Piirustukset kiinteän polttoaineen pyrolyysikattiloista. Taloudellinen ja luotettava, mutta onko se turvallista? Kuinka tehdä pyrolyysikattila omin käsin. Kattilan rungon valmistus

Pyrolyysikattila, kuten mikä tahansa tee-se-itse-rakennus, vaatii yksityiskohtaista tutkimusta ja huolellista suunnittelua. Tämä on melko aikaa vievä työ, joka vaatii tarkkaa huomiota lyhyen aikaa. Jos päätät rakentaa pyrolyysikattilan omin käsin, kustannukset eivät ole korkeat, ja valmistus ja käyttö säästävät rahaa.

Pyrolyysi - toimintaperiaate

Mikä on pyrolyysi

Pyrolyysi on prosessi, jossa puupolttoaine hajoaa korkean lämpötilan vaikutuksesta tyhjiötilassa (ilman happea). Toimenpiteen tuloksena saadaan kiinteää hiilityyppistä tuhkaa ja pyrolyysikaasua. Pyrolyysimenetelmää kutsutaan nykyaikaiseksi ja jättettömäksi. Tämä johtuu siitä, että saasteiden määrä ympäristössä vähenee.

Pyrolyysiprosessi luo ympäristön, jossa yksipolttoaine (roskat, polttopuut) palaa hitaasti ja lämmönsiirron määrä on paljon suurempi verrattuna muihin lämmönkehittimiin. Hapen kanssa sekoittuneet kaasumaiset aineet palavat korotetussa lämpötilassa. Tässä tapauksessa vapautuu suuria määriä lämpöenergiaa.

Työn periaatteet

• palava polttoaine ilmasta rajoitetussa ympäristössä vapauttaa vetyä (hiilimonoksidia);
• vety itse palaa ja siirtää lämpöä.

Pyrolyysitekniikka vähentää merkittävästi ilman saastumista, mutta riippuu silti poltetuista raaka-aineista.. Tekniikan prosessi tapahtuu eri lämpötilatasoilla. Niitä on kaksi.

Pyrolyysikattilan yläosa

Pyrolyysin lämpötilatasot

Matala lämpötilaaste.

Tämä on pyrolyysi, jonka lämpötila on 450 - 900 celsiusastetta. Tässä prosessissa savukaasuja vapautuu mahdollisimman vähän ja raaka-ainejäämät, terva, ovat maksimissaan. Romun (jätteen) määrä on suurin. Pidetään ympäristöystävällisenä.

Korkean lämpötilan aste.

Tämä on pyrolyysi, jonka lämpötila on yli 900 celsiusastetta. Tässä prosessissa savukaasut vapautuvat maksimiin ja hartsi - minimiin. Romun määrä on pienin.

Pyrolyysin tuloksena jätteistä voidaan saada energiaa (lämpöä ja sähköä), polttoöljyä, polttoainetta (dieselöljy, moottoribensiini). Mutta yksityiskohtainen jätteiden lajittelu edellyttää.

Mikä on pyrolyysikattila?

Pyrolyysikattila on ympäristöystävällinen puhdas laite jota käytetään tilan lämmitykseen.

Olet tyytyväinen pyrolyysikattilan valintaan, jos vaatimukset yksinkertaisen lämmityslaitteen valmistukseen:

• demokraattinen hintaluokka;
• vaatimattomuus käytössä (raaka-aineita ei tarvitse täyttää 3 tunnin välein);
• mutkaton valmistus;
• hallinnan helppous;

Pyrolyysikattila (valmistettu) on korkean teknologian suunnittelu, joka koostuu:

• tuuletin;
• pumput;
• vesiosastot;
• Aukot ja ikkunaluukut kiinteitä polttoaineita varten;
• automaattinen sähköinen ohjauspaneeli;
• osasto polttopuille;
• aukot kuonan keräämiseen jne.

Pyrolyysikattila valmistajalta

Tietenkin nämä kattilat on valmistettu valuraudasta, peitetty lämpölaatoilla ja automaattisella ohjauksella korkeimmalla tasolla, mutta kustannukset ovat myös korkeat. Lisäksi häiriön sattuessa mietit, mihin tarttuu (vaikka valmistajan takuu niille on suuri), mutta kaikkeen on poikkeuksia.

Toinen asia on tee-se-itse-kattila. Tämä on vain teräslaatikko, jossa on savupiippu ja tuuletin. Se sisältää kammiot polttoaineelle ja ilmalle.

Pyrolyysikattila käyttää vettä ja sähköä. Mutta sähköasentaja on vain kytkemässä tuuletinta, etkä tarvitse paljon vettä eikä sinun tarvitse vaihtaa sitä usein. Sitten neste haihtuu. Voit täyttää sen millä tahansa: roskat, pensaspuut, polttopuut, rautatölkit jne.

Ja vaikka tuuletin tekee laitteesta haihtuvan - se on tärkeä tekijä maksimaalisen palamisvaikutuksen varmistamisessa. Laite säätelee ilman syöttöä kattilaosastoihin.

Tee-se-itse-pyrolyysikattila

Kotitekoisen pyrolyysikattilan komponentit:

• laatikko teräsosastoilla;
• savupiippu;
• lämpötila-anturit;
• tuuletin;
• vesiputket;
• kuonaosasto jne.

Alla kuvataan yksityiskohtaiset varusteet ja pyrolyysikattilan rakentaminen itse.

Laitteen ominaisuudet

Kotitekoisen pyrolyysikattilan edut:

• helppo valmistaa;
• vähimmäiskustannukset;
• maksimaalinen tehokkuus;
• helppo ohjausmahdollisuus;
• kattilan toimintatilojen muuttaminen;
• polttoaineen kulutus on minimaalinen;
• laitteiden ympäristöystävällisyys;
• lisääntynyt lämmönsiirtovaikutus;
• autonomisen ohjauksen aika on pidempi kuin muissa samantyyppisissä laitteissa;
• maksimaalinen tehokkuus;

Kotitekoisen pyrolyysikattilan haitat:

• vakaiden olosuhteiden luominen (polttopuu ei saa olla kovin märkä, ilman kulkua on valvottava);
• tuuletin, luo riippuvuuden sähköstä;

Vinkki kotitekoisen kattilan tehokkuuden tarkistamiseksi:

Tarkistaaksesi, onko tehokkuus maksimaalinen, sinun tarvitsee vain katsoa savua (sen väriä ja hajua). Mutta kattilan on oltava "käynnistetty" täydellä teholla. Jos savu haisee terävälle ja epämiellyttävälle, väri on pääosin tummia, tehokkuus on alhainen.

Laskemme budjetin kokoonpanolle. Materiaalit. Laitteet.

Työkalut kotitekoisen pyrolyysikattilan valmistukseen:

• valinnaisesti kulmahiomakone (kotelon viimeistelyyn);
• sähkötyyppinen invertterihitsaus (hitsauskone) (suositus - tasavirta);
• sähköpora;
• valittavana: sähköinen palapeli tai plasmaleikkuri (parempi ja tehokkaampi).

Kotitekoisen pyrolyysikattilan materiaalit:

• Seinien ja lattioiden lämmöneristysmateriaalit.
• Teräslevyt - 3 kpl. Mitat: 1m 25cm x 2m 50cm; paksuus 4 mm - 7,5 m2.
• galvanoidut teräslevyt - 2 kappaletta (tai tavallinen teräslevy).

Jos haluat säästää enemmän, laitteen sisäpuoli voidaan viimeistellä paksummalla levyllä (esim. 5 mm) kuin kotelon ulkoelementit (4 mm).

Mitat:

• 1m 25cm x 2m50cm; paksuus 2 mm; 3 putkea:
• ensimmäinen on halkaisijaltaan 57 mm; paksuus - 3,5 mm; pituus - 8m;
• toinen on halkaisijaltaan 159 mm; paksuus - 4,5 mm; pituus - 0,5 m;
• kolmas on halkaisijaltaan 32 mm; paksuus - 3,2 mm; pituus - 1m.
• 10 palaa tulenkestävää tiiliä (samotti);
• profiilin neliöputki koko 60 x 30; paksuus - 2 mm; pituus - 1,5 m;
• profiilin neliöputki kooltaan 80 x 40; paksuus - 2 mm; pituus - 1 m;
• 5 pakkausta elektrodeja (tai 10 kg);
• 10 leikattua ympyrää, joiden halkaisija on 230 mm;
• tuuletin;
• lämpösensori;
• teräspultit;
• lämpökeraaminen johto;
• kaksi kahvaa metallisten "ovien" avaamiseen / sulkemiseen;
• sähkökatkaisija.

Yllä mainitut yksityiskohdat ovat yleisesti ottaen kerro kuinka paljon materiaalia tarvitset. Kaikki riippuu itse tekemäsi kattilan koosta. Ennen kaiken työn aloittamista on erittäin suositeltavaa tehdä suunnittelupiirustus ja ostaa sitten materiaalit!

Kattilan piirustukset

Tee-se-itse-piirustus pyrolyysikattilasta (25-40kW):

tee-se-itse-pyrolyysikattilajärjestelmä

Taulukko parametrien suhteista kattilan valmistamiseksi omin käsin:

DIY vaiheittaiset ohjeet pyrolyysikattilan valmistukseen

Tee-se-itse-pyrolyysikattilan kokoonpanovaiheet

• Valitse pyrolyysikattilan asennuspaikka. Lattia ja seinät on suositeltavaa päällystää lämpöä eristävällä materiaalilla. Pääsy laitteeseen tulee olla esteetön. Seinien ja yksikön välinen etäisyys on vähintään 20 cm.
• Valmistele piirustukset kattilaa varten.
• Materiaalien hankinta suoraan valmistukseen.
• Leikkaa laitteen elementit piirustusten mukaan.
• Lämmönvaihdinputkien reiät voidaan leikata irti pistosahalla WD 40 ja purkilla. Piirrä vain 230 mm:n tölkki metallilevylle ja leikkaa se irti.
• Hitsaa ensin metallilevyt yhteen jälkipoltinta varten.
• Hitsaa sulatuskammion pohja ja polttimen reikä.
• Asenna putket valmiiksi leikattuihin reikiin.
• Hitsaa putket rakenteeseen hitsaamalla.
• Merkitse paikat välikappaleille (ne on hitsattu estämään paineen aiheuttama muodonmuutos).
• Vähitellen päällystetään tuloksena oleva rakenne metallista valmistetulla ulkokuorella, hitsausvälikkeillä ja tietysti metallikotelolla.
• Kiinnitä "ovien" metalliulokkeet hitsaamalla (poltto- ja tuhkakammioon).
• Suunnittele lastausovi. Ajattele kiinnitysmekanismia.
• Kiinnitä tiivistysnaru ja kahvat oveen.
• Aseta šamotti kattilaan piirustusten mukaisesti (kaasutuskammioon).
• Kiinnitä putket ulkovaippaan hitsaamalla. Toinen ilmansyöttöä varten, toinen savupiippua varten.
• Halutessasi levitä levyt myllyllä.
• Asenna keskipakotuuletin.
• Päällystä runko pohjamaalilla. Voit myös levittää lämpöeristysmaalin kerroksen.
• Liitä virtalähde.
• Kiinnitä lämpötila-anturi rakenteeseen.

Kun teet pyrolyysikattilan omin käsin, voit olla varma laitteen laadusta, eivätkä myöskään valmiin tuotteen ominaisuuksien tiukat rajoitukset.

Yksikön valmistuksen hienouksia

• palavien raaka-aineiden aukko tulee leikata hieman korkeammalle kuin kattiloissa, joissa on kiinteä lämmitysjärjestelmä;
• polttoainekammioon on asennettava rajoitin ilmansäätöä varten. Se (rajoitin) voidaan valmistaa putkesta (halkaisija - 70 mm); hitsaa teräslevy rajoittimen pohjaan. Seinien välinen etäisyys - 40 mm;
• tee polttoainetilasta suorakaiteen muotoinen;
• jos piirustuksessasi kattila on sisäputkilla, niitä on taivutettava hieman.

Tee-se-itse-pyrolyysikattilan valmistus ja turvallisuussäännöt

Turvallisuusmääräykset pyrolyysikattilan valmistuksen aikana

• käytä käsineitä työn aikana;
• käytä suojakypärää hitsauksen aikana;
• kun käytät sähkötyökaluja, säilytä vähintään 50 cm etäisyys;
• säilytä rakennusosat suojatussa paikassa - poissa lasten ja eläinten ulottuvilta;
• älä katso hitsausta paljaalla silmällä;
• kattilan tila on eristettävä ympäristöstä. Siihen on asennettava ilmanvaihtojärjestelmä;
• kattilan seinien ja perustusten on koostuttava lämpöä imevistä materiaaleista.

Turvallisuussäännöt kotitekoisen pyrolyysikattilan toiminnalle

• älä nojaa vartaloasi kattilaa vasten;
• käytä käsineitä käyttäessäsi laitetta;
• älä unohda lisätä vettä;
• älä jätä avoimia kammioita polttopuiden ja kuonan laskemista varten;
• älä asenna yksikön lähelle rakenteita, etenkään puusta;
• kun poistat kuonaa, käytä lastaa;
• Älä laita suojaamattomia käsiä kattilakammioihin.

Pyrolyysikattila lämmitysjärjestelmässä

Tulokset

Pyrolyysikattilan valmistaminen omin käsin on melko helppoa, kun otetaan huomioon kaikki valmistuksen vivahteet. Se on helppokäyttöinen eikä vaadi suuria taloudellisia kustannuksia. Se ei kuluta paljon sähköä tai kaasua, jotka ovat nykyään korkeat. Polttoaine, kuten muissa lämmitysjärjestelmissä, ei vaadi lisäystä kolmen tunnin välein. Lisäksi laite ei saastuta ilmaa. Jos päätät tehdä kattilan omin käsin, olet varmasti tyytyväinen tulokseen ja jatkokäyttöön.

Video pyrolyysikattilan tekemisestä omin käsin ja tarkista se:

Tee-se-itse-pyrolyysikattilan video-ohjeet

Keskuslämmityksestä kaukana olevilla alueilla jokaisessa talossa oli ennen kiinteän polttoaineen kattila. He lämmittivät sitä hiilellä ja polttopuilla. Valitettavasti tämä malli ei ollut ilman haittoja. Pääasia oli käytön epämukavuus.

Huomio ! Melko usein ihmiset asentavat sähkölämmittimiä, mutta on syytä tiedostaa, että talon lämmittäminen heidän avullaan on melko kallista.

Onneksi on olemassa arvokas vaihtoehto tee-se-itse-pyrolyysikattilan muodossa. Tärkeimmät kaaviot ja piirustukset esitetään tässä artikkelissa. Tämän luokan laitteet voivat tuottaa lämpöä polttamalla polttopuita tai erityisiä brikettejä. Lisäksi voit käyttää puunjalostustehtaiden jätettä.

Mikä on pyrolyysikattila

Kuinka se toimii

Pyrolyysilämmitysjärjestelmän kaavioista ja piirustuksista voit ymmärtää sen toiminnan perusperiaatteet. Mutta jotta voit luoda tämän laitteen omin käsin, sinun on ymmärrettävä se yksityiskohtaisemmin.

Artikkelissa esitettyjen piirustusten ja kaavioiden mukainen tee-se-itse-pyrolyysikattilan sisällä tapahtuva prosessi toimii kuivatislauksen ansiosta. Kun lämpötila saavuttaa 500-600 celsiusastetta, alkaa hajoamisprosessi. Sen tuloksena on kaksi ainetta - kaasu ja luonnonkoksi.

Rakenteen sisällä syntynyt kaasu sekoittuu happiatomien kanssa. Tämä käynnistää palamisen. Tietysti, jotta kaikki sujuisi kaavion mukaisesti, kammion sisällä on oltava sopiva lämpötila, joka on tehty omin käsin piirustusten ja kaavioiden mukaan.

Tee-se-itse-kattilassa luotu pyrolyysikaasu on vuorovaikutuksessa hiilen kanssa. Tämä puolestaan ​​käynnistää reaktion. Mutta jotta tämä olisi mahdollista, laite on tehtävä selkeästi piirustusten ja kaavioiden mukaan.

Pyrolyysiprosessin seurauksena, joka tapahtuu tee-se-itse-pitkäpolttokattilassa suosittujen piirustusten ja kaavioiden mukaan, syntyy savua, mutta se ei sisällä haitallisia yhdisteitä. Siksi ympäristölle aiheutuvat haitat ovat minimaaliset.

Piirustusten ja kaavioiden mukaisen tee-se-itse-pyrolyysikattilan tärkeä etu on, että se ei käytännössä tuota jätettä. Samalla vapautuu huomattava määrä lämpöenergiaa, jonka ansiosta huomattava alue voidaan lämmittää.

Pyrolyysiprosessi kuuluu eksotermiseen luokkaan. Yleensä tämä on kaikkien prosessien nimi, jonka seurauksena lämpöä vapautuu. Mutta kaikki ei ole niin yksinkertaista. Tosiasia on, että tämä lämpö on tarpeen polttoaineen lisälämmityksen ja kuivauksen suorittamiseksi.

Hyödyt ja haitat

On tärkeitä vivahteita, josta sinun on tiedettävä ennen kuin teet pyrolyysikattilan piirustusten ja kaavioiden mukaan. Sinun on aloitettava suunnittelun eduista ja haitoista.

Tee-se-itse-pyrolyysikattiloiden etuja ovat:

• Asetetun jäähdytysnesteen lämpötilan ylläpitäminen pitkään.
• Suuri lastauskammio.
• Korkea hyötysuhde.
• Mahdollisuus kierrättää puuteollisuuden jätettä pyrolyysikattilassa, joka on valmistettu piirustusten mukaan.

Kuitenkin, jotta tee-se-itse-pyrolyysikattila toimisi niin kuin pitääkin, on välttämätöntä, että polttoaine sisältää enintään 30 prosenttia lisäkomponentteja.

Jokaisella mallilla on haittoja, tässä tapauksessa niitä voidaan harkita:

• suuret mitat,
• riippuvuus verkon olemassaolosta,
• polttoainevaatimukset.

Myös oston korkeat kustannukset voidaan katsoa johtuvan pyrolyysijärjestelmän haitoista. Mutta sitä voidaan vähentää merkittävästi, jos luot laitteen omin käsin piirustusten ja kaavioiden mukaan.

Älä laita kuivaamatonta puuta omin käsin kaavioiden ja piirustusten mukaan tehtyyn pyrolyysikattilaan. Tosiasia on, että korkeassa kosteudessa pyrolyysireaktiota ei tapahdu. Pienelläkin prosentilla tehokkuus laskee jyrkästi. Tämä johtuu siitä, että lämpöenergia muuttuu höyryksi.

Tarve muodostaa yhteys verkkoon selittyy sillä, että laitteessa on oltava tuuletin. Hän antaa sinun tarjota pakotetun vedon pyrolyysikattilaan, joka on valmistettu käsin piirustusten ja kaavioiden mukaan.

Luomme pyrolyysikattilan

Kaavioiden ja piirustusten analyysi

Pyrolyysikattilan luomiseksi omin käsin on tärkeää tutkia huolellisesti kaavioita ja piirustuksia. Heille voit valita suunnittelun ja määrittää tarkimmin rakentamiseen tarvittavien materiaalien määrän.

Pyrolyysikattilan kaavio ja piirustus osoittavat pääelementit, joita ilman on mahdotonta rakentaa rakennetta omin käsin:

• säätimet,
• savukanavat,
• ilmareiät,
• vesijohtoputket,
• vesipiiput,
• polttokammio,
• tuuletin.

Kun teet pyrolyysikattilan omin käsin, on erittäin tärkeää noudattaa piirustuksia ja kaavioita. Tosiasia on, että tämä on monimutkainen laite, jossa tapahtuu korkean lämpötilan prosesseja. Siksi pieninkin virhe voi muuttua hätätilanteeksi.

Omakotitalon pyrolyysikattila, jonka teho on 40 kW, riittää. Älä tavoittele suurta tehoa. Tosiasia on, että tässä tapauksessa suunnittelusta tulee paljon monimutkaisempi. Paitsi, että myös lopulliset kustannukset kasvavat.

Luotavasi pyrolyysikattilan tehovalinta vaikuttaa piirustuksen tai kaavion avainosien kokoon. Laitteen oikea toiminta riippuu oikeasta kokovalinnasta.

neuvoja! Jos olet pienen talon omistaja, voit valita kattilan, jonka teho on 30 kW. Tämä on enemmän kuin tarpeeksi.

Tarvittavat työkalut kattilan tekemiseen omin käsin

Jotta voit tehdä pyrolyysireaktioon perustuvan rakenteen piirustusten ja kaavioiden mukaan omin käsin, sinun on varastoitava joitain laitteita. Idean toteuttamiseksi tarvitset seuraavat materiaalit ja työkalut:

• bulgaria,
• hitsauskone,
• hiomalaikat,
• sähköpora,
• elektrodit,
• halkaisijaltaan erilaisia ​​putkia,
• teräsnauhat,
• lämpösensori,
• tuuletin,
• metallilevyt.

Tämä on perussarja, jota tarvitaan tee-se-itse-pyrolyysijärjestelmän luomiseen kaavioiden ja piirustusten mukaan. Tietenkin työprosessissa voi olla tarvetta lisätyökaluille ja materiaaleille.

Huomio ! Kotelon teräksen paksuuden tulee olla 3 mm ja mieluiten 4.

Kokoonpanon hienouksia

Kun olet valinnut sopivan mallin, voit aloittaa kokoamisen. Tätä tehdessäsi sinun on noudatettava seuraavia suosituksia:

1. Reiän, jonka läpi polttopuut ja briketit tulevat uuniin, tulisi olla hieman korkeampi kuin perinteisissä kiinteän polttoaineen rakenteissa.
2. Älä unohda rajoitinta. Sen päätehtävä on säädellä ilman määrää. Sen luomiseksi tarvitset poikkileikkaukseltaan seitsemänkymmentä millimetrin putken. Sen pituuden tulee olla runkoa suurempi.
3. Rajoittimeen hitsataan kiekko. Elementin tulee olla terästä. Hitsauspaikka on rakenteen pohja. Tämän seurauksena saat 40 mm:n raon. Rajoittimen asennuksen mahdollistamiseksi on tarpeen tehdä reiät kannen vastaaviin paikkoihin.
4. Paras muoto reiölle, jonka läpi polttopuu ladataan, on suorakulmio. Tässä tapauksessa on tärkeää olla unohtamatta ovea. Siinä pitäisi olla erityinen pehmuste parempaa kiinnitystä varten.
5. Myös suunnittelussa on tarpeen järjestää reikä, jonka läpi tuhka poistetaan.
6. Jäähdytysnesteen putki tulee tehdä mutkalla. Tämä lisää lämmönsiirtoa.

Toinen tärkeä elementti minkä tahansa kaavion ja piirustuksen mukaan on venttiili. Sen avulla voit hallita sisälle tulevan jäähdytysnesteen määrää. Siksi on parasta sijoittaa se kätevään ja helposti saavutettavaan paikkaan. Voit nähdä algoritmin pyrolyysikattilan luomiseksi omin käsin alla olevan videon piirustusten mukaisesti.

Jotta voit luoda pyrolyysikattilan, joka toimii tehokkaasti ja sujuvasti, sinun tulee ymmärtää tässä laitteessa tapahtuvat prosessit.

Pyrolyysi on monimutkaisten aineiden hajoamisprosessi, kun ne altistetaan korkeille lämpötiloille ilman lisäreagensseja. Yksinkertaistamiseksi, lämmityksen vaikutuksesta molekyylit jaetaan yksinkertaisiksi komponenteiksi, joilla on pienempi massa. Eli kun orgaanista polttoainetta poltetaan uunissa, pyrolyysissä saadut aineet palavat helpommin, täydellisemmin ja samalla luovuttavat enemmän lämpöä.

Pyrolyysikattilan toimintaperiaate

Pyrolyysi puhtaassa muodossaan tarkoittaa polttoaineen osan hajoamista ilman pääsyä ilmaan, mikä tapahtuu retortissa. Pyrolyysiprosessissa saadut kaasut tulevat akku-vastaanottimeen ja niitä käytetään tarpeen mukaan. Tätä toimintaperiaatetta käytettiin autoissa käytetyissä pyrolyysilaitoksissa toisen maailmansodan aikana. Tässä tapauksessa retorttia lämmitettiin pakokaasujen lämmöllä.

Pyrolyysin käytöllä puhtaassa muodossaan on alhainen hyötysuhde, koska osa palavista komponenteista laskeutuu pyrolyysikaasun jäähdytyksen aikana. Nämä komponentit pystyvät tukemaan palamista, mutta niiden käyttö kaasuttimessa ei ole mahdollista. Myös ennen matkaa retortti on tarpeen lämmittää ulkoisesta lämmönlähteestä, ja liikkuessa oli tarpeen ylläpitää painetta siinä, jotta se oli mahdollista käynnistää pysähtyneenä.

pyrolyysikattila

Koska kiinteästä polttoaineesta ei ollut pulaa ennen eikä ole nytkään, autojen yksiköiden suunnittelu perustui kaasuntuotantoon. Tämä prosessi tapahtui seuraavasti: puukiilat latauksen jälkeen ne sytytettiin, ja sitten ne kyteivät hitaasti. Pyrolyysin vaatiman lämpötilan lähde oli osittain itse polttoaine, ja pyrolyysikaasut johdettiin suoraan kaasuttimeen. Pysäköinnin aikana ne putosivat ilmaan. Kaasuntuotannon periaatteen käytön etuna tällaisissa laitoksissa on kyky lämmittää liikkuessaan millä tahansa kiinteällä polttoaineella.

Ehdottomasti kaikki nykyaikaiset pyrolyysikattilalaitteet ovat kaasua tuottavia, mikä mahdollistaa 65-70% hyötysuhteen. Samanaikaisesti nimessä ei ole virhettä, sillä yli 90 % energiasta saadaan kaasujen pyrolyysipoltosta. Itse asiassa pyrolyysi ja kaasuntuotanto ovat synonyymejä, jotka tarkoittavat samaa prosessia.

Huomautus: on tapana pitää kattilaa pyrolyysinä, jos siinä on pitkä kiinteän polttoaineen polttoprosessi. Niissä suurin osa lämpöenergiasta syntyy pyrolyysiprosessin aikana. Pitkään palavat öljylaitteet tuottavat yli 50 % energiasta kevyiden jakeiden pyrolyysin ansiosta, kun taas raskaat jakeet laskeutuvat lietteen muodossa. Siten öljylämmitteisiä uuneja voidaan kutsua pyrolyysiuuniksi erittäin suurella oletuksella.

Terminologia

Petšnikit ilmaisevat itseään omalla kielellään, jota muut eivät toisinaan ymmärrä. Hailo ei siis ole kirosana, vaan edustaa tulipesän suuta, joka on rakennettu tietyn mallin mukaan. Sika on savupiipun vaakasuora osa, pelti on pelti, jota tarvitaan ilmanvirtauksen ja savun säätelyyn. Pyrolyysikattilan tapauksessa hormi ja savupiippu ovat eri käsitteitä. Ensimmäisessä niistä ei tapahdu prosesseja, ja toisessa termokemialliset reaktiot jatkuvat.

Pyrolyysikattila osassa

Työn periaatteet

Kaikki pyrolyysiperiaatteella toimivat kattilat toimivat samalla tavalla:

• Kammiossa, jossa kaasutus tapahtuu, tapahtuu polttoaineen kytemisprosessi. Primääriilma tulee siihen ulkopuolelta.
• Tietty määrä siinä olevaa happea käytetään varmistamaan, että kyteminen ei pysähdy ja tarjoaa kaasutukseen tarvittavan lämpötilan.
• Pyrolyysin aikana vapautuneet raekaasut siirtyvät polttokammioon.
• Toissijainen ilma tulee siihen, ja pyrolyysikaasujen polttoprosessi tapahtuu.
• Katalyytin, joka on polttoainehiiltä, ​​läsnä ollessa tapahtuu osan pyrolyysikaasusta pelkistysreaktio. Sen tuloksena on hiilimonoksidia ja typen oksideja. Tämä prosessi vaatii lämpöenergian kulutusta.
• Jälkipolttimessa pelkistyksen aikana saadut komponentit hapetetaan lämmön vapautuessa.
• Reagoineet palamistuotteet kulkevat kuumavesirekisterin lämmönvaihtimen läpi ja johdetaan sitten savupiippuun.
• Vaaditun lämpötilan ylläpitämiseksi, jossa täydellinen palaminen tapahtuu, käytetään erityistä termostaattijärjestelmää.

pyrolyysikattila

Huomautus: jos valitset lämpöenergian laitteen toimintavaiheissa, kun tapahtuu kaasutus, palaminen ja jälkipoltto, lämpötekniikan laitteen tehokkuus laskee merkittävästi. Tällä tavalla suoritetun prosessin aikana tapahtuu kaasujen muodostumista, jotka eivät ole vain haitallisia, vaan myös vaarallisia. Pyrolyysikattilassa kiertävän lämmön määrä on paljon suurempi kuin itseään ylläpitävä prosessi vaatii. Siksi pyrolyysikattiloiden suunnittelu tee-se-itse-suoritukseen tulisi tapahtua ymmärtämällä siinä tapahtuvat prosessit, jotta ei luoda paitsi tehotonta, myös vaarallista laitetta.

Pyrolyysikattilan toimintatilat

Sytytys

Tässä vaiheessa on välttämätöntä, että portti on avoimessa tilassa. Palamistuotteet siirtyvät suoraan savupiippuun

Työtila

Laite toimii suljin suljettuna, mikä varmistaa pyrolyysiprosessin sujuvuuden. Työntövoiman muodostuminen kaasukanavaan saadaan aikaan voimalla tai luonnollisella tavalla.

Polttoaineen lisälataus

Tällä hetkellä portti on kiinni, mutta hormissa on vetoa vielä jonkin aikaa. Pyrolyysiprosessi ei lopu. Polttoaineen lisäys on suoritettava mahdollisimman nopeasti, muuten se voi yksinkertaisesti palaa.

Toimintaperiaate

Hyödyt ja haitat

Pyrolyysikattiloiden etuja ovat:

• Laitteen toimintaperiaate mahdollistaa jopa 85%:n korkean hyötysuhteen saavuttamisen, koska polttoaine poltetaan melkein ilman jäännöstä.
• Polttoaineen päivittäinen lataus tapahtuu enintään kahdesti päivässä.
• Polttoainetalous saavutetaan kyvyllä säätää lämmönsyöttöä lämmitettyyn huoneeseen.
• Lämmityslaitteen ympäristöystävällisyys.

Arkielämässä käytettävät pyrolyysikattilat ovat vaativia yksiköitä:

• Yli 30 % kuivattu polttoaine heikentää tehokkuutta huomattavasti. Tämä johtuu tarpeesta käyttää lisäenergiaa vesihöyryn haihtumiseen ja hajoamiseen.
• Laskemalla saadut kattilan tekniset ominaisuudet voidaan saavuttaa vain käytettäessä polttoainetta, joka sisältää huomattavan määrän monimutkaisia ​​orgaanisia yhdisteitä.
• Palamisen aikana muodostuu voimakas kaasusuihku, jolla on korkea kemiallinen aktiivisuus. Tämä tekijä edellyttää korkealaatuisten materiaalien käyttöä polttokammiolaitteissa.
• Pieni tehonsäätöraja. Kattilan tehostusraja on enintään 50 %.
• Merkittävät kustannukset.

Tavallinen pyrolyysikattilalaite

Pyrolyysi

Pyrolyysikattilan suunnittelussa on kaksi polttokammiota. Tämän laitteen ominaisuuden avulla voit hyödyntää täysin pyrolyysin vaikutusta.

Ensimmäistä kammiota käytetään polttoaineen lataamiseen ja sen pyrolyysiin. Siinä tapahtuvat orgaanisten yhdisteiden hajoamisprosessit, joiden seurauksena muodostuu tuhkaa ja pyrolyysikaasuja, jotka siirtyvät toiseen kammioon.

Kammiot on erotettu toisistaan ​​arinalla.

Lisäksi pyrolyysikattilan ominainen piirre on ylemmän puhalluksen luominen. Koska uunin prosesseihin liittyy lisääntynyt aerodynaaminen vastus, on välttämätöntä järjestää pakotettu veto. Tätä tarkoitusta varten käytetään savunpoistajia tai tuulettimia.

Tämän lämpötekniikan yksikön korkea palovaara edellyttää useiden pyrolyysikattilan asennuksen vaatimusten täyttämistä:

• Kattilalaitteet tulee sijoittaa erilliseen, erityisesti sitä varten suunniteltuun huoneeseen.
• Turvallista käyttöä varten on tarpeen rakentaa tuuletusaukko, jonka pinta-ala on 100 neliömetriä. cm.
• Kattila on asennettava tiilestä tai betonista tehdylle perustukselle.
• Polttokammioiden suojaus teräslevyltä tulee varustaa.
• Täytyy olla Vapaa tila huonekalujen, seinien ja kattilan vaipan välissä vähintään 200 mm.
• On tarpeen suorittaa toimenpiteitä savupiipun eristämiseksi. Jos tämä ehto ei täyty, lämpöhäviö on väistämätöntä. Lisäksi luotettavan lämmöneristyksen puute lisää laitteen kulumista noen ja kondensaation vuoksi.

pyrolyysikattila

Tee-se-itse-pyrolyysikattila

Pyrolyysikattiloiden kasvava suosio johtuu useista tämän lämmittimen eduista, joista yksi on muun muassa riippumattomuus kodin kaasunsyötöstä. Laitteiden tehdaskopioiden korkeat kustannukset antoivat sysäyksen pyrolyysikattiloiden valmistukseen yksin.

Työkalujen ja materiaalien valinta

Ennen pyrolyysikattilan kokoamista on tarpeen määrittää laitteen tyyppi, sen suunnitteluominaisuudet ja valita sopiva vakiomuotoilu.

Pyrolyysikattilan luomiseksi tarvitset:

• teräs paksuseinäinen putki;
• teräslevy, paksuus 4 mm;
• profiiliputket;
• pyöreä teräs, jonka halkaisija on 20 mm;
• keskipakotuuletin;
• fireclay tiili;
• lämpötilan säätöautomatiikka;
• mutterit, pultit, aluslevyt.

Asennustyön vähimmäistyökalusarja koostuu:

• hitsauskone sähkökaarihitsaukseen;
• bulgaria;
• sähköpora;
• lukkosepän työkalusarja.

Kokoonpanokaavio

Pyrolyysikattilan tarkan materiaalimäärän määrittämiseksi on tarpeen käyttää piirustuksia, jotka löytyvät viitekirjallisuudesta. Ei ole järkevää luoda itsenäisesti laitteen suunnittelua, riittää, kun valitset sopivimman jo saatavilla olevista. Pyrolyysikattilan kaaviossa on ilmoitettava: uuni, lämmönvaihdin ja vesihuollon järjestäminen.

Kokoonpanokaavio

Pyrolyysiuuni vaihtoehtona kattilalle

Asiantuntijat uskovat, että pienitehoisten pyrolyysikattiloiden valmistus on epäkäytännöllistä. Siksi taloissa, joissa on pieni pinta-ala, koska sähkö- tai kaasulämmitys ei ole mahdollista, pyrolyysiuunin rakentaminen on sopiva vaihtoehto. Tällaisen laitteen toimintaperiaate on samanlainen kuin kiinteiden polttoaineiden polttokattiloissa käytetty.

rakentaminen klassinen versio vesipiirillä varustettu tiiliuuni on hyvä tekninen ratkaisu lämmityksen järjestämisongelmaan. Tämä malli yhdistää kahden yksikön edut: perinteisen uunin ja pitkäpolttisen kattilan.

pyrolyysiuuni

Suuressa osassa Venäjää puu on edelleen edullisin polttoaine, ja monet lämmitetään puukattiloilla. Kaikki olisi hyvin, mutta tavallisissa kiinteän polttoaineen kattiloissa kirjanmerkki palaa 2-3 tunnissa, mikä on täysin hankalaa - et poistu talosta pitkään aikaan. Siellä on pitkään palavia kattiloita. Niissä yksi polttopuun kirjanmerkki voi palaa jopa 8-10 tuntia, mutta ne maksavat paljon rahaa. Kuitenkin, kuten tavallista, on ulospääsy - tehdä pyrolyysikattila omin käsin. Ei tarkoita, että tämä olisi helppo työ - hitsaustaitojen on oltava korkealla tasolla ja materiaalit maksavat paljon. On kuitenkin olemassa monia kotitekoisia pyrolysaattoreita.

Pyrolyysikattilan toimintaperiaate

Lämmityskattiloiden osalta pyrolyysi tarkoittaa polttoaineen polttamista riittämättömällä happimäärällä. Samaan aikaan polttoaineesta vapautuu suuri määrä kaasuja, joista lähes kaikki ovat palavia. Nämä kaasut lähetetään erityiseen poltto- ja jälkipolttokammioon, johon syötetään toisioilmaa. Kaasu-ilmaseos syttyy ja vapauttaa suuren määrän lämpöä. Lämpöenergiaa vapautuu paljon enemmän kuin voidaan ottaa talteen tavanomaisella puun tai hiilen poltolla. Tosiasia on, että monilla polttoaineen palamisen aikana muodostuneilla haihtuvilla aineilla on erittäin korkea lämpötila palaminen. Tämän seurauksena pyrolyysikattilat ottavat enemmän lämpöä samasta määrästä polttoainetta.

Palamisprosessin erityispiirteiden vuoksi (päästöt suuri numero kaasut) tällaisia ​​laitoksia kutsutaan myös kaasua tuottaviksi kattiloksi.

Pyrolyysikattiloiden suunnitteluominaisuus on tulipesä, joka koostuu kahdesta kammiosta. Polttoaine asetetaan yhteen (usein tämä on uunin yläosa), siihen vapautuu kaasuja, ja siksi tätä osaa kutsutaan kaasuntuotantokammioksi. Kapean kaulan kautta kaasut tulevat toiseen kammioon - jälkipoltto. Täällä ne sekoittuvat toisioilman kanssa, leimaavat ja palavat lähes ilman jäännöstä.

Pyrolyysilaitosten hyötysuhde on keskimäärin yli 85 %. On malleja, jotka voivat antaa 92% ja jopa hieman enemmän. Mutta nämä indikaattorit ovat mahdollisia vain ja yksinomaan kuivaa polttoainetta käytettäessä. Sen kosteuden tulee olla 5-8%. 40 %:n kosteuspitoisuudella palaminen voi lakata kokonaan, ja 20 %:lla se on yksinkertaisesti tehotonta. Ja tämä on yksi tämän tekniikan suurimmista haitoista: polttopuut ja kivihiili on kuivattava etukäteen, esimerkiksi tekemällä taso savupiipun lähelle. Pelkät kuivatut polttopuut eivät mene, kuten kadulta kasattu kivihiili.

Videolla näkyy kattila, jossa jälkipoltin on ylhäällä. Vaikka tämän tyyppisillä kattiloilla on yksinkertaisempi rakenne (syntyneet kaasut nousevat itse), tee-se-itse-valmistajat suosivat kammiota, jossa on alempi jälkipolttimen sijainti (kuten yllä olevassa kuvassa).

Mihin pitää kiinnittää huomiota valmistuksessa

Jos aiot tehdä pyrolyysikattilan omin käsin, sinun on ymmärrettävä selkeästi sen toimintamekanismin ja periaatteen lisäksi myös kaikki epämiellyttävät hetket, joita näillä yksiköillä on. Ensinnäkin on sanottava, että melkein kaikki pyrolyysikaasut ovat myrkyllisiä. Eli yksikön on oltava täysin suljettu, sen on oltava korkealaatuista.

Lisäksi turvallisuuden takaamiseksi tarvitaan palamisprosessin ohjausjärjestelmä (lämpötila-, savu-, vetoanturit) ja automaatio, joka säätelee antureiden lukemista riippuen palamisprosesseja. Jos aiot tehdä kotitekoisen pyrolyysikattilan luonnollisella vedolla, automaatio voi olla yksinkertaisin - haihtumaton. Jos virtaan on puhallin, joka syöttää ilmaa, tarvitaan vakavampia (ja kalliimpia) laitteita, jotka saavat virtansa 220 V:n verkosta. Tämän tyyppisen kattilan käyttö ilman automaatiota on vaarallista, koska katkeamaton teho tarvitaan syöttö, joka varmistaa tuulettimen ja automaation toiminnan 10 -12 tuntia on kirjanmerkin palamisaika.

Toinen hetki. Joissakin pyrolysoimismalleissa aktiivisen faasin lämpötila saavuttaa 1000 °C ja yli. Tavallinen rakenneteräs palaa tällaisissa olosuhteissa nopeasti loppuun. Jotta kattila voisi olla olemassa pitkään, tarvitaan lämmönkestävää terästä ja sisävuorausta lämpökuormitetuimmista osista. Jos pyrolyysikattila valmistetaan käsin, vuori on useimmiten valmistettu fireclay-tiilistä. Työvaiheessa šamotti lämpenee karmiininpunaiseksi hehkuksi ja muuttuu erittäin hauraaksi. Jos joudut yhtäkkiä toimimaan uunissa tällä hetkellä, ole varovainen - vuoraus on tällä hetkellä helppo vaurioittaa, mutta se on pitkä ja vaikea korjata.

Kuinka paljon materiaalit ja osat maksavat?

Kuinka paljon tee-se-itse-pyrolyysikattila tarkalleen maksaa, riippuu tarvittavasta tehosta ja valitusta suunnittelusta. Jos kuitenkin ostat lämmönkestävää terästä, arinatankoja, teet vuorauksen, asennat automaation (vaikkakin halvalla), summa nousee 850-1200 dollariin. Tämä on materiaalien ja komponenttien hinta, mutta itsehitsauksella. Niitä puhuvat jo hitsaaneet ja pyrolyysiä käyttävät. Jos joudut maksamaan hitsauksesta, kustannukset tulisi kaksinkertaistaa.

Kuten näette, hitsauksen omistamisessa on säästöjä, mutta kaukana suurimmista. Löydät valmiita vaihtoehtoja kiinteän polttoaineen pyrolyysikattiloihin hintaan 1500 dollaria. Vaikka, kuten tiedät, halvalla tuotteella on syystä alhainen hinta. Säästettiin jostain. Ja voit jopa arvata mistä: vuorauksesta. Valmistajat arvostavat eniten salaisuuksia, jotka suojaavat uunin seiniä palamiselta, ja käyttävät paljon rahaa tämän alueen tutkimukseen. Tästä syystä korkealaatuiset laitteet maksavat paljon rahaa.

Videoprojekti pyrolyysipiilosta, kokoonpanoprosessi

<

Viime aikoina niistä on tullut yhä suositumpia yksityistalojen, myymälöiden ja pienteollisuuden omistajien keskuudessa.

Tämäntyyppiset kiinteän polttoaineen lämmityslaitteet ovat lupaavimpia useista syistä:

• sen tehokkuus on yli 90%;
• sen uuneissa poltettu polttoaine, ja puhumme pääasiassa pelleteistä, on ympäristöystävällinen ja halpa;
• nykyaikaiset tekniikat mahdollistavat niin täydellisten kattiloiden luomisen, että ne voidaan asentaa jopa kaupunkiasuntoihin.

Kaiken tämän huomioon ottaen ei ole yllättävää, että ihmiset haluavat tehdä tällaisen yksikön omin käsin. Joten katsotaan, onko mahdollista tehdä kunnolla toimiva kotipajassa.

Kiinteän polttoaineen kattilan toimintaperiaate

Pyrolyysikattilan toimintavaiheet

Tämä yksikkö käyttää työssään kiinteän orgaanisen polttoaineen hajoamisen periaatetta koksiksi ja pyrolyysikaasuksi ja jälkipolttoa edelleen.

Itse asiassa lämmöntuotantoprosessi tällaisessa kattilassa on jaettu kahteen vaiheeseen:

1. Normaali kiinteän orgaanisen polttoaineen palaminen ensimmäisessä uunissa riittämättömällä hapensyötöllä (kyteminen, jolloin vapautuu suuri määrä pyrolyysikaasua).
2. Haihtuvien aineiden poltto toisessa uunissa.

Menetelmä ilman syöttämiseksi polttokammioihin

Erityistä huomiota tulee kiinnittää mittareihin, kuten savupiipun halkaisijaan ja korkeuteen, varsinkin luonnonvetokattiloissa.

Sen pitäisi riittää voittamaan kattilan ja savupiipun vastus sekä luomaan uunin sisälle suuruusluokkaa 16 - 20 Pa tyhjiön. Savupiipun halkaisijan on vastattava poistoputkea ja sen korkeuden on oltava 5 metriä tai enemmän.

Mitä tulee pakotettuun ilmansyöttöön, se voidaan suorittaa kolmen eri järjestelmän mukaisesti:

1. Tuulettimen asennus (halvin vaihtoehto).
2. Savunpoiston asentaminen kattilan ulostuloon (turvallisin malli, koska se ei salli liekin leviämistä käyttäjää kohti, kun uunin ovet avataan).
3. Tuulettimien asennus molemmille puolille (käytetään useammin suuritehoisissa kattiloissa).

Palamisen ohjaus

Kattilan ohjausautomaation tulee olla mahdollisimman laadukasta, sillä sen oikeasta toiminnasta ei riipu vain talon lämpö, ​​vaan myös asukkaiden turvallisuus.

Prosessori pystyy ohjaamaan huuhtelutiloja, lämmitysjärjestelmän jäähdytysnestettä pumppaavaa pumppua, puhaltimien nopeutta ja siihen voidaan liittää huonetermostaatti. Omistajan pyynnöstä voit vaihtaa automaattisesta ohjaustilasta manuaaliseen ja päinvastoin.

Pyrolyysikattilan suutin on kaasutus- ja polttokammion välissä oleva rakomainen aukko, jonka läpi pakotetaan pyrolyysikaasua.

Itsevalmistusmenetelmät

Verkosta löydät paljon vaihtoehtoja pyrolyysikattiloiden valmistukseen erilaisista improvisoiduista materiaaleista. Harkitse yleisimpiä niistä.

Ensimmäinen vaihtoehto on yksinkertainen kattila kaasusylinteristä. Vaikuttaa siltä, ​​​​että melko paksusta teräksestä valmistetut pyöristetyt terässäiliöt ovat ihanteellisia tulipesän valmistukseen, varsinkin kun tee-se-itse-valmistajan ei ole helppoa antaa haluttua muotoa 5 mm paksulle rautalevylle, mutta täällä melkein kaikki on valmis.

Mutta valitettavasti tästä hankkeesta ei seuraa mitään hyvää. Sylinterien valmistukseen käytetyllä tavanomaisella rakenneteräksellä ei ole tarvittavaa lämmönkestävyyttä ja kemiallista kestävyyttä, joten niistä valmistettujen uunien seinät palavat nopeasti.

Mutta silti on mahdollista löytää sovellus sylinterille lämmitysjärjestelmässä. Siitä tulee erinomainen polttoainesäiliö kaivoskattilaan.

Toinen vaihtoehto on tiilipyrolyysikattila. Tällaisen pyrolysaattorin hyötysuhde on jopa 90%. Tämä indikaattori saavutetaan tiilen korkean lämpöhitauden ansiosta, mikä mahdollistaa optimaalisen lämpötilatason ylläpitämisen kaasutus- ja polttokammioissa riippumatta niiden sisällä olevien termokemiallisten reaktioiden intensiteetistä.

Lisäksi tiilikattila voidaan muuttaa siten, että kaksi kaasutuskammiota tulee ulos. Ja varmistaa, että ne toimivat erilaisten kanssa - yksi puulla ja toinen hiilellä.

Kaasunmuodostuksen erilaisen keston sekä polttoaineen latausajan siirtymän ansiosta on mahdollista varmistaa, että kattila ei koskaan jäähdy.

Ja kolmas vaihtoehto on miniuuni, joka toimii sahanpurulla, lastuilla ja rievuilla. Se on valmistettu kahdesta tölkkiparista, jotka on sijoitettu halkaisijaltaan erilaisten säilykkeiden alta toisiinsa. Polttoaine kytee alemmassa purkissa ja pyrolyysikaasua imetään veitsellä tehtyihin reikiin yläpurkin pohjassa ja palaa siellä.

Materiaalit ja työkalut

Työkalu- ja kulutustarvikesarja riippuu siitä, minkälainen kattila päätettiin tehdä.

Esimerkiksi, jotta voit tehdä kokonaan metallisen pitkäpolttoisen pyrolyysikattilan omin käsin, tarvitset:

• hitsauskone;
• tehokas "hiomakone" leikkaus- ja hiomalaikoilla;
• sähköpora;
• elektrodit;
• ohjaus automaatio;
• tuuletin;
• metallilevy, paksuus 3-4 mm;
• joukko paksuseinäisiä putkia, joiden halkaisija on 20, 32, 57 ja 159 mm;
• teräsnauha 30X4 mm 80X5 mm;
• teräs ammattiputki 60X30X2 mm ja 80X40X2 mm;
• asbesti johto;
• teräs bar;
• leimaamalla tiili;
• kattilan kaavio.

Tiilipyrolysaattoria varten tarvitset hieman erilaisia ​​kulutusosia:

• keraaminen tiili;
• fireclay tiili;
• teräslevy, jonka paksuus on vähintään 4 mm;
• valurauta ritilät;
• tuuletin;
• ohjaus automaatio;
• tulipesän ja puhaltimen ovet;
• kattilan kaavio.

Kokoonpanon vivahteet

Ensinnäkin tulevasta yksiköstä on laadittava yksityiskohtainen piirustus. Sen jälkeen kaikki kattilan osat valitaan tai valmistetaan kehitetyn piirustuksen mukaan.

1. Molempien kammioiden valmistukseen sopii parhaiten seostettu lämmönkestävä teräs, jonka paksuus on vähintään 5 mm, mutta rakennuskustannusten vähentämiseksi voit käyttää myös yksinkertaista hiiliterästä, mutta muista asettaa alaosa kaasunkehityskammion ja polttokammion pohjan, johon palopoltin suunnataan, käyttämällä tulenkestäviä tiiliä.
2. Vesivaippa, kansi, ovet ovat 3 mm paksua terästä.
3. Vesivaipan sisälle tulee sijoittaa paloputkilämmönvaihdin, jonka valmistukseen hiiliteräksestä valmistetut saumattomat putket, joiden halkaisija on 48 tai 57 mm, ovat ihanteellisia.
4. Molemmat kammiot tulee tehdä mahdollisimman pyöreiksi, koska lämmittämättömät kulmat vähentävät merkittävästi tehokkuutta.
5. Suuttimen suutin on tehty pitkittäisraon muodossa, koska tämä muoto on vähemmän suotuisa tuhkan tukkeutumiseen kuin ympyrä.

Ihmisten, jotka päättävät käyttää pyrolyysikattiloita kotinsa ja rakenteidensa lämmittämiseen täyden ja pitkäaikaisen toiminnan varmistamiseksi, tulee noudattaa useita yksinkertaisia ​​sääntöjä:

1. On parempi tehdä savupiippu, jonka korkeus on 5–7 metriä tai korkeampi sandwich-putkista.
2. Ensimmäistä kertaa kattilaa tulee lämmittää maksimiteholla, vähintään 5 tuntia, samalla kun huoneen tulee olla hyvin tuuletettu.
3. Savupiippu puhdistetaan parin kuukauden välein.
4. Polttopuiden pinoamisen kaasukammioon tulee olla mahdollisimman tiivistä.
5. Pienen kattilan puhdistus suoritetaan kaapimella tai metalliharjalla ja suuret yksiköt - paineilmalla, avoimella savupellillä.
6. Ennen lämmityskauden loppua polttoaine poltetaan kokonaan loppuun, ja heti rakenteen jäähtyessä kattila puhdistetaan. Kaikki liikkuvat osat on voideltu.

Kotitekoiset pyrolyysikattilat ovat tulossa yhä suositummiksi tällaisten tehdasvalmisteisten kattiloiden korkeiden kustannusten vuoksi. Tällaisten yksiköiden ainoana haittana voidaan pitää vain niiden vaativuutta polttoaineen valmistuksessa (sen kosteuspitoisuus ei saa ylittää 25%).

No, muuten itse tehdystä pyrolyysikattilasta tulee arvokas vaihtoehto kaikille markkinoilla oleville valmiille lämmitysyksiköille.

Katso video, joka näyttää yksityiskohtaisesti kuinka tehdä pyrolyysikattila omin käsin: