Arranque suave para una amoladora angular que puede hacer usted mismo: ahorre dinero y proteja su herramienta eléctrica. Arranque suave de bricolaje para una amoladora angular Circuito electrónico para arrancar una herramienta eléctrica

Muchas herramientas eléctricas, especialmente las de años anteriores, no están equipadas con un dispositivo de arranque suave. Estas herramientas se lanzan con un fuerte tirón, lo que provoca un mayor desgaste de los cojinetes, engranajes y todas las demás piezas móviles. Aparecen grietas en los revestimientos aislantes de barniz, que están directamente relacionadas con un fallo prematuro de la herramienta.

Para eliminar este fenómeno negativo, existe un circuito no muy complicado basado en un regulador de potencia integrado, que se desarrolló en la Unión Soviética, pero que todavía no es difícil de comprar en Internet. Precio desde 40 rublos y más. Se llama KR1182PM1. Funciona bien en una variedad de dispositivos de control. Pero montaremos un sistema de arranque suave.

Diagrama del circuito de arranque suave

Ahora veamos el diagrama en sí.

Como puedes ver, no hay muchos componentes y no son caros.

Necesitará

• Microcircuito – KR1182PM1.
• R1 – 470 ohmios. R2 – 68 kiloohmios.
• C1 y C2 – 1 microfaradio - 10 voltios.
• C3 – 47 microfaradios – 10 voltios.

Una placa de pruebas para montar componentes de circuitos "para no molestarse en hacer una placa de circuito impreso".
La potencia del dispositivo depende de la marca de triac que instales.
Por ejemplo, el valor promedio de la corriente de estado abierto para diferentes triacs:

• BT139-600 - 16 amperios,
• BT138-800 - 12 amperios,
• BTA41-600 - 41 amperios.

Montaje del dispositivo

Puedes instalar cualquier otro que tengas y que se adapte a tu potencia, pero debes tener en cuenta que cuanto más potente sea el triac, menos se calentará y, por tanto, más tiempo funcionará. Dependiendo de la carga, es necesario utilizar un radiador de refrigeración para el triac.
Instalé el BTA41-600, no es necesario instalar ningún radiador, es lo suficientemente potente y no se calienta durante el funcionamiento repetido a corto plazo, con una carga de hasta dos kilovatios. Simplemente no tengo una herramienta más poderosa. Si planea conectar una carga más potente, piense en la refrigeración.
Reunimos las piezas para instalar el dispositivo.

También necesitamos un enchufe "cerrado" y un cable de alimentación con enchufe.

Es bueno ajustar la placa al tamaño con unas tijeras grandes. Se corta de forma fácil, sencilla y prolija.

Colocamos los componentes en la protoboard. Es mejor soldar un casquillo especial para el microcircuito; cuesta un centavo, pero facilita mucho el trabajo. No hay riesgo de sobrecalentar las patas del microcircuito, no debe temer la electricidad estática y, si el microcircuito se quema, se puede reemplazar en un par de segundos. Basta con sacar el quemado e introducir el entero.

Soldamos las piezas inmediatamente.

Colocamos piezas nuevas en el tablero, comprobando el diagrama.

Lo soldamos con cuidado.

Para un triac, los enchufes deben perforarse ligeramente.

Y así sucesivamente en orden.

Insertamos y soldamos el jumper y otras partes.

Soldamos.

Comprobamos el cumplimiento del circuito e insertamos el microcircuito en el enchufe, sin olvidar la llave.

Insertamos el circuito terminado en el zócalo.

Conectamos la alimentación a la toma y al circuito.

Mire el vídeo que prueba este dispositivo. Se muestra claramente el cambio en el comportamiento del dispositivo al iniciarlo.
Buena suerte para usted en sus asuntos e inquietudes.

Las fallas que a veces ocurren en las herramientas eléctricas portátiles (amoladoras, taladros eléctricos y sierras de calar) a menudo están asociadas con su alta corriente de arranque y cargas dinámicas significativas en las partes de la caja de cambios que ocurren cuando el motor arranca abruptamente.
El dispositivo de arranque suave para un motor eléctrico con conmutador, descrito en, tiene un diseño complejo, contiene varias resistencias de precisión y requiere una configuración minuciosa. Utilizando el microcircuito regulador de fase KR1182PM1, fue posible producir un dispositivo mucho más simple para un propósito similar que no requiere configuración. A él podrás conectar sin ninguna modificación cualquier herramienta eléctrica portátil alimentada por red monofásica de 220 V, 50 Hz. El motor se arranca y se para mediante el interruptor de la herramienta eléctrica, y cuando se apaga, el dispositivo no consume corriente y puede permanecer conectado a la red indefinidamente.

El diagrama del dispositivo propuesto se muestra en la figura. El enchufe XP1 se enchufa en la toma de corriente y el enchufe de la herramienta eléctrica se inserta en la toma XS1. Se pueden instalar y conectar en paralelo varios enchufes para herramientas que funcionen de forma alterna.
Cuando el circuito del motor de la herramienta eléctrica se cierra mediante su propio interruptor, se suministra voltaje al regulador de fase DA1. El condensador C2 comienza a cargarse y el voltaje a través de él aumenta gradualmente. Como resultado, el retraso en la inclusión de los tiristores internos del regulador, y con ellos el triac VSI, en cada medio ciclo posterior de la tensión de red disminuye, lo que conduce a un aumento suave de la corriente que fluye a través del motor y, como resultado, un aumento en su velocidad. Con la capacitancia del condensador C2 indicada en el diagrama, la aceleración del motor eléctrico a la velocidad máxima tarda 2...2,5 s, lo que prácticamente no crea un retraso en el funcionamiento, pero elimina por completo los choques térmicos y dinámicos en el mecanismo de la herramienta.
Después de apagar el motor, el condensador C2 se descarga a través de la resistencia R1. y después de 2...3 segundos. todo está listo para empezar de nuevo. Al reemplazar la resistencia constante R1 por una variable, puede regular suavemente la potencia suministrada a la carga. Disminuye al disminuir la resistencia.
La resistencia R2 limita la corriente del electrodo de control del triac, y los condensadores C1 y SZ son elementos de un circuito típico para encender el regulador de fase DA1.
Todas las resistencias y condensadores están soldados directamente a los terminales del chip DA1. Junto con ellos, se coloca en una caja de aluminio hecha de un encendedor de lámpara fluorescente y se llena con compuesto epoxi. Solo se sacan dos cables conectados a los terminales del triac. Antes del vertido se perforó un agujero en la parte inferior del cuerpo en el que se insertó un tornillo M3 con rosca hacia afuera. Este tornillo fija la unidad al disipador de calor del triac VS1 con un área de 100 cm." Este diseño ha demostrado ser bastante confiable cuando se usa en condiciones de alta humedad y polvo.
El dispositivo no requiere ninguna configuración. Se puede utilizar cualquier triac, clase de voltaje de al menos 4 (es decir, con un voltaje de funcionamiento máximo de al menos 400 V) y con una corriente máxima de 25-50 A. Gracias al arranque suave del motor, la corriente de arranque no supera el valorado. La reserva es necesaria sólo en caso de que la herramienta se atasque.
El dispositivo ha sido probado con herramientas eléctricas de hasta 2,2 nkW. Dado que el regulador DA1 asegura el flujo de corriente en el circuito del electrodo de control del triac VS1 durante toda la parte activa del medio ciclo, no hay restricción en la potencia de carga mínima. El autor incluso conectó una afeitadora eléctrica de Jarkov al dispositivo fabricado.

K. Moroz, Nadym, Okrug autónomo de Yamal-Nenets

LITERATURA
1. Biryukov S. Arranque suave automático de motores eléctricos con conmutador - Radio 1997, N* 8. P. 40 42
2. Nemich A. Microcircuito KR1182PM1 - regulador de potencia de fase - Radio 1999, N "7, p. 44-46.

A menudo, en la granja simplemente se necesita una amoladora o máquina rectificadora para realizar trabajos en metal. Además, se puede utilizar para limpiar materiales tanto de madera como de piedra. Es difícil imaginar realizar trabajos industriales sin una amoladora angular. Esta es una herramienta adecuada tanto para un profesional en su trabajo como para un aficionado en el trabajo doméstico.

Al trabajar con sus propias manos, es importante que la herramienta eléctrica tenga un arranque suave. Esto es especialmente cierto si tiene que trabajar con frecuencia y la red no puede soportar el voltaje de la herramienta.

Las opciones económicas para amoladoras angulares (amoladoras angulares) tienen una serie de desventajas.:

1. La herramienta eléctrica no tiene la capacidad de tener un arranque suave y suave. Esto puede provocar cortes de energía, ya que la amoladora angular consume una gran cantidad de electricidad en los primeros segundos después de encenderla. También existe una gran probabilidad de que se dañe el motor eléctrico y se rompa la herramienta después de un arranque no suave, sino brusco y entrecortado.
2. Las herramientas eléctricas, especialmente las chinas simples, no tienen regulador de velocidad (al ajustar la velocidad se puede garantizar un funcionamiento prolongado de la herramienta sin cargarla).

Por lo tanto, al elegir una herramienta, es muy importante prestar atención a parámetros como el control de velocidad y la presencia de un arranque suave. Además, al elegir una amoladora angular, debes prestar atención a la potencia. El indicador principal aquí es el volumen de trabajo realizado.

Si el trabajo no es a gran escala y no es frecuente en el hogar, entonces es adecuada una herramienta eléctrica con un ajuste de 125 mm y una potencia de entre 600 y 900 W.

Para trabajos de gran envergadura a escala industrial, conviene utilizar una amoladora angular que tenga aproximadamente el doble de potencia. Además de las características técnicas, uno de los principales indicadores es la seguridad. El molinillo debe ser seguro. ¿Qué significa? En primer lugar, como ya se mencionó, la presencia de un arranque suave, que evita sobretensiones durante el encendido. Fusibles automáticos necesarios para la parada de emergencia del motor durante una falla del sistema. Los fusibles sirven como regulador cuando el círculo se atasca. Proporciona protección contra el polvo. Es necesario cuando se utiliza una amoladora angular con frecuencia para evitar que se acumule polvo en la herramienta.

La función de disipación de calor es importante. El disipador de calor protege contra el sobrecalentamiento. Durante el funcionamiento, especialmente si el trabajo es prolongado, el cuerpo de la máquina está sujeto a un fuerte calentamiento de modo que no se produce sobrecalentamiento y es necesaria la eliminación del calor. Cuando se sobrecarga, la amoladora angular se detiene; esto sucede durante el calentamiento, acercándose a 200 o C. Bueno, equilibrar el disco sirve para reducir las vibraciones desagradables y los golpes de la herramienta durante el funcionamiento; los discos viejos y desgastados son especialmente susceptibles a este efecto. Es muy importante prestar atención y prestar atención a la seguridad al elegir una herramienta y al seguir trabajando con ella.

A la hora de elegir una herramienta, cabe destacar que hay amoladoras con uno y dos mangos. Aquí debes confiar únicamente en la conveniencia. Los modelos de dos manos probablemente serán más cómodos de sostener, sin embargo, estas herramientas son más pesadas; los modelos de una mano también deberán sostenerse con las dos manos, pero estas amoladoras angulares son más pequeñas en tamaño y peso.

Bosch es líder en el mercado de herramientas eléctricas. Las herramientas de esta empresa tienen todas las características necesarias, desde comodidad hasta seguridad. Otra ventaja de las herramientas Bosch es que tienen una buena ventilación.

Bt136 600E: circuito de conmutación de regulación de voltaje

Los fabricantes no cargan las amoladoras angulares baratas que no tienen suficiente potencia con circuitos de conmutación de control de voltaje, de lo contrario estas amoladoras angulares dejarían de ser baratas. Al arrancar la amoladora, si es suave, el proceso se realiza a través de un adaptador conectado por contactos al bloque rectificador. El bloque rectificador convierte la corriente.

Pero a veces tiene sentido modernizar una amoladora angular según un esquema ya establecido. El circuito eléctrico se monta de forma bastante sencilla. No es difícil de hacer y, si lo desea, puede conectar no solo una amoladora angular al circuito terminado, sino también cualquier otra herramienta. Sin embargo, la herramienta debe tener un motor conmutador, no asíncrono.

Un método casero para crear un circuito sería el siguiente.:

• Para comenzar, debes descargar el tablero si no lo tienes;
• El triac Bt136 600E se utiliza como enlace de alimentación;
• Durante el funcionamiento, el triac se calentará, para evitarlo se instala un disipador de calor;
• Las resistencias utilizadas proporcionan resistencia a la corriente, proporcionando supresión de corriente;
• El regulador se ajusta mediante una resistencia de ajuste de múltiples vueltas;
• Para comprobarlo, debes conectar una bombilla;
• Después de realizar la conexión, se debe apagar la bombilla; el triac debe estar frío;
• Conectando el circuito resultante al molinillo.

Si la placa está conectada correctamente, el triac y las resistencias de la amoladora angular deben arrancar suavemente y se debe regular el uso de la velocidad de rotación. Después de esto, puedes probar el molinillo en acción. Este conocimiento puede ser necesario al reparar fallas de motores eléctricos. Por ejemplo, cuando aumenta el voltaje o se produce un equilibrio inadecuado.

Controlador de velocidad de bricolaje para amoladora angular

Si usa su ingenio para crear un controlador de velocidad con sus propias manos, puede usar tableros de control soldados de una máquina de coser o una aspiradora. Además, los componentes del regulador son económicos y, si es posible, se pueden adquirir fácilmente. Vale la pena señalar que el dispositivo requiere una caja de cambios para soportar un cierto número de revoluciones y velocidad. Si las velocidades son altas, lo más probable es que la razón esté en el estator. El estator requiere reparación. Reparar el estator es posible en casa.

El funcionamiento del motor del conmutador está garantizado por cualquier tipo de tensión eléctrica. Al cambiar la potencia del voltaje, debe reducir o aumentar el número de revoluciones. El controlador de velocidad de tiristores ayuda a cambiar este número.

Pasos para el montaje del regulador:

• Primero, debe desenroscar el mango de la amoladora, evaluar el lugar y determinar dónde colocar los elementos del circuito (si no hay espacio, puede fabricar el dispositivo en una caja separada);
• La resistencia puede estar hecha de aluminio;
• Siempre que el triac no se caliente demasiado, un radiador pequeño es suficiente;
• A continuación, se suelda la estructura.

Finalmente se pega con resina epoxi para fijarlo. Un dispositivo casero puede funcionar durante años. Hay casos en los que el dispositivo acelera a velocidades más altas después de encenderlo; esto significa que el devanado del estator está en cortocircuito. En este caso, se produjo un cortocircuito en la vuelta. El estator requiere reparación, la mayoría de las veces requiere rebobinado.

¿Cuáles son las averías típicas? El devanado se rompe o se quema, se produce un cortocircuito, se rompe la superficie aislante.

Hacer un controlador de velocidad

Una amoladora angular eléctrica es imposible sin un controlador de velocidad, por lo que es posible reducir la velocidad.

El circuito regulador desde el punto de vista de la física se ve así:

• Resistencia – R1;
• Resistencia recortadora – VR1;
• Condensador – C10;
• Triac - DIAC;
• Triac - TRIAC.

El regulador electrónico no solo puede ser integrado, sino también remoto para mayor comodidad. En las amoladoras angulares de Bosch, la electrónica ajusta la velocidad de casi 3 mil a 11,5 mil. No hay carga en la potencia del medidor, se tienen en cuenta todos los indicadores. Reducir el número de revoluciones y aumentarlas no es difícil para la herramienta. Las velocidades de rotación ajustables son simplemente necesarias cuando se trabaja con una amoladora angular.

Hacer un arranque suave para una herramienta eléctrica con sus propias manos (video)

Solo a primera vista parece que una amoladora angular puede que nunca sea necesaria en la vida, que no surgirán situaciones en las que sea útil y mucho menos en las que sea necesario repararla. Por supuesto, puede recurrir a profesionales o identificar el problema usted mismo e intentar solucionarlo.

Arranque suave de la amoladora El circuito, que está integrado en el microcircuito KR1182PM1 (microcircuito de control de fase), le permite arrancar de forma suave y segura no solo la amoladora angular, sino también cualquier herramienta eléctrica potente. El circuito de arranque suave es bastante sencillo y no requiere ninguna configuración.

Es posible conectar al circuito sin ningún cambio cualquier herramienta eléctrica que funcione con una fuente de alimentación de 220 voltios. El arranque y apagado del motor eléctrico de la amoladora angular se realiza mediante un botón eléctrico situado en la propia herramienta eléctrica.

El circuito de arranque suave para una amoladora angular se muestra en la siguiente figura. El conector XP1 está conectado a una toma de corriente de 220 voltios y un enchufe de amoladora está enchufado en XS1 (enchufe). Es posible instalar y conectar en paralelo varias tomas para herramientas eléctricas que funcionan de forma alterna.

Cuando presiona el botón de la herramienta eléctrica, el circuito se cierra y se suministra energía al DA1 (regulador de fase). En este caso, el condensador C2 comienza a cargarse, lo que conduce a un aumento suave del voltaje a través de él. El resultado de esto es un retraso en la apertura de los tiristores (dentro) del regulador, y con ellos el triac VSI. El retraso disminuye en cada semiciclo de la tensión de red, como resultado de lo cual la tensión que fluye a través del motor eléctrico de la amoladora aumenta gradualmente y, en consecuencia, su velocidad aumenta gradualmente.

Con el valor de capacitancia del capacitor C2 indicado en este diagrama, un aumento suave de la velocidad desde la cantidad mínima hasta la nominal toma aproximadamente 2 segundos, lo cual es suficiente para proteger la herramienta eléctrica de choques dinámicos y térmicos, y al mismo tiempo Garantiza un trabajo cómodo con la amoladora angular.

Después de apagar el motor eléctrico de la amoladora angular, la capacitancia C2 se descarga a través de la resistencia R1 y después de 3 segundos el circuito de arranque suave de la amoladora angular está listo para un nuevo arranque. Al reemplazar la resistencia constante R1 por una variable, es posible cambiar suavemente la potencia suministrada al motor eléctrico. La resistencia R2 reduce la corriente que fluye a través del electrodo de control del triac, y las capacitancias C1 y SZ son componentes de radio de un circuito de conexión típico para el microcircuito KR1182PM1.
Todas las resistencias y capacitancias están soldadas directamente a los terminales del microcircuito KR1182PM1.

Es posible utilizar cualquier triac, con una tensión máxima de funcionamiento superior a 400 V y una corriente máxima de al menos 25 amperios (dependiendo de la potencia de la amoladora). Debido al arranque suave del motor eléctrico de la amoladora angular, su corriente de arranque no supera la corriente nominal. La reserva actual es necesaria sólo en caso de que la herramienta eléctrica se atasque.
El circuito de arranque suave ha sido probado con herramientas con potencia de hasta 2,2 kW. Dado que el microcircuito KR1182PM1 garantiza el flujo de corriente en el circuito del electrodo (control) triac VS1 durante toda la fase activa del medio ciclo, no existen restricciones en la potencia mínima de la carga conectada.

A todo el que lleva más de un año utilizando una amoladora angular se le ha roto. Al principio, cada maestro intentó reparar el molinillo brillante por su cuenta, con la esperanza de que funcionara después de reemplazar los cepillos. Por lo general, después de tal intento, el instrumento roto permanece en el estante con las vueltas quemadas. Y para sustituirlo se compra un molinillo nuevo.

Los taladros, destornilladores, taladros percutores y fresas están necesariamente equipados con un control de velocidad. Algunos molinillos de calibración también están equipados con un regulador, mientras que los molinillos normales sólo tienen un botón de encendido.

Los fabricantes no complican deliberadamente las amoladoras de baja potencia con circuitos adicionales, porque una herramienta eléctrica de este tipo debería ser barata. Está claro, por supuesto, que la vida útil de una herramienta económica es siempre más corta que la de una profesional más cara.

La amoladora angular más sencilla se puede actualizar para que la caja de engranajes y los cables del devanado del inducido ya no sufran daños. Estos problemas ocurren principalmente durante un arranque brusco, es decir, brusco, de la amoladora angular.

Toda modernización consiste simplemente en montar el circuito electrónico y fijarlo en la caja. En caja aparte, porque en el mango de la lijadora hay muy poco espacio.

El diagrama de trabajo probado se publica a continuación. Originalmente estaba destinado a regular la intensidad de las lámparas, es decir, a funcionar con una carga activa. ¿Su principal ventaja? sencillez.

1. Lo más destacado del arrancador suave, cuyo diagrama de circuito ve, es el microcircuito K1182PM1R. Este microcircuito es altamente especializado y de producción nacional.
2. El tiempo de aceleración se puede aumentar eligiendo un condensador C3 más grande. Mientras este condensador se carga, el motor eléctrico acelera a la velocidad máxima.
3. No es necesario sustituir la resistencia R1 por una resistencia variable. Para este circuito se selecciona de manera óptima una resistencia de 68 kOhm. Con este ajuste podrá arrancar suavemente la amoladora angular con una potencia de 600 a 1500 W.
4. Si va a ensamblar un regulador de potencia, debe reemplazar la resistencia R1 con una resistencia variable. Una resistencia de 100 kOhm o más no reduce el voltaje de salida. Al cortocircuitar los pines del microcircuito, puede apagar completamente el molinillo conectado.
5. Al insertar un semistor VS1 del tipo TS-122-25 en el circuito de alimentación, es decir, 25 A, puede arrancar sin problemas casi cualquier amoladora disponible en el mercado con una potencia de 600 a 2700 W. Y queda una gran reserva de energía en caso de que el molinillo se atasque. Para conectar amoladoras angulares con una potencia de hasta 1500 W, son suficientes los semisectores importados BT139, BT140. Estos dongles menos potentes son más baratos.

El semisistor del circuito anterior no se abre completamente; corta unos 15 V de la tensión de red. Esta caída de tensión no afecta en modo alguno al funcionamiento de la amoladora. Pero cuando el semistor se calienta, la velocidad del instrumento conectado disminuye considerablemente. Este problema se puede solucionar instalando un radiador.

Este circuito simple tiene un inconveniente más: es incompatible con el controlador de velocidad instalado en la herramienta.

El circuito ensamblado debe esconderse en una caja de plástico. Una carcasa hecha de material aislante es importante porque es necesario protegerse de la tensión de red. Puedes comprar una caja de conexiones en una tienda de suministros eléctricos.

Se atornilla un enchufe a la caja y se conecta un cable con un enchufe, lo que hace que este diseño parezca un cable de extensión.

Si la experiencia lo permite y existe el deseo, se puede montar un circuito de arranque suave más complejo. El siguiente diagrama de circuito es estándar para el módulo XS–12. Este módulo se instala en la herramienta eléctrica durante la producción en fábrica.

Si necesita cambiar la velocidad del motor eléctrico conectado, entonces el circuito se vuelve más complicado: se instalan un recortador de 100 kOhm y una resistencia de ajuste de 50 kOhm. O puede introducir de forma sencilla y tosca una variable de 470 kOhm entre la resistencia de 47 kOhm y el diodo.

Es recomendable conectar una resistencia de 1 MΩ en paralelo con el condensador C2 (no se muestra en el diagrama siguiente).

La tensión de alimentación del microcircuito LM358 oscila entre 5 y 35 V. El voltaje en el circuito de alimentación no supera los 25 V. Por lo tanto, puede prescindir de un diodo Zener DZ adicional.

Cualquiera que sea el circuito de arranque suave que monte, nunca encienda la herramienta conectada a él bajo carga. Cualquier arranque suave puede arruinarse si se apresura. Espere hasta que el molinillo se desenrolle y luego trabaje.

Reparación de lavadoras de bricolaje Reparación de transformadores con núcleos soldados. Batería de iones de litio de bricolaje: cómo cargarla correctamente