है। इस लेख में मुख्य योजनाएं और चित्र प्रस्तुत किए जाएंगे। इस वर्ग के उपकरण जलाऊ लकड़ी या विशेष ब्रिकेट जलाकर गर्मी उत्पन्न कर सकते हैं। इसके अलावा, आप लकड़ी के कारखानों से निकलने वाले कचरे का उपयोग कर सकते हैं।

पायरोलिसिस बॉयलर क्या है

यह कैसे काम करता है

पायरोलिसिस हीटिंग सिस्टम के आरेखों और चित्रों से, आप इसके संचालन के मूल सिद्धांतों को समझ सकते हैं। लेकिन इस उपकरण को अपने हाथों से बनाने के लिए, आपको इसे और अधिक विस्तार से समझने की आवश्यकता है।

आलेख में प्रस्तुत चित्रों और आरेखों के अनुसार डू-इट-खुद पायरोलिसिस बॉयलर के अंदर होने वाली प्रक्रिया शुष्क आसवन के कारण कार्य करती है। जब तापमान 500-600 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच जाता है, तो अपघटन की प्रक्रिया शुरू हो जाती है। इसका परिणाम दो पदार्थ होते हैं - गैस और प्राकृतिक कोक।

संरचना के अंदर बनी गैस ऑक्सीजन परमाणुओं के साथ मिल जाती है। इससे दहन शुरू हो जाता है। बेशक, योजना के अनुसार सब कुछ जाने के लिए, कक्ष के अंदर एक उपयुक्त तापमान होना चाहिए, जो चित्र और आरेखों के अनुसार अपने हाथों से बनाया गया हो।

डू-इट-योर बॉयलर में बनाई गई पायरोलिसिस गैस कार्बन के साथ इंटरैक्ट करती है। यह, बदले में, प्रतिक्रिया शुरू करता है। लेकिन इसके लिए संभव होने के लिए, चित्र और आरेखों के अनुसार उपकरण को स्पष्ट रूप से बनाया जाना चाहिए।

पायरोलिसिस प्रक्रिया के परिणामस्वरूप, जो लोकप्रिय चित्र और आरेखों के अनुसार लंबे समय तक जलने वाले बॉयलर में होता है, धुआं उत्पन्न होता है, लेकिन इसमें कोई हानिकारक यौगिक नहीं होता है। इसलिए, पर्यावरण को होने वाला नुकसान न्यूनतम है।

ड्रॉइंग और डायग्राम के अनुसार डू-इट-खुद पायरोलिसिस बॉयलर का एक महत्वपूर्ण लाभ यह है कि यह व्यावहारिक रूप से अपशिष्ट उत्पन्न नहीं करता है। इसी समय, काफी मात्रा में तापीय ऊर्जा निकलती है, जिसकी बदौलत काफी क्षेत्र को गर्म करना संभव है।

पायरोलिसिस प्रक्रिया एक्ज़ोथिर्मिक वर्ग से संबंधित है। सामान्य तौर पर, यह सभी प्रक्रियाओं का नाम है, जिसके परिणामस्वरूप गर्मी निकलती है। लेकिन सब कुछ इतना आसान नहीं है। तथ्य यह है कि ईंधन के अतिरिक्त ताप और सुखाने के लिए यह गर्मी आवश्यक है।

फायदे और नुकसान

वहाँ है महत्वपूर्ण बारीकियां, जो आपको चित्र और आरेख के अनुसार पायरोलिसिस बॉयलर बनाने से पहले जानना आवश्यक है। आपको डिजाइन के फायदे और नुकसान के साथ शुरुआत करने की जरूरत है।

डू-इट-खुद पायरोलिसिस बॉयलर के फायदों में शामिल हैं:

• लंबे समय तक सेट कूलेंट तापमान को बनाए रखना।
• बड़ा लोडिंग चैंबर।
• उच्च दक्षता।
• चित्र के अनुसार बनाए गए पायरोलिसिस बॉयलर में लकड़ी के उद्योग के कचरे के पुनर्चक्रण की संभावना।

हालांकि, डू-इट-खुद पायरोलिसिस बॉयलर को काम करने के लिए, यह आवश्यक है कि ईंधन में 30 प्रतिशत से अधिक अतिरिक्त घटक न हों।

किसी भी डिजाइन में इसकी कमियां हैं, इस मामले में, उन पर विचार किया जा सकता है:

• बड़े आयाम,
• एक नेटवर्क की उपस्थिति पर निर्भरता,
• ईंधन की आवश्यकताएं।

इसके अलावा, खरीद की उच्च लागत को पायरोलिसिस प्रणाली के नुकसान के लिए जिम्मेदार ठहराया जा सकता है। लेकिन इसे काफी कम किया जा सकता है यदि आप चित्र और आरेख के अनुसार अपने हाथों से एक उपकरण बनाते हैं।

सूखे लकड़ी को आरेखों और रेखाचित्रों के अनुसार अपने हाथों से बने पायरोलिसिस बॉयलर में न डालें। तथ्य यह है कि उच्च आर्द्रता पर पायरोलिसिस प्रतिक्रिया नहीं होती है। एक छोटे से प्रतिशत के साथ भी, दक्षता तेजी से गिरती है। ऐसा इसलिए है क्योंकि ऊष्मा ऊर्जा भाप में परिवर्तित हो जाती है।

नेटवर्क से जुड़ने की आवश्यकता को इस तथ्य से समझाया गया है कि डिवाइस में एक पंखा होना चाहिए। यह वह है जो आपको चित्र और आरेखों के अनुसार हाथ से बनाए गए पायरोलिसिस बॉयलर को मजबूर मसौदा प्रदान करने की अनुमति देता है।

हम एक पायरोलिसिस बॉयलर बनाते हैं

आरेखों और रेखाचित्रों का विश्लेषण

अपने हाथों से पायरोलिसिस बॉयलर बनाने के लिए, आरेखों और रेखाचित्रों का सावधानीपूर्वक अध्ययन करना महत्वपूर्ण है। यह उनके लिए है कि आप डिजाइन का चयन कर सकते हैं और निर्माण के लिए आवश्यक सामग्री की मात्रा को सबसे सटीक रूप से निर्धारित कर सकते हैं।

पायरोलिसिस बॉयलर का आरेख और ड्राइंग मुख्य तत्वों को दर्शाता है, जिसके बिना अपने हाथों से एक संरचना बनाना असंभव है:

• नियामक,
• धूम्रपान चैनल,
• वायु छिद्र,
• पानी की आपूर्ति के लिए पाइप,
• पानी के पाइप,
• दहन कक्ष,
• पंखा।

अपने हाथों से पायरोलिसिस बॉयलर बनाते समय, चित्र और आरेखों का पालन करना बहुत महत्वपूर्ण है। तथ्य यह है कि यह एक जटिल उपकरण है जिसमें उच्च तापमान प्रक्रियाएं होंगी। इसलिए जरा सी चूक आपात स्थिति में बदल सकती है।

एक निजी घर के लिए, 40 kW की क्षमता वाला एक पायरोलिसिस बॉयलर पर्याप्त होगा। उच्च शक्ति का लक्ष्य न रखें। तथ्य यह है कि इस मामले में डिजाइन बहुत अधिक जटिल हो जाता है। इतना ही नहीं, फाइनल कॉस्ट भी बढ़ जाती है।

पायरोलिसिस बॉयलर की शक्ति का चुनाव जो आप बनाने जा रहे हैं, वह ड्राइंग या आरेख में प्रमुख भागों के आकार को प्रभावित करता है। डिवाइस का सही कामकाज आकारों के सही चयन पर निर्भर करता है।

सलाह ! यदि आप एक छोटे से घर के मालिक हैं, तो आप 30 kW की शक्ति वाले बॉयलर का विकल्प चुन सकते हैं। यह पर्याप्त से अधिक होगा।

अपने हाथों से बॉयलर बनाने के लिए आवश्यक उपकरण

अपने हाथों से चित्र और आरेखों के अनुसार पायरोलिसिस प्रतिक्रिया के आधार पर एक निर्माण करने के लिए, आपको कुछ उपकरणों पर स्टॉक करने की आवश्यकता है। अपने विचार को जीवन में लाने के लिए, आपको निम्नलिखित सामग्रियों और उपकरणों की आवश्यकता होगी:

• बल्गेरियाई,
• वेल्डिंग मशीन,
• पीसने वाले पहिये,
• बिजली की ड्रिल,
• इलेक्ट्रोड,
• विभिन्न व्यास के पाइप,
• स्टील स्ट्रिप्स,
• तापमान संवेदक,
• पंखा,
• मेटल शीट।

यह एक बुनियादी सेट है जो डायग्राम और ड्रॉइंग के अनुसार डू-इट-खुद पायरोलिसिस सिस्टम बनाने के लिए आवश्यक है। बेशक, काम की प्रक्रिया में अतिरिक्त उपकरण और सामग्री की आवश्यकता हो सकती है।

ध्यान ! मामले के लिए स्टील की मोटाई 3 मिमी होनी चाहिए, और अधिमानतः 4।

विधानसभा सूक्ष्मता

उपयुक्त योजना का चयन करने के बाद, आप कोडांतरण शुरू कर सकते हैं। ऐसा करने में, आपको निम्नलिखित अनुशंसाओं का पालन करना होगा:

1. जिस छेद से जलाऊ लकड़ी और ब्रिकेट भट्ठी में प्रवेश करेंगे, वह पारंपरिक ठोस ईंधन संरचनाओं की तुलना में थोड़ा अधिक होना चाहिए।
2. सीमक मत भूलना। इसका मुख्य कार्य हवा की मात्रा को नियंत्रित करना है। इसे बनाने के लिए, आपको क्रॉस सेक्शन में एक सत्तर-मिलीमीटर पाइप की आवश्यकता होती है। इसकी लंबाई शरीर से अधिक होनी चाहिए।
3. एक डिस्क को सीमक से वेल्ड किया जाता है। तत्व स्टील से बना होना चाहिए। वेल्डिंग की जगह संरचना के नीचे है। नतीजतन, आपको 40 मिमी का अंतर मिलेगा। सीमक की स्थापना को संभव बनाने के लिए, कवर के संबंधित स्थानों में छेद बनाना आवश्यक है।
4. छेद के लिए सबसे अच्छा आकार जिसके माध्यम से जलाऊ लकड़ी लोड की जाएगी एक आयत है। इस मामले में, दरवाजे के बारे में नहीं भूलना महत्वपूर्ण है। बेहतर निर्धारण के लिए इसमें एक विशेष पैड होना चाहिए।
5. इसके अलावा डिजाइन में एक छेद प्रदान करना आवश्यक है जिसके माध्यम से राख को हटा दिया जाएगा।
6. शीतलक के लिए पाइप को मोड़ के साथ बनाया जाना चाहिए। इससे गर्मी हस्तांतरण में वृद्धि होगी।

किसी भी योजना और ड्राइंग के अनुसार एक अन्य महत्वपूर्ण तत्व एक वाल्व है। इससे आप अंदर प्रवेश करने वाले शीतलक की मात्रा को नियंत्रित कर सकते हैं। इसलिए, इसे सुविधाजनक और आसानी से सुलभ जगह पर रखना सबसे अच्छा है। आप नीचे दिए गए वीडियो में चित्र के अनुसार अपने हाथों से पायरोलिसिस बॉयलर बनाने के लिए एल्गोरिदम देख सकते हैं।

एक पायरोलिसिस बॉयलर बनाने के लिए जो कुशलतापूर्वक और सुचारू रूप से काम करता है, आपको इस उपकरण में होने वाली प्रक्रियाओं को समझना चाहिए।

अतिरिक्त अभिकर्मकों की भागीदारी के बिना उच्च तापमान के संपर्क में आने पर पायरोलिसिस जटिल पदार्थों के अपघटन की प्रक्रिया है। सरल बनाने के लिए, ताप के प्रभाव में, अणु छोटे द्रव्यमान वाले सरल घटकों में विभाजित हो जाते हैं। यही है, जब एक भट्टी में कार्बनिक ईंधन को जलाया जाता है, तो पायरोलिसिस के दौरान प्राप्त पदार्थ अधिक गर्मी छोड़ते हुए अधिक आसानी से, अधिक पूरी तरह से जलते हैं।

पायरोलिसिस बॉयलर के संचालन का सिद्धांत

पायरोलिसिस अपने शुद्ध रूप में हवा की पहुंच के अभाव में ईंधन के एक हिस्से के अपघटन का तात्पर्य है, जो मुंहतोड़ जवाब में होता है। पायरोलिसिस की प्रक्रिया में प्राप्त गैसें संचायक-रिसीवर में प्रवेश करती हैं और आवश्यकता के आधार पर उपयोग की जाती हैं। ऑपरेशन के इस सिद्धांत का इस्तेमाल द्वितीय विश्व युद्ध के दौरान कारों में इस्तेमाल होने वाले पायरोलिसिस संयंत्रों में किया गया था। इस मामले में, मुंहतोड़ जवाब निकास गैसों की गर्मी से गरम किया गया था।

पायरोलिसिस गैस के शीतलन के दौरान दहनशील घटकों के हिस्से के जमाव के कारण, अपने शुद्ध रूप में पायरोलिसिस के उपयोग की दक्षता कम होती है। ये घटक दहन का समर्थन करने में सक्षम हैं, लेकिन कार्बोरेटर में उनका उपयोग संभव नहीं है। इसके अलावा, यात्रा से पहले, बाहरी गर्मी स्रोत से मुंहतोड़ जवाब को गर्म करना आवश्यक है, और चलते समय, इसमें दबाव बनाए रखना आवश्यक था ताकि रुकने पर शुरू करना संभव हो।

पायरोलिसिस बॉयलर

इस तथ्य के कारण कि पहले ठोस ईंधन की कोई कमी नहीं थी, और अब नहीं है, मोटर वाहन इकाइयों का डिजाइन गैस उत्पादन पर आधारित था। यह प्रक्रिया इस प्रकार हुई: लकड़ी के चक्कों को लोड करने के बाद, उन्हें प्रज्वलित किया गया, और फिर धीरे-धीरे सुलगाया गया। पायरोलिसिस के लिए आवश्यक तापमान का स्रोत आंशिक रूप से ईंधन ही था, और पायरोलिसिस गैसों को सीधे कार्बोरेटर में भेजा जाता था। पार्किंग के दौरान उन्हें हवा में उड़ा दिया गया। ऐसे प्रतिष्ठानों में गैस उत्पादन के सिद्धांत का उपयोग करने का लाभ किसी भी ठोस ईंधन का उपयोग करते हुए चलते समय गर्मी करने की क्षमता है।

बिल्कुल सभी आधुनिक पायरोलिसिस बॉयलर उपकरण गैस उत्पन्न करने वाले हैं, जिससे 65-70% की दक्षता प्राप्त करना संभव हो जाता है। साथ ही, नाम में कोई गलती नहीं है, क्योंकि 90% से अधिक ऊर्जा पायरोलिसिस गैसों के दहन से प्राप्त होती है। वास्तव में, पायरोलिसिस और गैस उत्पादन एक ही प्रक्रिया को दर्शाते हुए पर्यायवाची हैं।

नोट: बॉयलर में ठोस ईंधन जलाने की लंबी प्रक्रिया होने पर इसे पायरोलिसिस मानने की प्रथा है। उनमें, पायरोलिसिस प्रक्रिया के दौरान थर्मल ऊर्जा की मुख्य मात्रा उत्पन्न होती है। लंबे समय तक जलने वाले तेल उपकरण हल्के अंशों के पायरोलिसिस के कारण 50% से अधिक ऊर्जा का उत्पादन करते हैं, जबकि भारी अंश कीचड़ के रूप में बस जाते हैं। इस प्रकार, तेल से चलने वाली भट्टियों को एक बहुत बड़ी धारणा के साथ पायरोलिसिस भट्टियां कहा जा सकता है।

शब्दावली

Pechniks खुद को अपनी भाषा में व्यक्त करते हैं, जो कभी-कभी अन्य लोगों के लिए समझ में नहीं आता है। तो, हेलो एक शपथ शब्द नहीं है, बल्कि एक निश्चित डिजाइन के अनुसार बनाए गए फ़ायरबॉक्स के मुंह का प्रतिनिधित्व करता है। हॉग चिमनी का एक क्षैतिज हिस्सा है, स्पंज एक स्पंज है जो वायु प्रवाह और धुएं को नियंत्रित करने के लिए आवश्यक है। पायरोलिसिस बॉयलर के मामले में, ग्रिप और चिमनी अलग-अलग अवधारणाएं हैं। उनमें से पहले में, कोई प्रक्रिया नहीं होती है, और दूसरे में, थर्मोकेमिकल प्रतिक्रियाएं होती रहती हैं।

अनुभाग में पायरोलिसिस बॉयलर

कार्य सिद्धांत

पायरोलिसिस के सिद्धांत पर काम करने वाले सभी बॉयलर एक ही तरह से काम करते हैं:

• जिस कक्ष में गैसीकरण होता है, वहां ईंधन सुलगने की प्रक्रिया होती है। प्राथमिक वायु इसमें बाहर से प्रवेश करती है।
• इसमें मौजूद ऑक्सीजन की एक निश्चित मात्रा यह सुनिश्चित करने के लिए खर्च की जाती है कि सुलगना बंद न हो और गैसीकरण के लिए आवश्यक तापमान प्रदान करे।
• पायरोलिसिस के दौरान निकलने वाली ओला गैसें दहन कक्ष में चली जाती हैं।
• द्वितीयक वायु इसमें प्रवेश करती है और पायरोलिसिस गैसों के जलने की प्रक्रिया होती है।
• एक उत्प्रेरक की उपस्थिति में, जो ईंधन कार्बन है, पायरोलिसिस गैस के हिस्से की कमी प्रतिक्रिया होती है। इसका परिणाम कार्बन मोनोऑक्साइड और नाइट्रोजन ऑक्साइड है। इस प्रक्रिया में तापीय ऊर्जा के व्यय की आवश्यकता होती है।
• आफ्टरबर्नर में, कमी के दौरान प्राप्त घटकों को गर्मी की रिहाई के साथ ऑक्सीकरण किया जाता है।
• जिन दहन उत्पादों ने प्रतिक्रिया की है वे गर्म पानी रजिस्टर के हीट एक्सचेंजर के माध्यम से चले जाते हैं, और फिर चिमनी में भेज दिए जाते हैं।
• आवश्यक तापमान को बनाए रखने के लिए जिस पर पूर्ण दहन होता है, एक विशेष थर्मोस्टेटिक सिस्टम का उपयोग किया जाता है।

पायरोलिसिस बॉयलर

नोट: यदि आप उपकरण के संचालन के चरणों के दौरान तापीय ऊर्जा का चयन करते हैं, जब गैसीकरण, दहन और आफ्टरबर्निंग होती है, तो हीट इंजीनियरिंग डिवाइस की दक्षता काफी कम हो जाती है। इस तरह से की जाने वाली प्रक्रिया के दौरान, गैसों का निर्माण होता है, जो न केवल हानिकारक हैं, बल्कि खतरनाक भी हैं। पायरोलिसिस बॉयलर में परिसंचारी गर्मी की मात्रा आत्मनिर्भर प्रक्रिया के लिए आवश्यक से बहुत अधिक है। इसलिए, अपने हाथों से निष्पादन के लिए पायरोलिसिस बॉयलरों का डिज़ाइन इसमें होने वाली प्रक्रियाओं की समझ के साथ होना चाहिए, ताकि न केवल एक अक्षम, बल्कि एक खतरनाक उपकरण भी बनाया जा सके।

पायरोलिसिस बॉयलर के ऑपरेटिंग मोड

इग्निशन

इस अवस्था में यह आवश्यक है कि द्वार खुले अवस्था में हो। दहन उत्पाद सीधे चिमनी में चले जाते हैं

कार्य का तरीका

डिवाइस बंद शटर के साथ काम करता है, इस प्रकार पायरोलिसिस प्रक्रिया के प्रवाह को सुनिश्चित करता है। गैस डक्ट में थ्रस्ट का निर्माण बल द्वारा या प्राकृतिक तरीके से किया जाता है।

ईंधन की अतिरिक्त लोडिंग

फिलहाल, गेट बंद है, लेकिन ड्राफ्ट अभी भी कुछ समय के लिए मौजूद है। पायरोलिसिस प्रक्रिया समाप्त नहीं होती है। जितनी जल्दी हो सके ईंधन जोड़ने का काम किया जाना चाहिए, अन्यथा यह आसानी से जल सकता है।

संचालन का सिद्धांत

फायदे और नुकसान

पायरोलिसिस बॉयलर के फायदों में शामिल हैं:

• डिवाइस के संचालन का सिद्धांत 85% तक की उच्च दक्षता प्राप्त करने की अनुमति देता है, क्योंकि ईंधन लगभग बिना अवशेषों के जला दिया जाता है।
• ईंधन की दैनिक लोडिंग दिन में दो बार से अधिक नहीं की जाती है।
• गर्म कमरे में गर्मी की आपूर्ति को समायोजित करने की क्षमता से ईंधन की बचत होती है।
• हीटिंग डिवाइस की पर्यावरण मित्रता।

रोजमर्रा की जिंदगी में इस्तेमाल होने वाले पायरोलिसिस बॉयलर मांग वाली इकाइयाँ हैं:

• 30% से अधिक निर्जलित ईंधन दक्षता को काफी कम कर देता है। यह जल वाष्प के वाष्पीकरण और अपघटन पर अतिरिक्त ऊर्जा खर्च करने की आवश्यकता के कारण है।
• गणना द्वारा प्राप्त बॉयलर की तकनीकी विशेषताओं को केवल तभी प्राप्त किया जा सकता है जब ईंधन का उपयोग किया जाता है, जिसमें महत्वपूर्ण मात्रा में जटिल कार्बनिक यौगिक होते हैं।
• दहन के दौरान, गैसों का एक मजबूत जेट बनता है, जिसमें उच्च रासायनिक गतिविधि होती है। यह कारक दहन कक्ष डिवाइस के लिए उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री के उपयोग की आवश्यकता है।
• बिजली समायोजन की एक छोटी सी सीमा। बॉयलर बूस्ट लिमिट अधिकतम 50% है।
• पर्याप्त लागत।

मानक पायरोलिसिस बॉयलर डिवाइस

पायरोलिसिस

पायरोलिसिस बॉयलर का डिज़ाइन दो दहन कक्षों की उपस्थिति के लिए प्रदान करता है। डिवाइस की यह सुविधा आपको पायरोलिसिस के प्रभाव का पूरी तरह से उपयोग करने की अनुमति देती है।

पहले कक्ष का उपयोग ईंधन लदान और उसके पायरोलिसिस के लिए किया जाता है। इसमें कार्बनिक यौगिकों के अपघटन की प्रक्रियाएँ होती हैं, जिसके परिणामस्वरूप राख और पायरोलिसिस गैसें बनती हैं, जो दूसरे कक्ष में चली जाती हैं।

कक्षों को एक दूसरे से एक जाली के माध्यम से अलग किया जाता है।

इसके अलावा, पायरोलिसिस बॉयलर की एक विशेषता एक ऊपरी विस्फोट का निर्माण है। इस तथ्य के कारण कि भट्ठी में प्रक्रियाएं वायुगतिकीय प्रतिरोध में वृद्धि के साथ होती हैं, मजबूर मसौदे को व्यवस्थित करना आवश्यक हो जाता है। इसके लिए स्मोक एग्जॉस्टर्स या पंखे का इस्तेमाल किया जाता है।

इस गर्मी इंजीनियरिंग इकाई के उच्च स्तर के आग के खतरे का तात्पर्य पायरोलिसिस बॉयलर की स्थापना के लिए कई आवश्यकताओं की पूर्ति है:

• बॉयलर उपकरण को विशेष रूप से इसके लिए डिज़ाइन किए गए एक अलग कमरे में रखा जाना चाहिए।
• सुरक्षित संचालन के लिए, 100 वर्ग मीटर के क्षेत्र के साथ एक वेंटिलेशन छेद बनाना आवश्यक है। सेमी।
• बॉयलर को ईंट या कंक्रीट से बने नींव पर स्थापित किया जाना चाहिए।
• शीट स्टील से दहन कक्षों की सुरक्षा सुसज्जित होनी चाहिए।
• होना आवश्यक है मुक्त स्थानफर्नीचर, दीवारों और बॉयलर आवरण के टुकड़ों के बीच कम से कम 200 मिमी।
• चिमनी को इन्सुलेट करने के उपायों को पूरा करना आवश्यक है। यदि यह स्थिति पूरी नहीं होती है, तो गर्मी का नुकसान अपरिहार्य है। इसके अलावा, विश्वसनीय थर्मल इन्सुलेशन की कमी कालिख और संक्षेपण की घटना के कारण डिवाइस के पहनने और आंसू में वृद्धि होगी।

पायरोलिसिस बॉयलर

डू-इट-खुद पायरोलिसिस बॉयलर

पायरोलिसिस बॉयलरों की बढ़ती लोकप्रियता इस हीटर के कई लाभों के कारण है, जिनमें से एक, अन्य बातों के अलावा, घर में गैस की आपूर्ति से स्वतंत्रता है। उपकरणों की फ़ैक्टरी प्रतियों की उच्च लागत ने पायरोलिसिस बॉयलरों के निर्माण को अपने दम पर प्रोत्साहन दिया।

उपकरण और सामग्री चुनना

पायरोलिसिस बॉयलर को असेंबल करने से पहले, डिवाइस के प्रकार, इसकी डिज़ाइन सुविधाओं को निर्धारित करना और एक उपयुक्त मानक डिज़ाइन डिज़ाइन का चयन करना आवश्यक है।

पायरोलिसिस बॉयलर बनाने के लिए, आपको आवश्यकता होगी:

• स्टील मोटी दीवार वाली पाइप;
• शीट स्टील 4 मिमी मोटी;
• प्रोफ़ाइल पाइप;
• 20 मिमी के व्यास के साथ गोल स्टील;
• केन्द्रापसारक प्रशंसक;
• फायरक्ले ईंट;
• तापमान नियंत्रण स्वचालित;
• नट, बोल्ट, वाशर।

विधानसभा कार्य के लिए उपकरणों के न्यूनतम सेट में निम्न शामिल हैं:

• इलेक्ट्रिक आर्क वेल्डिंग के लिए वेल्डिंग मशीन;
• बल्गेरियाई;
• बिजली की ड्रिल;
• ताला बनाने वाला टूल किट।

विधानसभा आरेख

पायरोलिसिस बॉयलर के लिए सामग्री की सटीक मात्रा निर्धारित करने के लिए, उन चित्रों का उपयोग करना आवश्यक है जो संदर्भ साहित्य में पाए जा सकते हैं। डिवाइस के डिज़ाइन को स्वतंत्र रूप से बनाने का कोई मतलब नहीं है, यह पहले से उपलब्ध लोगों में से सबसे उपयुक्त चुनने के लिए पर्याप्त है। पायरोलिसिस बॉयलर की योजना में, निम्नलिखित का संकेत दिया जाना चाहिए: भट्ठी, हीट एक्सचेंजर और पानी की आपूर्ति का संगठन।

विधानसभा आरेख

बॉयलर के विकल्प के रूप में पायरोलिसिस ओवन

विशेषज्ञों का मानना ​​है कि लो-पावर पायरोलिसिस बॉयलर्स का निर्माण अव्यावहारिक है। इसलिए, बिजली या गैस हीटिंग की संभावना के अभाव में एक छोटे से क्षेत्र वाले घरों में, पायरोलिसिस ओवन का निर्माण एक उपयुक्त विकल्प है। इस तरह के उपकरण के संचालन का सिद्धांत ठोस ईंधन के दहन के लिए बॉयलर में उपयोग किए जाने वाले समान है।

निर्माण क्लासिक संस्करणपानी के सर्किट से लैस एक ईंट ओवन हीटिंग के आयोजन की समस्या का एक अच्छा तकनीकी समाधान है। यह डिज़ाइन दो इकाइयों के लाभों को जोड़ती है: एक पारंपरिक भट्टी और एक लंबे समय तक जलने वाला बॉयलर।

पायरोलिसिस ओवन

रूस के एक बड़े हिस्से में, लकड़ी अभी भी सबसे किफायती प्रकार का ईंधन है, और कई को लकड़ी से जलने वाले बॉयलरों द्वारा गर्म किया जाता है। सब कुछ ठीक हो जाएगा, लेकिन साधारण ठोस ईंधन बॉयलरों में, बुकमार्क 2-3 घंटों में जल जाता है, जो पूरी तरह से असुविधाजनक है - आपने लंबे समय तक घर नहीं छोड़ा। लंबे समय तक जलने वाले बॉयलर हैं। उनमें, जलाऊ लकड़ी का एक बुकमार्क 8-10 घंटे तक जल सकता है, लेकिन इसमें बहुत पैसा खर्च होता है। हालांकि, हमेशा की तरह, एक रास्ता है - अपने हाथों से पायरोलिसिस बॉयलर बनाने के लिए। यह कहने के लिए नहीं कि यह एक आसान काम है - वेल्डिंग कौशल उच्च स्तर पर होना चाहिए, और सामग्री की लागत बहुत अधिक है। हालांकि, कई होममेड पायरोलाइज़र हैं।

पायरोलिसिस बॉयलर के संचालन का सिद्धांत

हीटिंग बॉयलर के संबंध में, पायरोलिसिस अपर्याप्त मात्रा में ऑक्सीजन के साथ ईंधन का दहन है। इसी समय, ईंधन बड़ी मात्रा में गैसों का उत्सर्जन करता है, जिनमें से लगभग सभी दहनशील होते हैं। इन गैसों को एक विशेष दहन और आफ्टरबर्नर कक्ष में भेजा जाता है, जहाँ द्वितीयक वायु की आपूर्ति की जाती है। गैस-वायु मिश्रण प्रज्वलित होता है, जिससे बड़ी मात्रा में गर्मी निकलती है। लकड़ी या कोयले के पारंपरिक दहन से निकाले जाने की तुलना में बहुत अधिक तापीय ऊर्जा निकलती है। तथ्य यह है कि ईंधन के दहन के दौरान बनने वाले कई वाष्पशील पदार्थों में बहुत अधिक होता है उच्च तापमानदहन। नतीजतन, पायरोलिसिस बॉयलर समान मात्रा में ईंधन से अधिक गर्मी निकालते हैं।

दहन प्रक्रिया की ख़ासियत के कारण (उत्सर्जन एक लंबी संख्यागैस) ऐसे प्रतिष्ठानों को गैस पैदा करने वाले बॉयलर भी कहा जाता है।

पायरोलिसिस बॉयलरों की एक डिज़ाइन विशेषता एक फायरबॉक्स है जिसमें दो कक्ष होते हैं। ईंधन एक में रखा जाता है (अक्सर यह भट्ठी का ऊपरी भाग होता है), इसमें गैसें निकलती हैं, और इसलिए इस भाग को गैस उत्पादन कक्ष कहा जाता है। एक संकीर्ण गर्दन के माध्यम से, गैसें दूसरे कक्ष में प्रवेश करती हैं - आफ्टरबर्निंग। यहां वे द्वितीयक वायु के साथ मिल जाते हैं, भड़क जाते हैं और लगभग बिना किसी अवशेष के जल जाते हैं।

औसतन, पायरोलिसिस संयंत्रों की दक्षता 85% से अधिक है। ऐसे मॉडल हैं जो 92% और उससे भी थोड़ा अधिक दे सकते हैं। लेकिन ये संकेतक केवल और विशेष रूप से सूखे ईंधन का उपयोग करते समय ही संभव हैं। इसकी आर्द्रता 5-8% होनी चाहिए। 40% नमी सामग्री पर, दहन पूरी तरह से मर सकता है, और 20% पर यह केवल अप्रभावी होगा। और यह इस तकनीक के मुख्य नुकसानों में से एक है: जलाऊ लकड़ी और कोयले को पहले से सुखाना पड़ता है, उदाहरण के लिए, चिमनी के पास एक मंच बनाकर। बस सूखी हुई जलाऊ लकड़ी नहीं जाएगी, जैसे सड़क पर ढेर से लिया गया कोयला।

वीडियो में एक बॉयलर दिखाया गया है जिसमें आफ्टरबर्नर सबसे ऊपर है। यद्यपि इस प्रकार के बॉयलरों में एक सरल संरचना होती है (परिणामस्वरूप गैसें स्वयं ऊपर उठती हैं), डू-इट-खुद एक कक्ष को आफ्टरबर्नर के निचले स्थान के साथ पसंद करते हैं (जैसा कि ऊपर की तस्वीर में है)।

बनाते समय किन बातों का ध्यान रखें

यदि आप अपने हाथों से पायरोलिसिस बॉयलर बनाने जा रहे हैं, तो आपको न केवल इसके संचालन के तंत्र और सिद्धांत को स्पष्ट रूप से समझने की जरूरत है, बल्कि इन इकाइयों के सभी अप्रिय क्षणों को भी ध्यान में रखना होगा। सबसे पहले, यह कहा जाना चाहिए कि लगभग सभी पायरोलिसिस गैसें जहरीली होती हैं। यानी इकाई पूरी तरह से सील होनी चाहिए, उच्चतम गुणवत्ता की होनी चाहिए।

इसके अलावा, सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए, एक दहन प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली (तापमान, धुआं, ड्राफ्ट सेंसर) और स्वचालन की आवश्यकता होती है, जो सेंसर की रीडिंग के आधार पर, दहन प्रक्रियाओं को नियंत्रित करता है। यदि आप प्राकृतिक मसौदे पर घर-निर्मित पायरोलिसिस बॉयलर बनाने जा रहे हैं, तो स्वचालन सबसे सरल हो सकता है - गैर-वाष्पशील। यदि वर्तमान में हवा की आपूर्ति करने के लिए एक ब्लोअर प्रशंसक है, तो अधिक गंभीर (और महंगे) उपकरणों की आवश्यकता होती है, और वे 220 वी नेटवर्क द्वारा संचालित होते हैं। स्वचालन के बिना इस प्रकार के बॉयलर का संचालन खतरनाक है, क्योंकि एक निर्बाध शक्ति आपूर्ति की आवश्यकता है जो पंखे के संचालन को सुनिश्चित करेगा और 10 -12 घंटे के लिए स्वचालन बुकमार्क का बर्नआउट समय है।

दूसरा क्षण। पायरोलाइज़र के कुछ मॉडलों में, सक्रिय चरण में तापमान 1000 डिग्री सेल्सियस और उससे अधिक तक पहुंच जाता है। ऐसी परिस्थितियों में साधारण संरचनात्मक स्टील जल्दी जल जाएगा। बॉयलर को लंबे समय तक मौजूद रहने के लिए, गर्मी प्रतिरोधी स्टील और सबसे अधिक ऊष्मीय रूप से लोड किए गए भागों की एक आंतरिक परत आवश्यक है। यदि पायरोलिसिस बॉयलर हाथ से बनाया जाता है, तो अस्तर अक्सर फायरक्ले ईंटों से बना होता है। काम के चरण में, फायरक्ले एक लाल रंग की चमक तक गर्म हो जाती है और बहुत नाजुक हो जाती है। यदि, अचानक, आपको इस समय भट्ठी में काम करना है, तो सावधान रहें - इस समय अस्तर को नुकसान पहुंचाना आसान है, लेकिन यह लंबा और मरम्मत करना मुश्किल है।

सामग्री और भागों की लागत कितनी होगी?

डू-इट-खुद पायरोलिसिस बॉयलर की लागत कितनी होगी, यह आवश्यक शक्ति और चुने हुए डिज़ाइन पर निर्भर करता है। हालांकि, यदि आप गर्मी प्रतिरोधी स्टील खरीदते हैं, सलाखों को पीसते हैं, एक अस्तर बनाते हैं, स्वचालन स्थापित करते हैं (यद्यपि सस्ती), तो राशि $ 850-1200 तक चलती है। यह सामग्री और घटकों की लागत है, लेकिन स्व-वेल्डिंग के साथ। वे उन लोगों द्वारा आवाज उठाई जाती हैं जो पहले से ही वेल्डेड हैं और पायरोलिसिस का उपयोग करते हैं। यदि वेल्डिंग के लिए भुगतान करना है, तो लागत दोगुनी होनी चाहिए।

जैसा कि आप देख सकते हैं, वेल्डिंग के मालिक होने के मामले में, बचत होती है, लेकिन सबसे बड़ी से बहुत दूर। आप $ 1500 के लिए ठोस ईंधन पायरोलिसिस बॉयलर के लिए तैयार विकल्प पा सकते हैं। हालांकि, जैसा कि आप जानते हैं, एक सस्ते उत्पाद की कीमत कम होती है। किसी चीज पर सहेजा गया। और आप यह भी अनुमान लगा सकते हैं कि क्या: अस्तर पर। भट्ठी की दीवारों को जलने से बचाने के रहस्य ही निर्माता सबसे अधिक संजोते हैं, और इस क्षेत्र में अनुसंधान पर बहुत पैसा खर्च करते हैं। यही कारण है कि उच्च गुणवत्ता वाले उपकरणों में बहुत पैसा खर्च होता है।

पायरोलिसिस हिस्सेदारी की वीडियो परियोजना, विधानसभा प्रक्रिया

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हाल ही में, वे निजी घरों, दुकानों और छोटे उद्योगों के मालिकों के बीच तेजी से लोकप्रिय हो गए हैं।

इस प्रकार के ठोस ईंधन हीटिंग उपकरण कई कारणों से सबसे अधिक आशाजनक हैं:

• इसकी दक्षता 90% से अधिक है;
• इसकी भट्टियों में जलाया जाने वाला ईंधन, और हम मुख्य रूप से छर्रों के बारे में बात कर रहे हैं, पर्यावरण के अनुकूल और सस्ता है;
• आधुनिक प्रौद्योगिकियां ऐसे आदर्श बॉयलर बनाना संभव बनाती हैं जिन्हें शहर के अपार्टमेंट में भी स्थापित किया जा सकता है।

यह सब देखते हुए, यह आश्चर्य की बात नहीं है कि लोग ऐसी इकाई को अपने हाथों से बनाना चाहते हैं। तो, आइए देखें कि क्या होम वर्कशॉप में ठीक से काम करने वाला बनाना संभव है।

एक ठोस ईंधन बॉयलर के संचालन का सिद्धांत

पायरोलिसिस बॉयलर के संचालन के चरण

यह इकाई अपने काम में ठोस कार्बनिक ईंधन के कोक और पायरोलिसिस गैस में अपघटन के सिद्धांत का उपयोग करती है, बाद में बाद में जलती है।

वास्तव में, ऐसे बॉयलर में गर्मी पैदा करने की प्रक्रिया को दो चरणों में बांटा गया है:

1. अपर्याप्त ऑक्सीजन आपूर्ति के साथ पहली भट्टी में ठोस कार्बनिक ईंधन का सामान्य दहन (पाइरोलिसिस गैस की एक बड़ी मात्रा की रिहाई के साथ सुलगना)।
2. दूसरी भट्टी में वाष्पशील पदार्थों का दहन।

दहन कक्षों को हवा की आपूर्ति करने की विधि

विशेष रूप से प्राकृतिक ड्राफ्ट बॉयलरों के लिए चिमनी के व्यास और ऊंचाई जैसे संकेतकों पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।

यह बॉयलर और चिमनी के प्रतिरोध को दूर करने के साथ-साथ 16 - 20 पा के क्रम के भट्ठी के अंदर एक वैक्यूम बनाने के लिए पर्याप्त होना चाहिए। चिमनी का व्यास आउटलेट पाइप के अनुरूप होना चाहिए, और इसकी ऊंचाई 5 मीटर या उससे अधिक होनी चाहिए।

मजबूर वायु आपूर्ति के लिए, इसे तीन अलग-अलग योजनाओं के अनुसार किया जा सकता है:

1. ब्लोअर फैन लगाना (सबसे सस्ता विकल्प)।
2. बॉयलर के आउटलेट पर एक स्मोक एग्जॉस्टर स्थापित करना (सबसे सुरक्षित डिजाइन, क्योंकि यह भट्ठी के दरवाजे खोले जाने पर ऑपरेटर की ओर लौ को बाहर निकालने की अनुमति नहीं देता है)।
3. दोनों तरफ प्रशंसकों की स्थापना (अधिक बार उच्च शक्ति बॉयलर पर उपयोग किया जाता है)।

दहन नियंत्रण

बॉयलर नियंत्रण का स्वचालन उच्चतम गुणवत्ता का होना चाहिए, क्योंकि न केवल घर में गर्मी, बल्कि निवासियों की सुरक्षा भी इसके उचित संचालन पर निर्भर करती है।

प्रोसेसर शुद्ध मोड को नियंत्रित करने में सक्षम है, पंप जो हीटिंग सिस्टम में शीतलक को पंप करता है, प्रशंसकों की गति, और एक कमरे थर्मोस्टेट को इससे जोड़ा जा सकता है। मालिक के अनुरोध पर, आप स्वचालित नियंत्रण मोड से मैनुअल और इसके विपरीत स्विच कर सकते हैं।

पायरोलिसिस बॉयलर का नोजल गैसीकरण और दहन कक्षों के बीच एक भट्ठा जैसा उद्घाटन होता है, जिसके माध्यम से पायरोलिसिस गैस की जबरन आपूर्ति की जाती है।

स्व-निर्माण के तरीके

नेटवर्क पर आप विभिन्न प्रकार की तात्कालिक सामग्रियों से पायरोलिसिस बॉयलर के निर्माण के लिए बहुत सारे विकल्प पा सकते हैं। उनमें से सबसे आम पर विचार करें।

पहला विकल्प गैस सिलेंडर से बना एक साधारण बॉयलर है।ऐसा लगता है कि काफी मोटे स्टील से बने गोल स्टील के कंटेनर फायरबॉक्स बनाने के लिए आदर्श होते हैं, खासकर जब से 5 मिमी मोटी लोहे की शीट को वांछित आकार देना आसान नहीं है, लेकिन यहाँ लगभग सब कुछ तैयार है।

लेकिन, दुर्भाग्य से, इस उद्यम से कुछ भी अच्छा नहीं होगा। सिलेंडर के निर्माण के लिए उपयोग किए जाने वाले पारंपरिक संरचनात्मक स्टील में गर्मी प्रतिरोध और रासायनिक प्रतिरोध का आवश्यक स्तर नहीं होता है, इसलिए उनसे बनी भट्टियों की दीवारें जल्दी से जल जाएंगी।

लेकिन अभी भी एक हीटिंग सिस्टम में सिलेंडर के लिए एक आवेदन खोजना संभव है। यह खनन बॉयलर के लिए एक उत्कृष्ट ईंधन टैंक बनाएगा।

दूसरा विकल्प एक ईंट पायरोलिसिस बॉयलर है।इस तरह के पायरोलाइज़र की दक्षता 90% तक होती है। यह संकेतक ईंट की तापीय जड़ता के उच्च स्तर के कारण प्राप्त किया जाता है, जो गैसीकरण और दहन कक्षों में इष्टतम तापमान स्तर को बनाए रखने की अनुमति देता है, चाहे उनके अंदर थर्मोकेमिकल प्रतिक्रियाओं की तीव्रता की परवाह किए बिना।

इसके अलावा, एक ईंट बॉयलर को इस तरह से परिवर्तित किया जा सकता है कि दो गैसीकरण कक्ष बाहर आ जाएं। और यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे अलग-अलग काम करते हैं - एक लकड़ी पर, और दूसरा कोयले पर।

गैस बनने की अलग-अलग अवधि के साथ-साथ ईंधन लोड करने के समय में बदलाव के कारण, यह सुनिश्चित करना संभव है कि बॉयलर कभी ठंडा न हो।

और तीसरा विकल्प एक मिनी-ओवन है जो चूरा, छीलन और लत्ता पर चलता है।यह एक दूसरे में डाले गए विभिन्न व्यास के डिब्बाबंद भोजन के डिब्बे की एक जोड़ी से बना है। निचले जार में ईंधन सुलगता है, और पायरोलिसिस गैस ऊपरी जार के तल में चाकू से छिद्रित छिद्रों में खींची जाती है और वहीं जल जाती है।

सामग्री और उपकरण

उपकरण और उपभोग्य सामग्रियों का एक सेट इस बात पर निर्भर करता है कि किस प्रकार का बॉयलर बनाने का निर्णय लिया गया था।

उदाहरण के लिए, अपने हाथों से एक ऑल-मेटल लॉन्ग-बर्निंग पायरोलिसिस बॉयलर बनाने के लिए, आपको आवश्यकता होगी:

• वेल्डिंग मशीन;
• पहियों को काटने और पीसने के साथ शक्तिशाली "ग्राइंडर";
• बिजली की ड्रिल;
• इलेक्ट्रोड;
• नियंत्रण स्वचालन;
• धौंकनी प्रशंसक;
• शीट धातु 3-4 मिमी मोटी;
• 20, 32, 57 और 159 मिमी के व्यास के साथ मोटी दीवारों वाले पाइपों का एक सेट;
• स्टील स्ट्रिप30X4 मिमी 80X5 मिमी;
• स्टील पेशेवर पाइप 60X30X2 मिमी और 80X40X2 मिमी;
• एस्बेस्टस कॉर्ड;
• इस्पात सरिया;
• मुद्रांकन ईंट;
• बॉयलर आरेख।

एक ईंट पायरोलिज़र के लिए, आपको कुछ अलग उपभोग्य सामग्रियों की आवश्यकता होगी:

• सिरेमिक ईंट;
• फायरक्ले ईंट;
• 4 मिमी या अधिक की मोटाई वाली स्टील शीट;
• कच्चा लोहा ग्रेट्स;
• धौंकनी प्रशंसक;
• नियंत्रण स्वचालन;
• फायरबॉक्स और ब्लोअर दरवाजे;
• बॉयलर आरेख।

विधानसभा की बारीकियां

सबसे पहले, भविष्य की इकाई का एक विस्तृत चित्र तैयार किया जाना चाहिए।उसके बाद, बॉयलर के सभी हिस्सों को विकसित ड्राइंग के अनुसार चुना या निर्मित किया जाता है।

1. दोनों कक्षों के निर्माण के लिए, कम से कम 5 मिमी की मोटाई के साथ मिश्र धातु गर्मी प्रतिरोधी स्टील सबसे उपयुक्त है, हालांकि, निर्माण की लागत को कम करने के लिए, आप साधारण कार्बन स्टील का भी उपयोग कर सकते हैं, लेकिन निचले हिस्से को रखना सुनिश्चित करें गैस उत्पादन कक्ष और दहन कक्ष के नीचे, जिस पर आग की मशाल को आग रोक ईंटों का उपयोग करके निर्देशित किया जाता है।
2. वाटर जैकेट, ढक्कन, दरवाजे 3 मिमी मोटे स्टील के बने होते हैं।
3. वॉटर जैकेट के अंदर एक फायर ट्यूब हीट एक्सचेंजर रखा जाना चाहिए, जिसके निर्माण के लिए कार्बन स्टील से बने 48 या 57 मिमी के व्यास वाले सीमलेस पाइप आदर्श होते हैं।
4. दोनों कक्षों को यथासंभव गोल बनाया जाना चाहिए, क्योंकि बिना गर्म किए हुए कोने दक्षता को काफी कम कर देते हैं।
5. नोजल की नोक एक अनुदैर्ध्य स्लॉट के रूप में बनाई गई है, क्योंकि यह आकार एक सर्कल की तुलना में राख के साथ बंद होने के लिए कम अनुकूल है।

जो लोग अपने पूर्ण और दीर्घकालिक संचालन के लिए अपने घरों और संरचनाओं को गर्म करने के लिए पायरोलिसिस बॉयलर का उपयोग करने का निर्णय लेते हैं, उन्हें कई सरल नियमों का पालन करना चाहिए:

1. सैंडविच पाइप से 5 से 7 मीटर की ऊंचाई और ऊंची चिमनी बनाना बेहतर है।
2. पहली बार, बॉयलर को अधिकतम शक्ति पर, कम से कम 5 घंटे तक गर्म किया जाना चाहिए, जबकि कमरा अच्छी तरह हवादार होना चाहिए।
3. हर दो महीने में चिमनी की सफाई की जाती है।
4. गैस चैंबर में जलाऊ लकड़ी का ढेर जितना संभव हो उतना घना होना चाहिए।
5. एक छोटे बॉयलर की सफाई एक खुरचनी या धातु के ब्रश से की जाती है, और बड़ी इकाइयों - संपीड़ित हवा के साथ, एक खुले धुएं वाले स्पंज के साथ।
6. हीटिंग सीज़न की समाप्ति से पहले, ईंधन पूरी तरह से जल जाता है, और जैसे ही संरचना ठंडा हो जाती है, बॉयलर को साफ कर दिया जाता है। सभी चलने वाले हिस्से लुब्रिकेटेड होते हैं।

ऐसे कारखाने-निर्मित बॉयलरों की उच्च लागत के कारण होममेड पायरोलिसिस बॉयलर तेजी से लोकप्रिय हो रहे हैं। ऐसी इकाइयों का एकमात्र दोष ईंधन की तैयारी में केवल उनकी सटीकता माना जा सकता है (इसकी नमी की मात्रा 25% से अधिक नहीं होनी चाहिए)।

खैर, अन्यथा, एक स्व-निर्मित पायरोलिसिस बॉयलर बाजार पर तैयार हीटिंग इकाइयों की किसी भी किस्म के लिए एक योग्य विकल्प बन जाएगा।

वीडियो देखें, जिसमें विस्तार से दिखाया गया है कि अपने हाथों से पायरोलिसिस बॉयलर कैसे बनाया जाए: